一种网状天线高精度张力索网单元制作方法技术

一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，包括如下步骤：步骤一、将线位移执行机构(2)上的活动基准(4)调至零位，使用经纬仪测试系统对固定基准(3)与活动基准(4)之间的距离进行标定；步骤二、将张力索的一端制成第一固定环，然后将第一固定环套在固定基准(3)上；步骤三、将张力索的另一端作为自由端对折后，将压接端子套在对折部分的张力索上制成活动环；步骤四、将步骤三中的活动环套在步骤一中的活动基准(4)上，然后将张力索的自由端绕过预张力加载装置(6)后施加张力；步骤五、控制线位移执行机构(2)移动，线位移执行机构(2)带动活动基准(4)移动到预置位置后，将步骤三中的压接端子压紧，制成第二固定环。

A method for making high-precision tension cable net unit with mesh antenna

A method for making a high-precision cable mesh unit for a mesh antenna, including steps: Step 1, adjust the activity datum (4) on the line displacement actuator (2) to zero, and use the theodolite test system to calibrate the distance between the fixed reference (3) and the activity datum (4); step two, make one end of the tension cable first solid. The ring is fixed, then the first fixed ring is set on the fixed reference (3); step three, after the other end of the tension cable is folded as the free end, the pressing terminal is set on the tension cable of the folded part to make an active ring; step four, the active ring in step 3 is set on the active reference (4) in step 1, and then the tension cable is free. The tension is applied after the end of the pretension loading device (6) is bypassed; step five, the control line displacement actuator (2) moves, and the line displacement actuator (2) drives the active reference (4) to the preset position and compacts the pressing terminals in the third step to make a second fixed ring.

【技术实现步骤摘要】
一种网状天线高精度张力索网单元制作方法
本专利技术涉及一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，属于星载网状天线制造

