一种插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具制造技术

本发明专利技术公开了一种插槽式涂粉玻璃管，包括管体和涂层，管体沿其周向的不同位置分别设置为第一管壁和第二管壁，第一管壁内表面设有沿管体长度方向延伸的插槽，插槽槽口朝向第二管壁，插槽槽底为平面且插槽槽底与其所背对的第一管壁外表面之间为实心结构，插槽的至少一端敞开以作为插入口。通过设置插槽，可将铝基板插入并固定于插槽中，通过将插槽槽底设置为平面且将插槽槽底与其所背对第一管壁之间设置为实心结构，使得铝基板在工作当中产生的热量直接传导至插槽槽底，然后迅速通过实体结构散发出来，解决了LED铝基板和玻璃涂粉管之间的固定和散热问题。

【技术实现步骤摘要】
一种插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具
本专利技术涉及照明领域，具体涉及一种插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具。
技术介绍
LED灯中的LED是英文lightemittingdiode（发光二极管）的缩写，它的基本结构是一块电子发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。目前，随着行业的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，LED的光效也在不断提高，价格不断走低。其所具有的节能环保、寿命长、低功耗、维护简便等特点，具有广泛的应用空间。然而，常见LED灯的散热效果较差、光效低、成本高，不能够满足现代人生活的需求。玻璃涂粉管的发光效率高，取材容易，制造成本低等特点，为什么玻璃涂粉管在LED照明灯具中至今为止应用较少，是因为LED铝基板和玻璃涂粉管之间的固定和散热问题始终没有得到解决，传统的玻璃涂粉管和LED铝基板是采用打胶的方式固定，这种传统的打胶固定方式既不牢固且容易脱落又不利于散热，如果上述问题加以解决并加以利用，既能每年为国家节约成千上万吨铝材料，又能很大程度上减少温室气体排量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，具有设计合理，发光效率高、散热性能好，绿色环保、价格低廉、维修方便、使用寿命长等特点，适合大面积推广使用。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种插槽式涂粉玻璃管，包括管体和涂层，所述管体沿其周向的不同位置分别设置为第一管壁和第二管壁，所述第一管壁内表面设有沿所述管体长度方向延伸的插槽，所述插槽槽口朝向所述第二管壁，所述插槽槽底为平面且所述插槽槽底与其所背对的第一管壁外表面之间为实心结构，所述插槽的至少一端敞开以作为插入口。上述技术方案中，所述管体的两端均配置密封端盖，所述管体与所述密封端盖围成的密闭空间中充满惰性气体。上述技术方案中，所述管体的一端配置密封端盖。上述技术方案中，所述插槽槽底所背对的第一管壁外表面为平面。上述技术方案中，所述插槽为限位槽。上述技术方案中，所述第一管壁包括壁A、壁B、壁C、壁D以及壁E，所述壁A，B，C沿所述管体周向依次设置，且相邻二者对接，且至少壁B呈平板状，所述壁D和所述壁E分别连接于所述壁A内表面和壁C内表面上并且与所述壁B之间形成间隙，所述壁A，C内表面作为所述插槽内槽壁，所述壁B内表面作为所述插槽槽底，所述壁D，E朝向所述插槽槽底的面作为所述插槽限位面。上述技术方案中，所述第二管壁包括壁F、壁G以及壁H，所述壁F、G，H沿所述管体周向依次设置，且相邻二者对接，且至少壁G呈弧板状，所述壁F与所述壁A对接，所述壁H与所述壁C对接。上述技术方案中，所述壁A、C，D，E均呈平板状，所述壁F，H均呈弧板状。上述技术方案中，所述涂层为透光性卤粉胶层。本专利技术还提供另外一个技术方案：一种LED照明灯具，包括至少一个发光单元，每个所述发光单元包括铝基板和如上所述的插槽式涂粉玻璃管，所述铝基板自所述插入口插入所述插槽中，所述铝基板背面紧贴于所述插槽槽底。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1）本专利技术公开的插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，通过设置插槽，可将铝基板插入并固定于插槽中，通过将插槽槽底设置为平面且将插槽槽底与其所背对第一管壁之间设置为实心结构，使得铝基板在工作当中产生的热量直接传导至插槽槽底，然后迅速通过实体结构散发出来，解决了LED铝基板和玻璃涂粉管之间的固定和散热问题；2）本专利技术公开的插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，管体的两端均配置密封端盖，管体与密封端盖围成的密闭空间中充满惰性气体，由于惰性气体具有导热功能，能将铝基板发出的热量传递到整个管体上，这样增加了散热面积，降低了温升，从而可以将整灯功率做得更大，性能更稳定，缩小了整灯设计空间；3）本专利技术公开的插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，插槽槽底所背对的第一管壁外表面为平面，不但缩小了整个涂粉玻璃管的体积和重量，而且使得热量更快到达外界；4）本专利技术公开的插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，插槽为限位槽，可以对铝基板实现更加可靠的固定，同时不会影响铝基板发出的光射向第二管壁，进而从第二管壁透出；5）本专利技术公开的插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，涂层为透光性卤粉胶层，使得光线柔和，无炫光；6）本专利技术公开的插槽式涂粉玻璃管及LED照明灯具，根据使用环境和功率的不同，由单个或多个发光单元组成LED照明灯具。附图说明图1是本专利技术公开的插槽式玻璃涂粉管的结构示意图。图2是本专利技术公开的插槽式玻璃涂粉管与铝基板的组装示意图。图3是本专利技术公开的插槽式玻璃涂粉管两端配置密封端盖的组装示意图。图4是本专利技术公开的插槽式玻璃涂粉管一端配置密封端盖的组装示意图。其中：100、管体；110、第一管壁；111、壁A；112、壁B；113、壁C；114、壁D；115、壁E；120、第二管壁；121、壁F；122、壁G；123、壁H；130、插槽；200、密封端盖；300、铝基板。具体实施方式结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：参见图1和图2，如其中的图例所示，一种插槽式涂粉玻璃管，包括管体100和涂层（图中未视出），上述管体100沿其周向的不同位置分别设置为第一管壁110和第二管壁120，第一管壁110内表面设有沿管体长度方向延伸的插槽130，插槽130槽口朝向第二管壁120，插槽130槽底为平面且插槽130槽底与其所背对的第一管壁110外表面之间为实心结构，插槽130的至少一端敞开以作为插入口。通过设置插槽，可将铝基板插入并固定于插槽中，通过将插槽槽底设置为平面且将插槽槽底与其所背对第一管壁之间设置为实心结构，使得铝基板在工作当中产生的热量直接传导至插槽槽底，然后迅速通过实体结构散发出来，解决了LED铝基板和玻璃涂粉管之间的固定和散热问题。一种实施方式中，参见图3，管体100的两端均配置密封端盖200，管体100与密封端盖300围成的密闭空间中充满惰性气体。采用排气封口工艺，将插槽式涂粉玻璃管里的空气抽出注入惰性气体，由于惰性气体具有导热功能，能将铝基板发出的热量传递到整个管体上，这样增加了散热面积，降低了温升，从而可以将整灯功率做得更大，性能更稳定，缩小了整灯设计空间。一种实施方式中，参见图4，管体100的一端配置密封端盖200。一种实施方式中，插槽130槽底所背对的第一管壁110外表面为平面。不但缩小了整个涂粉玻璃管的体积和重量，而且使得热量更快到达外界。一种实施方式中，插槽130为限位槽。可以对铝基板实现更加可靠的固定，同时不会影响铝基板发出的光射向第二管壁，进而从第二管壁透出。一种实施方式中，第一管壁110包括壁A111、壁B112、壁C113、壁D114以及壁E115，壁A111、壁B112、壁C113沿管体周向依次设置，且相邻二者对接，且至少壁B112呈平板状，壁D114和壁E115分别连接于壁A111内表面和壁C113内表面上并且与壁B112之间形成间隙，壁A111和壁C113内表面作为插槽130内槽壁，壁B112内表面作为插槽130槽底，壁D114和壁E115朝向插槽130槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插槽式涂粉玻璃管，包括管体（100）和涂层，其特征在于，所述管体（100）沿其周向的不同位置分别设置为第一管壁（110）和第二管壁（120），所述第一管壁（110）内表面设有沿所述管体长度方向延伸的插槽（130），所述插槽（130）槽口朝向所述第二管壁（120），所述插槽（130）槽底为平面且所述插槽（130）槽底与其所背对的第一管壁（110）外表面之间为实心结构，所述插槽（130）的至少一端敞开以作为插入口。

