一种中分化岩循环钻专用钻头制造技术

一种中分化岩循环钻专用钻头，包括一个筒体，固定在筒体外侧的筒体加强肋板，与筒体一端无缝连接的筒体底板，开口于筒体底板上筒体底面边缘与筒体底板边缘之间的泥浆导流槽，垂直于筒体底板内侧中心并与筒体底板无缝连接的连接导通杆，固定于连接导通杆上方的连接副，固定于连接导通杆与筒体内壁之间并与筒体底板连接的钻头加强筋板，固定于筒体底板外侧中心的第一岩石切割付支撑构件，设置在第一岩石切割付支撑构件上的第一岩石切割付，位于第一岩石切割付支撑构件两侧偏下方的第二岩石切割付支撑构件，设置在第二岩石切割付支撑构架上的第二岩石切割付，位于第一岩石切割付支撑构架对侧、第二岩石切割付中间偏下方的泥浆导流管。

【技术实现步骤摘要】
一种中分化岩循环钻专用钻头
本技术涉及一种钻头，尤其涉及一种中分化岩循环钻专用钻头。
技术介绍
在灌注桩成孔施工过程中，回旋钻机因其钻进速度快、成孔垂直度好、孔径均匀，既经济有操作简单，成为施工的首选设备，但是普通回旋钻机钻孔施工只适用于地基层为沙土、粉土、黏性土、人工填土或者含有少量砂砾石的三类土质，如果出现四类土质或者碎石、砂砾石、岩石等情况，只能更换冲击钻机继续进行桩基钻孔的施工，但是冲击钻机的成孔时间是回旋钻机的2倍、费用是回旋钻机的3倍。专利CN201027493Y公布了一种底锥滚刀钻头，包括钻头筒体，安装在钻头筒体中心部位的加厚钻杆，钻头筒体中心部位底端安装垫铁，垫铁下端安装牙轮掌，钻头筒体下端面按照渐开线均匀分布有多个楔形垫铁，垫铁下端固定有滚刀座和滚轮。此专利公布的钻头筒体底面设置多个滚刀轮，使用寿命较短，且应用于嵌岩钻孔领域，适用于易斜地层钻孔成型。
技术实现思路
为解决灌注桩成孔施工过程中出现砂石、岩石等需要更换钻机的问题，有必要设计一种钻头，在不更换钻机、直接更换钻头的情况下实现四类土质的钻孔，从而达到提高生产率、节约时间、加快进度、节约资金的目的。本技术提供一种中分化岩循环钻专用钻头，其包括：一个筒体，固定在筒体外侧呈均匀分布并加强筒体强度和保证钻进方向的筒体加强肋板，与筒体一端无缝连接且直径大于筒体直径的筒体底板，开口于筒体底板上筒体底面边缘与筒体底板边缘之间起导流泥浆作用的泥浆导流槽，一端垂直于筒体底板内侧中心并与筒体底板无缝连接、另一端伸出筒体之外的连接导通杆，固定于连接导通杆上方、与水井钻杆配套的连接副，固定于连接导通杆与筒体内壁之间并与筒体底板连接、呈均匀分布于筒体内部的钻头加强筋板，固定于筒体底板外侧中心起支撑作用的第一岩石切割付支撑构件，设置在第一岩石切割付支撑构件上、起破碎岩石作用的第一岩石切割付，位于第一岩石切割付支撑构件两侧偏下方、起支撑作用的两个第二岩石切割付支撑构件，设置在第二岩石切割付支撑构架上、起破碎岩石作用的第二岩石切割付，以及连接在筒体底板上的泥浆导流管。进一步地，接在筒体底板上的泥浆导流管位于第一岩石切割付支撑构架对侧、两个第二岩石切割付中间偏下方。进一步地，固定于筒体外侧的筒体加强肋板个数为3-5个，优选4个。进一步地，开口于筒体底板上的泥浆导流槽个数为3-5个，优选4个。进一步地，固定于筒体内侧的钻头加强筋板个数为3-4个，优选3个。进一步地，固定于筒体内部的钻头加强筋板可更换为支撑钢架。进一步地，第一岩石切割付支撑构件中心(筒体底板中心)开孔，用于导入泥浆。进一步地，筒体底板中心开孔直径小于连接导通杆直径。进一步地，第一岩石切割付支撑构件与第一岩石切割付之间通过轴承连接。进一步地，第一岩石切割付呈径向布置，并向筒体底板中心缩进。进一步地，第二岩石切割付支撑构件与第二岩石切割付之间通过轴承连接。进一步地，第二岩石切割付斜向布置，且外齿缘尺寸为孔径直径减10-20mm。进一步地，第一、二岩石切割付为力矩多齿锥状组合型。进一步地，设置在第一岩石切割付和第二岩石切割付上的岩石切割齿表面焊敷切割齿合金，增强耐磨性和切削能力，延长钻头的使用寿命。进一步地，第一、二岩石切割付在筒体底板外侧表面的分布数量为3-5个，优选4个。本技术结构简单，通过直接更换钻头实现四类土质的钻孔，节省工人劳动力，提高工作效率，缩短工时。附图说明图1为一种中分化岩石循环钻专用钻头结构示意图。图2为从连接导通杆方向观测的侧面图。图3为岩石切割付在筒体底面的分布图。附图标记说明1-连接副；2-连接导通杆；3-筒体；4-筒体加强肋板；5-泥浆导流槽；6-第一岩石切割付支撑构件；7-第二岩石切割付支撑构件；8-第一岩石切割付；9-第二岩石切割付；10-岩石切割齿；11-筒体加强筋板；12-筒体底板；13-泥浆导流管。具体实施方式为了使本技术易于明白和了解，下面结合附图进一步说明。本技术提供一种中分化岩循环钻专用钻头，其包括：一个筒体3，固定在筒体外侧呈均匀分布并加强筒体强度和保证钻进方向的筒体加强肋板4，与筒体一端无缝连接且直径大于筒体直径的筒体底板12，开口于筒体底板上筒体底面边缘与筒体底板边缘之间起导流泥浆作用的泥浆导流槽5，一端垂直于筒体底板内侧中心并与筒体底板无缝连接、另一端伸出筒体之外的连接导通杆2，固定于连接导通杆上方、与水井钻杆配套的连接副1，固定于连接导通杆与筒体内壁之间并与筒体底板连接、呈均匀分布于筒体内部的钻头加强筋板11，固定于筒体底板外侧中心起支撑作用的第一岩石切割付支撑构件6，设置在第一岩石切割付支撑构件上、起破碎岩石作用的第一岩石切割付8，位于第一岩石切割付支撑构件两侧偏下方、起支撑作用的两个第二岩石切割付支撑构件7，设置在第二岩石切割付支撑构架上、起破碎岩石作用的第二岩石切割付9，位于第一岩石切割付支撑构架对侧、两个第二岩石切割付中间偏下方、连接在筒体底板上的泥浆导流管13。固定于筒体3外侧的筒体加强肋板4个数为3-5个，优选4个。开口于筒体底板12上的泥浆导流槽5个数为3-5个，优选4个。固定于筒体3内侧的钻头加强筋板11个数为3-4个，优选3个。固定于筒体3内部的钻头加强筋板11可更换为支撑钢架。第一岩石切割付支撑构件6中心(筒体底板12中心)开孔，用于导入泥浆。筒体底板12中心开孔直径小于连接导通杆直径。第一岩石切割付支撑构件6与第一岩石切割付8之间通过轴承连接。第一岩石切割付8呈径向布置，并向筒体底板12中心缩进。第二岩石切割付支撑构件7与第二岩石切割付9之间通过轴承连接。第二岩石切割付9斜向布置，且外齿缘尺寸为孔径直径减10-20mm。第一、二岩石切割付为力矩多齿锥状组合型。设置在第一岩石切割付8和第二岩石切割付9上的岩石切割齿10表面焊敷切割齿合金，增强耐磨性和切削能力，延长钻头的使用寿命。第一、二岩石切割付在筒体底板外侧表面的分布数量为3-5个，优选4个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中分化岩循环钻专用钻头，其特征在于：包括一个筒体，固定在筒体外侧呈均匀分布并加强筒体强度和保证钻进方向的筒体加强肋板，与筒体一端无缝连接且直径大于筒体直径的筒体底板，开口于筒体底板上筒体底面边缘与筒体底板边缘之间起导流泥浆作用的泥浆导流槽，一端垂直于筒体底板内侧中心并与筒体底板无缝连接、另一端伸出筒体之外的连接导通杆，固定于连接导通杆上方、与水井钻杆配套的连接副，固定于连接导通杆与筒体内壁之间并与筒体底板连接、呈均匀分布于筒体内部的钻头加强筋板，固定于筒体底板外侧中心起支撑作用的第一岩石切割付支撑构件，设置在第一岩石切割付支撑构件上、起破碎岩石作用的第一岩石切割付，位于第一岩石切割付支撑构件两侧偏下方、起支撑作用的两个第二岩石切割付支撑构件，设置在第二岩石切割付支撑构架上、起破碎岩石作用的第二岩石切割付，以及连接在筒体底板上的泥浆导流管。