技术介绍
卫星天线的型面精度是衡量、评价天线质量的重要指标，它不仅直接影响天线的口面效率，决定了天线可工作的最短波长，而且还影响天线方向图的主瓣宽度和旁瓣结构。对于大型的、高精度的、柔性的网状天线,天线型面主要由天线柔性张力索网进行保持，天线型面精度主要由柔性天线张力索网的制造精度来保证,而柔性张力索网又由数百根张力索网单元拼接而成,所以张力索单元的加工精度决定了张力索网的制造精度,从而决定了网状天线型面制造精度，且对于高精度的网状天线，天线的型面精度要求更高，对于网状天线张力索网制造精度要求也高，必然要求构成网状天线张力索网的张力索网单元加工精度要求更高。传统的加工手段，加工精度很低，一般在毫米量级；现有的高精度加工装置并不能直接进行张力索网单元的加工，进行张力索网单元加工必须设计专用的加工装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，该方法通过网状天线高精度张力索网单元制作装置来实现，通过该高精度装置进行张力索网单元的高精度制作，保证高精度张力索网的制造，完成高精度网状天线型面制造，减少高精度网状天线研制阶段型面调整次数，提高网状天线研制效率。本专利技术目的通过以下技术方案予以实现：一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，包括如下步骤：步骤一、将线位移执行机构上的活动基准调至零位，使用经纬仪测试系统对固定基准与活动基准之间的距离进行标定；步骤二、将张力索的一端制成第一固定环，根据张力索网单元的理论加工长度和步骤一中的标定结果，确定制作张力索网单元的固定基准，然后将第一固定环套在固定基准上；步骤三、将张力索的另一端作为自由端对折后，将压接端子套在对折部分的张力索上制成活动环；步骤四、将步骤三中的活动环套在步骤一中的活动基准上，然后将张力索的自由端绕过预张力加载装置后施加张力；步骤五、控制线位移执行机构移动，线位移执行机构带动活动基准移动到预置位置后，将步骤三中的压接端子压紧，制成第二固定环；剪断张力索自由端的剩余部分。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，网状天线高精度张力索网单元制作方法采用网状天线高精度张力索网单元制作装置实现，网状天线高精度张力索网单元制作装置包括：操作台、线位移执行机构、固定基准、活动基准、控制显示系统、预张力加载装置；所述线位移执行机构安装在操作台上表面的一侧，固定基准安装在操作台的上表面，预张力加载装置安装在操作台的一端，活动基准安装在线位移执行机构上；所述线位移执行机构用于实现高精度的位置移动；所述控制显示系统用于控制线位移执行机构，并实时显示张力索网单元的制作长度及精度。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述固定基准和活动基准均包括固定组件和活动组件，固定基准的固定组件预先安装在操作台的上表面，活动基准的固定组件预先安装在线位移执行机构上，活动组件可拆卸的固定在固定组件上。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述固定组件为锥台和圆柱组合结构，锥台的表面采用4号莫氏锥度，圆柱体远离锥台的一端的外表面锥削有两个相对的平面；固定组件内设有通孔，在圆柱端的通孔内设有凸台；上述凸台用于固定组件与操作台，或，固定组件与线位移执行机构连接时的限位。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述活动组件的一端设有锥孔，锥孔的表面采用4号莫氏锥度，用于与固定组件可拆卸的固定；活动组件的另一端设有销轴，所述销轴为阶梯状圆柱，沿锥孔到销轴方向，阶梯状圆柱的直径依次减小。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述活动基准、固定基准、预张力加载装置在同一条直线上；所述固定基准位于活动基准和预张力加载装置之间。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述操作台上安装有多个等间距的固定基准，固定基准之间的间距为400mm～500mm，间距精度为±0.05mm。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述步骤二中，当制作张力索网单元的长度超过线位移执行机构的最大移动距离时，将张力索网单元的长度减去N个固定基准的间距，使剩余长度不大于线位移执行机构的最大移动距离，根据计算得到的N即确定制作张力索网单元的固定基准的位置。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述网状天线高精度张力索网单元制作装置制作张力索网单元的长度范围为60～2500mm，长度精度为±0.05mm。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述第一固定环和第二固定环的直径与张力索网单元安装在网状天线上的直径相等；所述预张力加载装置施加的张力等于张力索网单元安装在网状天线上的承受的张力。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，压接端子压紧过程中，对压接处点J133胶，用于增加张力索网单元的制作强度，然后用压接钳将压接端子压紧。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，张力索由碳纤维内芯与聚酰亚胺外套组成。上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，网状天线高精度张力索网单元制作方法的应用于星载网状天线制造。本专利技术相比于现有技术具有如下有益效果：(1)本专利技术制作方法简单，操作一致性好，加工长度和精度远高于现有技术方案；通过网状天线高精度张力索单元制作装置来实现，加工张力索单元的长度远远超过现有线位移执行机构的500mm，且加工精度可达±0.05mm；(2)本专利技术的固定基准采用国际上成熟的莫氏锥度配合，标定后的重复定位精度能达到0.005mm；可保证张力索单元加工精度的一致性，减少了高精度网状天线研制阶段型面调整次数，大幅提高了网状天线研制效率；(3)本专利技术的工作台采用三零级的大理石台面，该台面长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，能达到0.001mm/m；确保了固定基准、线位移执行机构、活动基准的位置一致性；(4)本专利技术的活动基准与固定基准采用光学的测量手段标定，标定精度能达到0.05mm，提高了加工过程中的精度控制水平；(5)本专利技术的第一固定环和第二固定环的直径与张力索网单元安装在网状天线上的直径相等，预张力加载装置施加的张力等于张力索网单元安装在网状天线上的承受的张力，保证了张力索单元的长度加工精度与实际网状天线安装过程中安装长度和受力的一致性；(6)本专利技术的压接端子压紧过程中，对压接处进行了点J133胶，增加了张力索网单元的制作强度，进一步提升了压接端子的压紧牢固性。附图说明图1为本专利技术方法的步骤流程图；图2为本专利技术的网状天线高精度张力索网单元制作装置结构示意图；图3为本专利技术方法活动环的制作示意图；图4为本专利技术方法固定基准结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。网状天线张力索网单元通过张力索单元在网状天线张力索单元制作装置上加工而成，网状天线张力索网单元加工精度由张力索网单元制作装置来决定，加工高精度张力索网单元，必须研制一种高精度张力索单元制作装置，高精度的张力索网单元制作装置保证了高精度张力索网的制造，从而保证了高精度网状天线型面的制造，减少了高精度网状天线研制阶段型面精度的调整次数，提高了高精度网状天线的研制效率。张力索网单元制作时要求单元两端成固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将线位移执行机构(2)上的活动基准(4)调至零位，使用经纬仪测试系统对固定基准(3)与活动基准(4)之间的距离进行标定；步骤二、将张力索的一端制成第一固定环，根据张力索网单元的理论加工长度和步骤一中的标定结果，确定制作张力索网单元的固定基准(3)，然后将第一固定环套在固定基准(3)上；步骤三、将张力索的另一端作为自由端对折后，将压接端子套在对折部分的张力索上制成活动环；步骤四、将步骤三中的活动环套在步骤一中的活动基准(4)上，然后将张力索的自由端绕过预张力加载装置(6)后施加张力；步骤五、控制线位移执行机构(2)移动，线位移执行机构(2)带动活动基准(4)移动到预置位置后，将步骤三中的压接端子压紧，制成第二固定环；剪断张力索自由端的剩余部分。