【技术特征摘要】
1.一种插槽式涂粉玻璃管，包括管体（100）和涂层，其特征在于，所述管体（100）沿其周向的不同位置分别设置为第一管壁（110）和第二管壁（120），所述第一管壁（110）内表面设有沿所述管体长度方向延伸的插槽（130），所述插槽（130）槽口朝向所述第二管壁（120），所述插槽（130）槽底为平面且所述插槽（130）槽底与其所背对的第一管壁（110）外表面之间为实心结构，所述插槽（130）的至少一端敞开以作为插入口。2.根据权利要求1所述的插槽式涂粉玻璃管，其特征在于，所述管体（100）的两端均配置密封端盖（200），所述管体（100）与所述密封端盖（200）围成的密闭空间中充满惰性气体。3.根据权利要求1所述的插槽式涂粉玻璃管，其特征在于，所述管体（100）的一端配置密封端盖（200）。4.根据权利要求1所述的插槽式涂粉玻璃管，其特征在于，所述插槽（130）槽底所背对的第一管壁（110）外表面为平面。5.根据权利要求1所述的插槽式涂粉玻璃管，其特征在于，所述插槽（130）为限位槽。6.根据权利要求1所述的插槽式涂粉玻璃管，其特征在于，所述第一管壁（110）包括壁A（111）、壁B（112）、壁C（113）、壁D（114）以及壁E（115），所述壁A，B，C（111,112,113）沿所述管体周向依次设置，且相邻二者对接，且至少壁B（112）呈平板状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴永明，
申请(专利权)人：徐萍，
类型：发明
国别省市：江苏,32