蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发器，它包括本体，所述本体包括蒸发基体、集气管组件和分液管组件，所述蒸发基体弯折呈具有焊接端和穿管端的U形结构，并且所述本体包括依次排列在一起的至少三个蒸发组件，相邻的蒸发组件贴合在一起，蒸发组件包括翅片和多个沿着弯折的方向穿插在翅片上并沿着翅片的延伸方向依次排列的U管；U管的封闭弯部位于所述蒸发基体的穿管端，U管的开口端部位于所述蒸发基体的焊接端，U管的开口端部分组式串联后，形成至少一气态制冷剂出口和一液态制冷剂进口；所述集气管组件的进口与所述气态制冷剂出口相连通；所述分液管组件的出口与所述液态制冷剂进口相连通。它制冷效果好，换热效率高。

evaporator

The utility model discloses an evaporator, which comprises an body, which comprises an evaporation base, a collecting pipe assembly and a liquid pipe assembly, and the evaporating matrix is bent in a U shaped structure with a welding end and a pipe end, and the body comprises at least three evaporation components arranged together in turn, and the adjacent evaporation components are attached to the body. Together, the evaporation component includes the fin and a plurality of U tubes arranged on the fin and along the extension direction of the fin along the bending direction; the closed bending part of the U tube is located at the tube end of the evaporating matrix, the opening end of the U tube is located at the welding end of the evaporating matrix, and the opening end part of the U tube is connected in series, and the shape is formed. At least one gaseous refrigerant outlet and a liquid refrigerant import; the inlet of the collector assembly is connected with the gaseous refrigerant outlet, and the outlet of the liquid distributor assembly is connected with the liquid refrigerant import. It has good cooling effect and high heat exchange efficiency.