【技术特征摘要】
1.一种中分化岩循环钻专用钻头，其特征在于：包括一个筒体，固定在筒体外侧呈均匀分布并加强筒体强度和保证钻进方向的筒体加强肋板，与筒体一端无缝连接且直径大于筒体直径的筒体底板，开口于筒体底板上筒体底面边缘与筒体底板边缘之间起导流泥浆作用的泥浆导流槽，一端垂直于筒体底板内侧中心并与筒体底板无缝连接、另一端伸出筒体之外的连接导通杆，固定于连接导通杆上方、与水井钻杆配套的连接副，固定于连接导通杆与筒体内壁之间并与筒体底板连接、呈均匀分布于筒体内部的钻头加强筋板，固定于筒体底板外侧中心起支撑作用的第一岩石切割付支撑构件，设置在第一岩石切割付支撑构件上、起破碎岩石作用的第一岩石切割付，位于第一岩石切割付支撑构件两侧偏下方、起支撑作用的两个第二岩石切割付支撑构件，设置在第二岩石切割付支撑构架上、起破碎岩石作用的第二岩石切割付，以及连接在筒体底板上的泥浆导流管。2.根据权利要求1所述的中分化岩循环钻专用钻头，其特征在于：固定于筒体外侧的筒体加强肋板个数为3-5个。3.根据权利要求1所述的中分化岩循环钻专用钻头，其特征在于：开口于筒体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程子石，张国瑞，高彦波，
申请(专利权)人：新地能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13