一种新型调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，具体地说，是一种新型调节阀，包括阀体和调节杆，调节杆内置于阀体中，调节杆的顶部固定有阀帽，阀体的外侧固定有阀套，阀套外部固定有若干个大小不等的垫圈，调节杆向下延伸有接管，与现有的球阀相比，本实用新型专利技术披露的新型调节阀能够使用于多种不同的工作环境，使用寿命长。

A new type of regulating valve

The utility model relates to the technical field of valve manufacturing, in particular, a new type of regulating valve, including a valve body and a regulating rod. The adjusting rod is built in the valve body, the top of the adjusting rod is fixed with a valve cap, the outside of the valve body is fixed with a valve sleeve, and a number of unequal gaskets are fixed on the outside of the valve sleeve, and the adjusting rod extends downward. Compared with the existing ball valves, the new regulating valve disclosed by the utility model can be used in various working environments and has long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种新型调节阀
本技术涉及阀门制造
，具体地说，是一种新型调节阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：controlvalve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀，但是现有的调节阀存在着很大的局限性，无法满足现代化工业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型调节阀，能够满足多种工作环境的需要。为了达到上述目的，本技术采用技术方案如下：一种新型调节阀，包括阀体和调节杆，调节杆内置于阀体中，调节杆的顶部固定有阀帽，阀体的外侧固定有阀套，阀套外部固定有若干个大小不等的垫圈，调节杆向下延伸有接管。本技术的进一步改进，阀帽包括帽顶部分和帽杆部分，帽顶部分与帽杆部分采用一体成型技术制成，帽顶部分截面为正六边形，帽顶部分中间有一个圆柱形凹槽向下延伸在帽杆部分内部形成一个内腔。本技术的进一步改进，帽杆部分的外侧设置有一圈矩形凸起。本技术的进一步改进，帽顶部分的上端与下端采用圆角设计，圆角的角度α为15°。本技术的进一步改进，帽顶部分的上端到其下端的高度h1与整个阀帽的高度h2的比例为1:3，凸起上端到帽杆部分底部的高度h4与凸起下端到帽杆底部的高度h3的比例为3:1。本技术的进一步改进，帽顶部分正六边形截面的外径h5与整个阀帽的高度h2的比例为2：1。本技术的进一步改进，调节杆由连接部和阀杆组成，连接部从上至下分为三部分分别为第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部、第二连接部和第三连接部两两之间采用焊接工艺固定在一起，阀杆从第三连接部内部向外延伸出来，阀杆与第三连接部的结合处设置有焊接压块，阀杆的中间部外侧设置有圆锥销，第三连接部的内径大于第一连接部的内径，第三连接部的内径小于第二连接部的内径，阀杆底端采用圆角设计。本技术的进一步改进，第一连接部的高度、第二连接部的高度和第三连接部的高度之间的比例为1:2:1.5。本技术的进一步改进，阀杆的高度与整个调节杆结构的高度比为1:3。本技术的进一步改进，阀杆外径与圆锥销外径比为1:1.5。本技术的有益效果：与现有的球阀相比，本技术披露的新型调节阀能够使用于多种不同的工作环境，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中阀帽的结构示意图。图3是图2中阀帽结构的帽顶部分的横截面结构示意图。图4是本技术中调节杆的结构示意图。图中，1-阀帽，101-帽顶部分，102-帽杆部分，103-凸起，104-内腔，105-凹槽，2-调节杆，201-第一连接部，202-第二连接部，203-第三连接部，204-焊接压块，205-阀杆，206-圆锥销，3-阀套，4-阀体，5-接管。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例：如图1所示，一种新型调节阀，包括阀体4和调节杆2，调节杆2内置于阀体5中，调节杆2的顶部固定有阀帽1，阀体4的外侧固定有阀套3，阀套3外部固定有若干个大小不等的垫圈，调节杆2向下延伸有接管5。如图2和图3所示，阀帽1包括帽顶部分101和帽杆部分102，帽顶部分101与帽杆部分102采用一体成型技术制成，帽顶部分101截面为正六边形，帽顶部分101中间有一个圆柱形凹槽105向下延伸在帽杆部分102内部形成一个内腔104，帽杆部分102的外侧设置有一圈矩形凸起103，帽顶部分101的上端与下端采用圆角设计，圆角的角度α为15°，帽顶部分101的上端到其下端的高度h1与整个阀帽的高度h2的比例为1:3，凸起103上端到帽杆部分102底部的高度h4与凸起103下端到帽杆底部的高度h3的比例为3:1，帽顶部分101正六边形截面的外径h5与整个阀帽的高度h2的比例为2：1。如图4所示，调节杆2由连接部和阀杆205组成，连接部从上至下分为三部分分别为第一连接部201、第二连接部202和第三连接部203，第一连接部201、第二连接部202和第三连接部203两两之间采用焊接工艺固定在一起，阀杆205从第三连接部203内部向外延伸出来，阀杆205与第三连接部203的结合处设置有焊接压块204，阀杆205的中间部外侧设置有圆锥销206，第三连接部203的内径大于第一连接部201的内径，第三连接部203的内径小于第二连接部202的内径，阀杆205底端采用圆角设计，第一连接部201的高度、第二连接部202的高度和第三连接部203的高度之间的比例为1:2:1.5，阀杆205的高度与整个调节杆结构的高度比为1:3，阀杆205外径与圆锥销206外径比为1:1.5。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型调节阀，其特征在于，包括阀体和调节杆，所述调节杆内置于所述阀体中，所述调节杆的顶部固定有阀帽，所述阀体的外侧固定有阀套，所述阀套外部固定有若干个大小不等的垫圈，所述调节杆向下延伸有接管。

【技术特征摘要】
1.一种新型调节阀，其特征在于，包括阀体和调节杆，所述调节杆内置于所述阀体中，所述调节杆的顶部固定有阀帽，所述阀体的外侧固定有阀套，所述阀套外部固定有若干个大小不等的垫圈，所述调节杆向下延伸有接管。2.根据权利要求1所述的新型调节阀，其特征在于，所述阀帽包括帽顶部分和帽杆部分，所述帽顶部分与所述帽杆部分采用一体成型技术制成，所述帽顶部分截面为正六边形，所述帽顶部分中间有一个圆柱形凹槽向下延伸在所述帽杆部分内部形成一个内腔。3.根据权利要求2所述的新型调节阀，其特征在于，所述帽杆部分的外侧设置有一圈矩形凸起。4.根据权利要求3所述的新型调节阀，其特征在于，所述帽顶部分的上端与下端采用圆角设计，所述圆角的角度α为15°。5.根据权利要求4所述的新型调节阀，其特征在于，所述帽顶部分的上端到其下端的高度h1与整个阀帽的高度h2的比例为1:3，所述凸起上端到所述帽杆部分底部的高度h4与所述凸起下端到所述帽杆底部的高度h3的比例为3:1。6.根据权利要求5所述的新型调节阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆杰，王鹏，徐翔，
申请(专利权)人：江苏威尔迪威阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32