智能化手机装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化手机装配生产线，包括环形手机装配线以及设于所述环形手机装配线内的辅料放置区；所述环形手机装配线设于封闭的生产厂区内，与外界通过隔离墙分开，所述隔离墙一面设有进出通道；所述环形手机装配线设为相对设立的两组相同的组装线，所述组装线包括手机送料轨道、超声波焊接机工位、点胶机工位、自动螺丝机工位、贴标机工位、电子零件装配机工位、手机整机测试机工位，每一工位对应设有上料机械手和下料机械手。本实用新型专利技术中的装配生产线采用全智能化的设计，不仅减少了人工需求，降低了成本提升了效率，而且设立了对组装成品数量以及组装过程进行监控的中控系统，实现了全自动化的控制。

Intelligent assembly line of mobile phone

The utility model discloses an intelligent assembly line of mobile phone assembly, including an assembly line of a ring cell phone and a auxiliary material placing area in the assembly line of the ring mobile phone. The assembly line of the cell phone is set up to two sets of the same assembly lines. The assembly lines include the handset feeding track, the ultrasonic welding machine work position, the glue dispenser station, the automatic screw machine position, the labeling machine station, the electronic part assembly station and the mobile phone whole machine test machine. A hand down manipulator. The assembly line in the utility model adopts a fully intelligent design, which not only reduces the manual demand, reduces the cost and improves the efficiency, but also sets up a medium control system that monitors the number of finished products and the assembly process, and realizes full automation control.

