组合式光纤陀螺通用测试支架制造技术

技术编号:17879530 阅读:49 留言:0更新日期:2018-05-06 01:11
本实用新型专利技术提供了一种组合式光纤陀螺通用测试支架,通过结构组合,扩展光纤陀螺的安装数量,减少测试时间,提高测试效率,本实用新型专利技术的技术方案包括底板、中间板和支撑板,所述中间板有多块,底板与中间板纵向层叠,底板与中间板之间以及相邻中间板之间通过支撑板支撑隔开,底板与中间板上表面均设有用以安装光纤陀螺的安装部。

General test bracket for combined fiber optic gyroscope

The utility model provides a general test bracket for a combined fiber optic gyroscope. Through the structure combination, the installation number of the fiber optic gyroscope is extended, the test time is reduced, and the testing efficiency is improved. The technical scheme of the utility model comprises a floor, a middle plate and a supporting plate, and the middle plate has a plurality of blocks, and the bottom plate and the middle plate are vertically laminated, The bottom plate is separated from the middle plate and between the adjacent middle plate through the support plate support, and the upper surface of the floor and the middle plate are all equipped with the installation section of the fiber optic gyroscope.

【技术实现步骤摘要】
组合式光纤陀螺通用测试支架
本技术涉及光纤陀螺参数测试装置,具体为一种组合式光纤陀螺通用测试支架,广泛应用于光纤陀螺温补、标度等多项测试。
技术介绍
光纤陀螺是一种重要的角速率传感器,主要性能指标有标度因数、动态范围等,需进行标度因数测试、动态范围测试、温度补偿试验、零偏温度补偿验证试验和标度因数重复性测试等多种试验。常用的测试方法中采用单轴速率转台或双轴、三轴温控箱转台作为测试工具,提供角速率输入。在每个角速率点下连续旋转,同时采集光纤陀螺的数据输出,对转台台面跳动及光纤陀螺安装支架的精度有严格要求,同时由于测试中转台连续旋转,为保证安全,光纤陀螺必须固定。另外各转台的滑环台面尺寸固定,一次能安装的光纤陀螺数量有限,一般一次只能装1~3件,且每个测试速率需旋转一定时间,导致各种测试时间很长,生产成本很高。另外各种型号光纤陀螺结构不同,需设计不同的安装支架分别测试,导致支架种类多。因此,需设计一种在有限转台空间内提高光纤陀螺安装数量的支架,同时结构简单,满足不同接口光纤陀螺安装及精度要求,提高测试效率。
技术实现思路
本技术提供了一种组合式光纤陀螺通用测试支架,通过结构组合,扩展光纤陀螺的安装数量,减少测试时间,提高测试效率。本技术的技术方案在于:包括底板、中间板和支撑板,所述中间板有多块,底板与中间板纵向层叠,底板与中间板之间以及相邻中间板之间通过支撑板支撑隔开,底板与中间板上表面均设有用以安装光纤陀螺的安装部。作为上述方案的优选,所述底板下表面设有多个第一凸台,沿圆周方向均分布,底板上表面与第一凸台正相对的位置设有贯穿的平台安装孔。作为上述方案的优选,所述底板和中间板上均匀布设有四个安装部,每个安装部包括四个第二凸台,第二凸台上设有螺纹孔,所述底板上的第二凸台上表面与第一凸台下表面平行。作为上述方案的优选,所述支撑板为工字型结构,在底板与中间板之间以及相邻中间板之间沿圆周方向分布,支撑板上端面设有第三凸台,所述第三凸台上表面与第一凸台下表面平行,第三凸台上设有定位销,支撑板上部和下部均设有纵向的安装孔位,底板和中间板上与支撑板上的安装孔位和定位销对应的位置也设有安装孔位,用以支撑板与底板和中间板通过螺钉和定位销固定连接。作为上述方案的优选,还包括支撑柱,所述支撑柱设于底板与中间板之间以及相邻中间板之间的中心,底板与中间板上表面中心设有螺纹孔,支撑柱下端设有螺杆,螺杆直径小于支撑柱直径,螺杆与底板和中间板中央的螺纹孔配合安装,上端面与支撑板下表面贴合。作为上述方案的优选,所述中间板下表面与支撑板上安装孔位以及支撑柱上端面对应的位置设有第四凸台,用以与支撑板和支撑柱配合安装,且至少与支撑板上安装孔位对应的第四凸台上也设有对应的安装孔位,用以与支撑板上的第三凸台配合安装,所述第四凸台下表面与对应中间板上的第二凸台上表面平行。作为上述方案的优选,所述支撑柱侧面设有两处扁平缺口,以支撑柱轴线呈轴对称分布。作为上述方案的优选,所述底板与中间板之间以及相邻中间板之间的支撑板有四个,沿底板和中间板的外边缘均匀分布。作为上述方案的优选,所述平台安装孔包括一个圆沉孔和一个腰形沉孔,圆沉孔和腰形沉孔沿径向设置。本技术的有益效果在于:1、设计上下表面带有凸台的底板,可减少加工面,满足在测试台上的安装要求和光纤陀螺在底板上的安装要求;根据光纤陀螺接口尺寸设置4组凸台,每组凸台可装1个光纤陀螺,一层可装4个光纤陀螺,提高底板利用率;底板加工有多处沉孔和腰形孔,可兼顾不同测试台的安装,提高测试支架的通用性。2、设计上下表面带有凸台的中间板,可减少加工面,满足中间板在支撑块和支撑柱上的安装及光纤陀螺在中间板上的安装;根据光纤陀螺接口尺寸设置4组凸台,每组凸台可装1个光纤陀螺,一层可装4个光纤陀螺,提高中间板的利用率。3、设计上表面有精度要求的支撑板和支撑柱,支撑板有定位销和螺纹孔,可用于中间板安装;在底板或中间板中部安装的支撑柱可提高支架稳定性,根据光纤陀螺结构尺寸,为防止干涉也可拆卸支撑柱。支撑板、支撑柱和中间板的共同作用可形成多层累加结构,提供多层安装平台,在有限的转台空间内增加光纤陀螺安装数量。4、底板和中间板的4组凸台及螺纹孔,可根据光纤陀螺的外形和接口尺寸任意组合,其他型号光纤陀螺的安装板可借用这些凸台和安装孔,并利用本支架的多层结构,加工多件安装板分别装在不同层的中间板上,而不需考虑与转台的安装,就可满足测试要求,安装板的外形和结构可简单设计,并可减少安装板的加工数量和种类。5、本专利技术装置结构简单,布局有创新,在有限的温控箱转台空间内,向空间发展,大幅提高光纤陀螺的安装数量,根据需要可将一次测试3件光纤陀螺提高到12件甚至更多,效率提高4倍以上,显著减少测试时间,降低生产成本。附图说明图1为按照本技术实施例的组合式光纤陀螺通用测试支架结构示意图;图2为本技术实施例的底板组件示意图;图3为本技术实施例的中间板组件示意图;图4和图5为本技术实施例的底板结构示意图;图6和图7为本技术实施例的中间板结构示意图;图8为本技术实施例的支撑板结构示意图;图9为本技术实施例的支撑柱结构示意图;图10为利用本支架安装光纤陀螺的安装示意图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的实施例。如图1所示,本实施例的结构包括底板1、中间板3和支撑板5,在本实施例中,中间板3有两块,底板1与中间板3纵向层叠,底板1与中间板3之间以及相邻中间板3之间通过支撑板5支撑隔开,底板1与中间板3上表面均设有用以安装光纤陀螺A的安装部。在本实施例中,所述底板1下表面设有多个第一凸台13,沿圆周方向均分布,底板1上表面与第一凸台13正相对的位置设有贯穿的平台安装孔2。在本实施例中,所述底板1和中间板3上均匀布设有四个安装部,每个安装部包括四个第二凸台8,第二凸台8上设有螺纹孔9,所述底板1上的第二凸台8上表面与第一凸台13下表面平行。在本实施例中,所述支撑板5为工字型结构,在底板1与中间板3之间以及相邻中间板3之间沿圆周方向分布,支撑板5上端面设有第三凸台16,所述第三凸台16上表面与第一凸台13下表面平行,第三凸台16上设有定位销4,支撑板5上部和下部均设有纵向的安装孔位11,底板1和中间板3上与支撑板5上的安装孔位11和定位销4对应的位置也设有安装孔位11、12,用以支撑板5与底板1和中间板3通过螺钉7和定位销4固定连接。在本实施例中,还包括支撑柱10,所述支撑柱10设于底板1与中间板3之间以及相邻中间板3之间的中心,底板1与中间板3上表面中心设有螺纹孔,支撑柱10下端设有螺杆19,螺杆19直径小于支撑柱10直径,螺杆19与底板1和中间板3中央的螺纹孔配合安装,上端面与支撑板5下表面贴合。在本实施例中,所述中间板3下表面与支撑板5上安装孔位以及支撑柱上端面对应的位置设有第四凸台15,用以与支撑板5和支撑柱10配合安装,且至少与支撑板5上安装孔位对应的第四凸台上也设有对应的安装孔位,用以与支撑板5上的第三凸台16配合安装,所述第四凸台15下表面与对应中间板3上的第二凸台8上表面平行。在本实施例中,所述支撑柱10侧面设有两处扁平缺口18,以支撑柱10轴线呈轴对称分布。在本实施例中,所述底板1与中间板本文档来自技高网...
组合式光纤陀螺通用测试支架

