一种饰面层及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种饰面层及其制作方法，饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆5‑30份、中涂漆10‑30份、装饰漆10‑40份、罩面清漆5‑30份，本发明专利技术制备方法简单、成本低，环保性能好，具有耐老化、耐高温、耐候性好的优点，而且能够防止出现开裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种饰面层及其制作方法
本专利技术涉及饰面层制作
，具体为一种饰面层及其制作方法。
技术介绍
饰面层材料是由改性无机填料为主要原料，高分子聚合物为助剂，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。其制造过程耗能低，原料以各种废弃物（城建垃圾、工业固体废弃物、污泥、淤泥等）为主，是一种绿色环保的新型建筑材料。能表现各种砖、木材、石材、皮革、陶瓷、浮雕等效果的建筑装饰片材。与传统的装饰材料如瓷砖、石材相比其具有轻、薄、柔、透气、表现力强、防火、施工简单、装饰效果佳等特点，并彻底解决了瓷砖、石材在高层建筑中的安全隐患，同时大大降低了施工成本和施工周期。现有技术中的饰面层材料制备工艺复杂，且耐高温、耐老化性能差，且容易出现开裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种饰面层及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饰面层,饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆5-30份、中涂漆10-30份、装饰漆10-40份、罩面清漆5-30份。优选的，所述封闭底漆采用水性丙烯酸或水性环氧树脂或水性聚氨酯或溶剂型环氧树脂或溶剂型丙烯酸树脂体系封闭底漆。优选的，所述中涂漆采用水性丙烯酸或水性环氧树脂或水性聚氨酯或溶剂型环氧树脂或溶剂型丙烯酸树脂体系体系。优选的，所述装饰漆采用水性乳胶漆、真石漆、水性多彩涂料、质感涂料，热转印UV漆、石灰岩、洞石效果涂料。优选的，所述罩面漆水性丙烯酸体系、水性聚氨酯体系、水性氟碳体系、溶剂型丙烯酸树脂、溶剂型聚氨酯树脂、溶剂型氟碳树脂优选的，饰面层材料优选的成分配比为：封闭底漆25份、中涂漆25份、装饰漆15份、罩面清漆20份。优选的，其制作方法包括以下步骤：A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风2min-20min；B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风5min-120min；C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风30min-120min；D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风30min-150min，即得到饰面层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备方法简单、成本低，环保性能好，具有耐老化、耐高温、耐候性好的优点，而且能够防止出现开裂现象。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：一种饰面层,饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆20-30份、中涂漆20-30份、装饰漆10-20份、罩面清漆10-30份。实施例一：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆20份、中涂漆20份、装饰漆10份、罩面清漆10份。封闭底漆采用水性丙烯酸乳液；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用水性乳胶漆；罩面清漆采用溶剂型丙烯酸树脂。本实施例的制作方法包括以下步骤：A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风60min；B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风60min；C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风50min；D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风120min，即得到饰面层。实施例二：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆30份、中涂漆30份、装饰漆20份、罩面清漆30份。封闭底漆采用水性环氧树脂或溶剂型环氧树脂体系封闭底漆；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用水性多彩涂料；罩面清漆采用溶剂型聚氨酯树脂。本实施例的制作方法包括以下步骤：A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风100min；B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风120min；C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风60min；D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风150min，即得到饰面层。实施例三：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆22份、中涂漆22份、装饰漆12份、罩面清漆15份。封闭底漆采用水性丙烯酸乳液；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用质感涂料；罩面清漆采用溶剂型氟碳树脂。本实施例的制作方法包括以下步骤：A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风70min；B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风70min；C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风55min；D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风130min，即得到饰面层。实施例四：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆25份、中涂漆25份、装饰漆18份、罩面清漆25份。封闭底漆采用水性环氧树脂或溶剂型环氧树脂体系封闭底漆；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用热转印UV漆；罩面清漆采用溶剂型丙烯酸树脂。本实施例的制作方法包括以下步骤：A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风90min；B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风110min；C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风58min；D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风140min，即得到饰面层。实施例五：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆25份、中涂漆25份、装饰漆15份、罩面清漆20份。封闭底漆采用水性环氧树脂或溶剂型环氧树脂体系封闭底漆；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用洞石效果涂料；罩面清漆采用溶剂型氟碳树脂。本实施例的制作方法包括以下步骤：A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风80min；B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风90min；C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风55min；D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风135min，即得到饰面层。其中，基层由第一玻纤水泥布、第二玻纤水泥布、软质贴面石材料层和粘接剂组成；第一玻纤水泥布设置在软质贴面石材料层上方；所述第一玻纤水泥布和软质贴面石材料层之间填充有粘接剂；第二玻纤水泥布设置在软质贴面石材料层下方；第二玻纤水泥布和软质贴面石材料层之间填充有粘接剂，本专利技术采用的基层安装方便，功能齐全，有效解决了外墙装饰保温板的饰面基层上涂料层间粘附力差、涂料层与板材间粘附力差、板材耐沸水性差和爆板的现象。本专利技术制备方法简单、成本低，环保性能好，具有耐老化、耐高温、耐候性好的优点，而且能够防止出现开裂现象。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饰面层,其特征在于：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆5‑30份、中涂漆10‑30份、装饰漆10‑40份、罩面清漆5‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种饰面层,其特征在于：饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆5-30份、中涂漆10-30份、装饰漆10-40份、罩面清漆5-30份。2.根据权利要求1所述的一种饰面层,其特征在于：所述封闭底漆采用水性丙烯酸或水性环氧树脂或水性聚氨酯或溶剂型环氧树脂或溶剂型丙烯酸树脂体系封闭底漆。3.根据权利要求1所述的一种饰面层,其特征在于：所述中涂漆采用水性丙烯酸或水性环氧树脂或水性聚氨酯或溶剂型环氧树脂或溶剂型丙烯酸树脂体系体系。4.根据权利要求1所述的一种饰面层,其特征在于：所述装饰漆采用水性乳胶漆、真石漆、水性多彩涂料、质感涂料，热转印UV漆、石灰岩、洞石效果涂料。5.根据权利要求1所述的一种饰面层材料,其特征在于：所述罩面清漆采用水性丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志翔，卢小松，
申请(专利权)人：江苏旌翔建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32