【技术实现步骤摘要】
智能化手机装配生产线
本技术属于自动化制造领域，具体涉及一种自动化手机装配生产线。
技术介绍
在信息类电子产品领域中，手机是最重要的终端产品之一，拥有极为广阔的市场，因此手机制造领域也是信息类电子产品制造领域中最为重要的制造领域之一。手机在各零部件加工完毕后，需要进行整机组装才能够形成最终的手机成品。手机的整机组装是手机制造工艺中极为重要的一环，其作用绝对不仅仅是将零部件拼凑起来那么简单，而是根据不同型号手机的设计，将手机核心部件如PCBA、摄像头模组、手机屏等与其他辅料如FPC、标识、其他电子零部件等组装成一体式的成品。目前国内的手机装配产线除了少部分高端产品线以外，绝大部分仍旧是采用人工为主的方式进行组装，除了回流焊接等人工效率无法达到要求的工艺以外，大部分步骤均由人力完成，属于劳动密集型产业。随着现代电子领域技术越来越发达，人工为主的组装生产线越来越无法顺应科技发展的需求，无论是从效率还是从组装成品的良率上均无法与大工业时代的需求相匹配。现有技术中对上述问题的改进也往往只是在一些工艺步骤中采用机械设备取代人力操作，这样的改进虽然有所助益，但是不能达到使整体组装线完全智能化、自动化的需求。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种智能化的手机装配生产线，该装配生产线采用全智能化的设计，不仅减少了人工需求，降低了成本提升了效率，而且设立了对组装成品数量以及组装过程进行监控的中控系统，实现了全自动化的控制。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：本技术中提供的智能化手机装配生产线，包括环形手机装配线以及设于所述环形手机装配线内的辅料放置区；所述环形手机装配线设于封闭的生产厂区内，与外界通过隔离墙分开，所述隔离墙一面设有进出通道；所述环形手机装配线设为相对设立的两组相同的组装线，所述组装线包括手机送料轨道、超声波焊接机工位、点胶机工位、自动螺丝机工位、贴标机工位、电子零件装配机工位、手机整机测试机工位，每一工位对应设有上料机械手和下料机械手。进一步地，所述隔离墙进出通道设于墙体两侧位置。进一步地，所述隔离墙进出通道的出入口处设有风淋门。进一步地，所述手机整机测试机工位设于组装线末端。进一步地，所述手机整机测试机连接中控系统，所述中控系统包括依次相连的单片机、服务器和显示终端，所述手机整机测试机连接单片机；所述手机整机测试机内设有无线发射装置，所述无线发射装置将手机整机测试机所产生的数据通过无线发射装置传输至单片机内，单片机再将数据传送至服务器进行保存及编译，服务器再将编译好的数据传输至显示终端。进一步地，所述单片机型号为AT89S51、MC56F8037VLH、DSPIC30F4011S、DSPIC30F4012S中的一种。进一步地，所述两组组装线手机送料轨道运行方向相反。进一步地，所述生产厂区内设有新风系统。进一步地，所述新风系统设于生产厂区角落处。本技术具有以下优点：本技术提供了一种智能化的手机装配生产线，该装配生产线采用全智能化的设计，不仅减少了人工需求，降低了成本提升了效率，而且设立了对组装成品数量以及组装过程进行监控的中控系统，实现了全自动化的控制。附图说明图1为本技术中智能化手机装配生产线的结构示意图；图2为本技术中中控系统的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。本实施例中的智能化手机装配生产线如附图1所示，包括环形手机装配线以及设于环形手机装配线内的辅料放置区111，环形手机装配线设于封闭的生产厂区110内，与外界通过四周的隔离墙分开。隔离墙一面设有进出通道与外界相通。在本实施例中，将隔离墙一面的两侧分设进出通道，即左侧的通道1101和右侧的通道1102，为提升生产效率，同时也有效规划生产出的产品的运输路线，将环形手机装配线设为相对设立的两组相同的组装线，在附图1中利用黑色线段隔开，上半部为组装线1（有标号的组装线），下半部则为组装线2。组装线1由最右侧的101为投料工位，直至测试工位109，测试完毕后的组装整机如左侧箭头方向所示，由通道1101转运出生产线。同样的，组装线2最左侧的为投料工位，最右侧为测试工位，测试完毕后的组装整机如右侧箭头方向所示，由通道1102转运出生产线。由于两组组装线手机送料轨道运行方向相反，两条组装产线的组装整机不会发生混杂，而且物料转运路线明确，有效避免了混料情况的发生。为实现装配过程的全自动化，手机组装线上设有手机送料轨道（即环形轨道）、超声波焊接机工位、点胶机工位、自动螺丝机工位、贴标机工位、电子零件装配机工位、手机整机测试机工位，每一工位对应设有上料机械手和下料机械手，整条产线全部使用机器替代人工操作，而且由机械手完成上料和下料的过程。以组装线1为例，标号101的工位即为投料工位，是整体组装的第一步，102、103、104、105、106、107、108可设为超声波焊接机工位、点胶机工位、自动螺丝机工位、贴标机工位、电子零件装配机工位中的一种或者两种的结合，具体设定根据不同型号的手机组装过程的需求而定，并不一定要限制其顺序，不同的产品组装工艺不同。标号109的工位设定为最后一步的整机检测工位，整机检测完成后出货。手机装配产线应设于无尘厂区内，故隔离墙进出通道的出入口1101和1102处设有风淋门。在现有技术中的手机装配生产线中，每日每班产出的成品数量、半成品数量、交班时成品以及半成品数量、不良品数量、测试过程中不良品不良的原因等等均需要通过文字记录，往往通过每条产线的负责人清楚记载于每日交班的报备文件中以备查，一旦文字记录出现问题则难以追溯到源头，需要对整班产出的产品及物料进行封存筛查，非常复杂。在技术中，为解决上述人工记录所带来的不确定性，采用电子智能化的中控系统来代为记录上述数据。本实施例中，如附图2所示，手机整机测试机连接中控系统，中控系统包括依次相连的单片机、服务器和显示终端，手机整机测试机连接单片机，手机整机测试机内设有无线发射装置，无线发射装置将手机整机测试机所产生的数据通过无线发射装置传输至单片机内，单片机再将数据传送至服务器进行保存及编译，服务器再将编译好的数据传输至显示终端。服务器将所有数据进行保存，操作人员只需利用显示终端即可进行及时查询，一旦出现问题追溯具体数据即可。利用上述中控系统不仅能够对大量的数据进行记录，如不同时间段的组装线的产出、不同时间段的良品率、出货率，而且还能够对收集到的数据进行大数据分析，找出组装流水线上的薄弱环节，利于工业设计上的优化。对比现有技术手机组装产线中依靠手工记录，良品率、交货情况等数据需要根据一手数据进行计算的情况，本实施例中的中控系统无疑在智能化、准确度上远胜。优选地，单片机型号选用AT89S51、MC56F8037VLH、DSPIC30F4011S、DSPIC30F4012S中的一种。为进一步保证生产厂区内无尘要求，在生产厂区内设有新风系统，优选地，新风系统设于生产厂区角落处，如附图1中的1103，不会对正常的生产造成任何影响。有上述实施例可知，本技术提中的智能化手机装配生产线采用全智能化的设计，不仅减少了人工需求，降低了成本提升了效率，而且设立了对组装成品数量以及组装过程进行监控的中控系统，实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化手机装配生产线，其特征在于：包括环形手机装配线以及设于所述环形手机装配线内的辅料放置区；所述环形手机装配线设于封闭的生产厂区内，与外界通过隔离墙分开，所述隔离墙一面设有进出通道；所述环形手机装配线设为相对设立的两组相同的组装线，所述组装线包括手机送料轨道、超声波焊接机工位、点胶机工位、自动螺丝机工位、贴标机工位、电子零件装配机工位、手机整机测试机工位，每一工位对应设有上料机械手和下料机械手。

【技术特征摘要】
1.一种智能化手机装配生产线，其特征在于：包括环形手机装配线以及设于所述环形手机装配线内的辅料放置区；所述环形手机装配线设于封闭的生产厂区内，与外界通过隔离墙分开，所述隔离墙一面设有进出通道；所述环形手机装配线设为相对设立的两组相同的组装线，所述组装线包括手机送料轨道、超声波焊接机工位、点胶机工位、自动螺丝机工位、贴标机工位、电子零件装配机工位、手机整机测试机工位，每一工位对应设有上料机械手和下料机械手。2.如权利要求1所述智能化手机装配生产线，其特征在于：所述隔离墙进出通道设于墙体两侧位置。3.如权利要求1所述智能化手机装配生产线，其特征在于：所述隔离墙进出通道的出入口处设有风淋门。4.如权利要求1所述智能化手机装配生产线，其特征在于：所述手机整机测试机工位设于组装线末端。5.如权利要求4所述智能化手机装配生产线，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞鸿，
申请(专利权)人：深圳市源荣晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44