【技术保护点】
组合式光纤陀螺通用测试支架,其特征在于:包括底板、中间板和支撑板,所述中间板有多块,底板与中间板纵向层叠,底板与中间板之间以及相邻中间板之间通过支撑板支撑隔开,底板与中间板上表面均设有用以安装光纤陀螺的安装部。

【技术特征摘要】
1.组合式光纤陀螺通用测试支架,其特征在于:包括底板、中间板和支撑板,所述中间板有多块,底板与中间板纵向层叠,底板与中间板之间以及相邻中间板之间通过支撑板支撑隔开,底板与中间板上表面均设有用以安装光纤陀螺的安装部。2.根据权利要求1所述的组合式光纤陀螺通用测试支架,其特征在于:所述底板下表面设有多个第一凸台,沿圆周方向均分布,底板上表面与第一凸台正相对的位置设有贯穿的平台安装孔。3.根据权利要求2所述的组合式光纤陀螺通用测试支架,其特征在于:所述底板和中间板上均匀布设有四个安装部,每个安装部包括四个第二凸台,第二凸台上设有螺纹孔,所述底板上的第二凸台上表面与第一凸台下表面平行。4.根据权利要求1或3所述的组合式光纤陀螺通用测试支架,其特征在于:所述支撑板为工字型结构,在底板与中间板之间以及相邻中间板之间沿圆周方向分布,支撑板上端面设有第三凸台,所述第三凸台上表面与第一凸台下表面平行,第三凸台上设有定位销,支撑板上部和下部均设有纵向的安装孔位,底板和中间板上与支撑板上的安装孔位和定位销对应的位置也设有安装孔位,用以支撑板与底板和中间板通过螺钉和定位销固定连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文峰刘洋
申请(专利权)人:湖北三江航天红峰控制有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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