【技术实现步骤摘要】
蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，属于制冷设备

技术介绍
目前，市场上的蒸发器大多结构复杂，生产过程繁琐，导致投入成本高、生产效率低下，且其热交换性能、散热性能有限，难以长久地满足顾客需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蒸发器，它制冷效果好，换热效率高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种蒸发器，它包括本体，所述本体包括：蒸发基体，所述蒸发基体弯折呈具有焊接端和穿管端的U形结构，并且所述蒸发基体包括依次排列在一起的至少三个蒸发组件，相邻的蒸发组件贴合在一起，蒸发组件包括翅片和多个沿着弯折的方向穿插在翅片上并沿着翅片的延伸方向依次排列的U管；U管的封闭弯部位于所述蒸发基体的穿管端，U管的开口端部位于所述蒸发基体的焊接端，U管的开口端部分组式串联后，形成至少一气态制冷剂出口和一液态制冷剂进口；集气管组件，所述集气管组件的进口与所述气态制冷剂出口相连通；分液管组件，所述分液管组件的出口与所述液态制冷剂进口相连通。(在本实施例中，所述蒸发组件设置有三个，但是不限于此)进一步提供了一种集气管组件的具体结构，所述集气管组件包括集气管和多个连接气管，所述连接气管和所述气态制冷剂出口一一对应，并且所述连接气管的进口和相对应的气态制冷剂出口相连通，所述连接气管的出口和集气管相连通。进一步提供了一种分液管组件的具体结构，所述分液管组件包括分液管和多个毛细管，所述毛细管和所述液态制冷剂进口一一对应，并且所述毛细管的出口与相对应的液态制冷剂进口相连通，所述毛细管的进口与所述分液管相连通。进一步，蒸发器还包括连接组件，所述集气管组件包括集气管和多个连接气管，所述连接气管和所述气态制冷剂出口一一对应，并且所述连接气管的进口和相对应的气态制冷剂出口相连通，所述连接气管的出口和集气管相连通，所述分液管和所述集气管通过连接组件装配在一起。进一步提供了一种连接组件的具体结构，所述连接组件包括橡胶块和绑在橡胶块外圈上的绑带。进一步，所述蒸发基体的穿管端设置有用于防护蒸发基体的穿管端的穿管端侧板组。进一步，所述穿管端侧板组包括和蒸发组件一一对应并设置在蒸发组件端部的穿管端侧板，相邻的穿管端侧板通过至少一个连接片连接在一起。进一步，所述蒸发基体的焊接端设置有用于防护蒸发基体的焊接端的焊接端侧板组。进一步，所述焊接端侧板组包括和蒸发组件一一对应并设置在蒸发组件端部的焊接端侧板，相邻的焊接端侧板通过至少一个拼接板连接在一起。进一步，至少一个连接所述液态制冷剂进口的管路上设置有感温管。采用了上述技术方案后，本技术的液态制冷剂从分液管组件进入，通过各个毛细管进入相应的液态制冷剂进口，从而进入U管，和翅片周围需要被冷却的物质进行换热，蒸发成气态制冷剂，从气态制冷剂出口流进集气管组件，而后进入冷凝器中使其冷凝后，成为液态制冷剂回流至分液管组件中，从而实现制冷，本技术设置了三层以上的蒸发组件，并且相邻的蒸发组件贴合在一起，这样就能够提高其制冷效果，提高其换热效率。附图说明图1为本技术的蒸发器的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的蒸发器的焊接端的蒸发器回路的连接示意图；图4为本技术的蒸发器的穿管端的蒸发器回路的连接示意图；图5为本技术的蒸发器的蒸发器回路的示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～5所示，一种蒸发器，它包括本体，所述本体包括：蒸发基体，所述蒸发基体弯折呈具有焊接端11和穿管端12的U形结构，并且所述蒸发基体包括依次排列在一起的至少三个蒸发组件，相邻的蒸发组件贴合在一起，蒸发组件包括翅片21和多个沿着弯折的方向穿插在翅片21上并沿着翅片21的延伸方向依次排列的U管22；U管22的封闭弯部位于所述蒸发基体的穿管端12，U管22的开口端部位于所述蒸发基体的焊接端11，U管22的开口端部分组式串联后，形成至少一气态制冷剂出口31和一液态制冷剂进口32；集气管组件，所述集气管组件的进口与所述气态制冷剂出口31相连通；分液管组件，所述分液管组件的出口与所述液态制冷剂进口32相连通。在本实施例中，所述蒸发组件设置有三个，但是不限于此如图1所示，所述集气管组件包括集气管41和多个连接气管42，所述连接气管42和所述气态制冷剂出口31一一对应，并且所述连接气管42的进口和相对应的气态制冷剂出口31相连通，所述连接气管42的出口和集气管41相连通。具体地，本实施例中，每个蒸发组件的U管22设置有七个，并在焊接端11形成十四个开口端部，三个蒸发组件，总共五十二个开口端部，五十二个开口端部分成四组，每组的开口端部按照图3串联，每组开口端部中，开始的开口端部为液态制冷剂进口32，终端的开口端部为气态制冷剂出口31，这样，总共形成四个气态制冷剂出口31和四个液态制冷剂进口32；但是，具体的分组形式并不局限于此。如图1所示，所述分液管组件包括分液管51和多个毛细管52，所述毛细管52和所述液态制冷剂进口32一一对应，并且所述毛细管52的出口与相对应的液态制冷剂进口32相连通，所述毛细管52的进口与所述分液管51相连通。在本实施例中，毛细管52对应地设置有四个，但是并不局限于此。如图1所示，蒸发器还包括连接组件，所述集气管组件包括集气管41和多个连接气管42，所述连接气管42和所述气态制冷剂出口31一一对应，并且所述连接气管42的进口和相对应的气态制冷剂出口31相连通，所述连接气管42的出口和集气管41相连通，所述分液管51和所述集气管41通过连接组件装配在一起。在本实施例中，连接气管42对应地设置有四个，但是并不局限于此。如图1所示，所述连接组件包括橡胶块53和绑在橡胶块53外圈上的绑带54。如图1所示，所述蒸发基体的穿管端12设置有用于防护蒸发基体的穿管端12的穿管端侧板组。如图1所示，所述穿管端侧板组包括和蒸发组件一一对应并设置在蒸发组件端部的穿管端侧板6，相邻的穿管端侧板6通过至少一个连接片7连接在一起。如图1所示，所述蒸发基体的焊接端11设置有用于防护蒸发基体的焊接端11的焊接端侧板组。如图1所示，所述焊接端侧板组包括和蒸发组件一一对应并设置在蒸发组件端部的焊接端侧板7，相邻的焊接端侧板7通过至少一个拼接板8连接在一起。如图1所示，至少一个连接所述液态制冷剂进口32的管路上设置有感温管9。本技术的工作原理如下：本技术的液态制冷剂从分液管组件进入，通过各个毛细管52进入相应的液态制冷剂进口32，从而进入U管22，和翅片21周围需要被冷却的物质进行换热，蒸发成气态制冷剂，从气态制冷剂出口31流进集气管组件，而后进入冷凝器中使其冷凝后，成为液态制冷剂回流至分液管组件中，从而实现制冷，本技术设置了三层以上的蒸发组件，并且相邻的蒸发组件贴合在一起，这样就能够提高其制冷效果，提高其换热效率。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器，其特征在于，它包括本体，所述本体包括：蒸发基体，所述蒸发基体弯折呈具有焊接端(11)和穿管端(12)的U形结构，并且所述蒸发基体包括依次排列在一起的至少三个蒸发组件，相邻的蒸发组件贴合在一起，蒸发组件包括翅片(21)和多个沿着弯折的方向穿插在翅片(21)上并沿着翅片(21)的延伸方向依次排列的U管(22)；U管(22)的封闭弯部位于所述蒸发基体的穿管端(12)，U管(22)的开口端部位于所述蒸发基体的焊接端(11)，U管(22)的开口端部分组式串联后，形成至少一气态制冷剂出口(31)和一液态制冷剂进口(32)；集气管组件，所述集气管组件的进口与所述气态制冷剂出口(31)相连通；分液管组件，所述分液管组件的出口与所述液态制冷剂进口(32)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器，其特征在于，它包括本体，所述本体包括：蒸发基体，所述蒸发基体弯折呈具有焊接端(11)和穿管端(12)的U形结构，并且所述蒸发基体包括依次排列在一起的至少三个蒸发组件，相邻的蒸发组件贴合在一起，蒸发组件包括翅片(21)和多个沿着弯折的方向穿插在翅片(21)上并沿着翅片(21)的延伸方向依次排列的U管(22)；U管(22)的封闭弯部位于所述蒸发基体的穿管端(12)，U管(22)的开口端部位于所述蒸发基体的焊接端(11)，U管(22)的开口端部分组式串联后，形成至少一气态制冷剂出口(31)和一液态制冷剂进口(32)；集气管组件，所述集气管组件的进口与所述气态制冷剂出口(31)相连通；分液管组件，所述分液管组件的出口与所述液态制冷剂进口(32)相连通。2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于：所述集气管组件包括集气管(41)和多个连接气管(42)，所述连接气管(42)和所述气态制冷剂出口(31)一一对应，并且所述连接气管(42)的进口和相对应的气态制冷剂出口(31)相连通，所述连接气管(42)的出口和集气管(41)相连通。3.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于：所述分液管组件包括分液管(51)和多个毛细管(52)，所述毛细管(52)和所述液态制冷剂进口(32)一一对应，并且所述毛细管(52)的出口与相对应的液态制冷剂进口(32)相连通，所述毛细管(52)的进口与所述分液管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志刚，丁伟平，姚晓强，
申请(专利权)人：常州常发制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32