【技术特征摘要】
1.一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将线位移执行机构(2)上的活动基准(4)调至零位，使用经纬仪测试系统对固定基准(3)与活动基准(4)之间的距离进行标定；步骤二、将张力索的一端制成第一固定环，根据张力索网单元的理论加工长度和步骤一中的标定结果，确定制作张力索网单元的固定基准(3)，然后将第一固定环套在固定基准(3)上；步骤三、将张力索的另一端作为自由端对折后，将压接端子套在对折部分的张力索上制成活动环；步骤四、将步骤三中的活动环套在步骤一中的活动基准(4)上，然后将张力索的自由端绕过预张力加载装置(6)后施加张力；步骤五、控制线位移执行机构(2)移动，线位移执行机构(2)带动活动基准(4)移动到预置位置后，将步骤三中的压接端子压紧，制成第二固定环；剪断张力索自由端的剩余部分。2.根据权利要求1所述的一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，其特征在于：网状天线高精度张力索网单元制作方法采用网状天线高精度张力索网单元制作装置实现，网状天线高精度张力索网单元制作装置包括：操作台(1)、线位移执行机构(2)、固定基准(3)、活动基准(4)、控制显示系统(5)、预张力加载装置(6)；所述线位移执行机构(2)安装在操作台(1)上表面的一侧，固定基准(3)安装在操作台(1)的上表面，预张力加载装置(6)安装在操作台(1)的一端，活动基准(4)安装在线位移执行机构(2)上；所述线位移执行机构(2)用于实现高精度的位置移动；所述控制显示系统(5)用于控制线位移执行机构(2)，并实时显示张力索网单元的制作长度及精度。3.根据权利要求2所述的一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，其特征在于：所述固定基准(3)和活动基准(4)均包括固定组件(32)和活动组件(31)，固定基准(3)的固定组件(32)预先安装在操作台(1)的上表面，活动基准(4)的固定组件(32)预先安装在线位移执行机构(2)上，活动组件(1)可拆卸的固定在固定组件(32)上。4.根据权利要求3所述的一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，其特征在于：所述固定组件(32)为锥台和圆柱组合结构，锥台的表面采用4号莫氏锥度，圆柱体远离锥台的一端的外表面锥削有两个相对的平面；固定组件(32)内设有通孔，在圆柱端的通孔内设有凸台；上述凸台用于固定组件(32)与操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：段浩，蒲理华，柏宏武，兰亚鹏，宋黎明，王平康，张健，陈菲，姜蕊玲，鲁智勇，
申请(专利权)人：西安空间无线电技术研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61