一种精确定位焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确定位焊接夹具，包括焊接平台、用于固定第一待焊件的固定座、用于限位第二待焊件的限位挡板；焊接平台包括底板，底板上安装有用于定位固定座的定位板；固定座贴合定位板的侧面安装在底板上，固定座包含用于安装在底板上的固定板，固定板上设置有用于安装第一待焊件的安装板；限位挡板上设置有用于稳定卡住第二待焊件的定位卡槽。在焊接平台上设置用于固定第一待焊件的固定座，第二待焊件与第一待焊件对位完成后，再通过焊接平台上的限位挡板限定第二待焊件的偏移角度，完成对两个待焊件的精确定位再行焊接，对位精准焊接效率高。

A kind of accurate positioning welding jig

The utility model discloses an accurate positioning welding fixture, which includes a welding platform, a fixed seat for fixing the first pending welding part and a limit baffle for the limit second to be welded. The welding platform includes a floor, and a fixing plate is installed on the bottom plate, and the side of the fixing seat is mounted on the bottom plate. The fixed seat includes a fixed plate for installation on the floor. The fixed plate is provided with an installation plate for installing the first pending welding part, and a positioning card for stabilizing the second pending welding parts is arranged on the limit baffle. On the welding platform, the fixed seat for fixing the first weldment is set. After the second pending welding parts and the first pending part are completed, the offset angle of the second pending welding parts is limited by the limit baffle on the welding platform. The accurate positioning of the two pending weldments is completed again, and the precision welding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种精确定位焊接夹具
本技术涉及焊接夹具
，具体涉及一种精确定位焊接夹具。
技术介绍
目前，在生产制造过程中，经常涉及针对产品的焊接加工。实际焊接操作过程中，针对不同的焊接特点，在产品焊接前需要对焊接件进行精确定位。对于一些结构不对称、定位基准比较复杂的产品，其焊接质量往往难以控制。如图1所示，为定位基准较为复杂的一类焊接情况，需求将第一待焊件1相对于第二待焊件2偏移一定角度后精准焊接。针对这类情况，现有技术中使用人工焊接的方式，定位准度差焊接效率低。亟待提供一种能精确定位的焊接夹具，提高产品的焊接质量和加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能精确定位以提升焊接质量和加工效率的焊接夹具。本技术的技术方案是，提供一种精确定位焊接夹具，包括焊接平台、用于固定第一待焊件的固定座、用于限位第二待焊件的限位挡板；所述焊接平台包括底板，所述底板上安装有用于定位所述固定座的定位板；所述固定座贴合所述定位板的侧面安装在所述底板上，所述固定座包含用于安装在所述底板上的固定板，所述固定板上设置有用于安装第一待焊件的安装板；所述限位挡板上设置有用于稳定卡住第二待焊件的定位卡槽。进一步地，所述限位挡板垂直固定在所述底板上，所述限位挡板的远离第二待焊件的一侧设置有第一斜面，所述限位挡板的靠近第二待焊件的一侧设置有第二斜面，所述定位卡槽设置在所述第二斜面上。进一步地，所述安装板上设置有用于固定第一待焊件的定位孔和限位孔，所述定位孔上设置有螺栓组件，所述限位孔上设置有相匹配的定位销组件和螺母组件。进一步地，所述固定板和所述底板上分别对应设置有相匹配的腰形孔。进一步地，所述固定板和所述安装板之间连接设置有斜向加强板。进一步地，所述底板的远离所述固定座的一侧安装有加强梁架。进一步地，所述限位挡板的靠近第二待焊件的一侧安装有强磁条。进一步地，所述定位卡槽的槽壁上安装有柔性防磨条。本技术技术方案的有益效果为：通过设置一焊接平台，在焊接平台上设置用于固定第一待焊件的固定座，第二待焊件与第一待焊件对位完成后，再通过焊接平台上的限位挡板限定第二待焊件的偏移角度，完成对两个待焊件的精确定位再行焊接，对位精准焊接效率高。其中，固定座的固定位置是通过焊接平台中底板上的定位板作为基准的，第二待焊件的精确偏移位置则通过限位挡板的位置以及限位挡板上定位卡槽的位置作基准来定位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种精确定位焊接夹具装夹完两个待焊件的状态图；图2是本技术焊接平台的侧视图；图3是本技术固定座的正视图；图4是本技术固定座的俯视图。其中，附图标记为：1、第一待焊件，2、第二待焊件，3、焊接平台，3a、底板，3b、定位板，4、固定座，4a、固定板，4b、安装板，4c、斜向加强板，5、限位挡板，5a、定位卡槽，5b、第一斜面，6、定位孔，7、限位孔，8、腰形孔，9、加强梁架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1～图4所示，本技术提供了一种精确定位焊接夹具，包括焊接平台3、用于固定第一待焊件1的固定座4、用于限位第二待焊件2的限位挡板5；其中，焊接平台3包括底板3a，底板3a上安装有用于定位固定座4的定位板3b；固定座4贴合定位板3b的侧面安装在底板3a上，固定座4包含用于安装在底板3a上的固定板4a，固定板4a上设置有用于安装第一待焊件1的安装板4b；限位挡板5上设置有用于稳定卡住第二待焊件2的定位卡槽5a。具体地，通过设置一焊接平台3，在焊接平台3上设置用于固定第一待焊件1的固定座4，第二待焊件2与第一待焊件1对位完成后，再通过焊接平台3上的限位挡板5限定第二待焊件2的偏移角度，完成对两个待焊件的精确定位再行焊接，对位精准焊接效率高。其中，固定座4的固定位置是通过焊接平台3中底板3a上的定位板3b作为基准的，第二待焊件2的精确偏移位置则通过限位挡板5的位置以及限位挡板5上定位卡槽5a的位置作基准来定位。作为其中一种改进，上述限位挡板5垂直固定在底板3a上，限位挡板5的远离第二待焊件2的一侧设置有第一斜面5b，限位挡板5的靠近第二待焊件2的一侧设置有第二斜面，定位卡槽5a设置在第二斜面上。通过在限位挡板5的两侧分别设置成第一斜面5b和第二斜面，在节省耗材的同时可以保证限位挡板5的结构强度，第二斜面倾斜设置迎合第二待焊件2，便于第二待焊件2的快速卡装定位。作为其中一种实施方式，安装板4b上设置有用于固定第一待焊件1的定位孔6和限位孔7，定位孔6上设置有螺栓组件，限位孔7上设置有相匹配的定位销组件和螺母组件。作为另一种改进，上述固定板4a和底板3a上分别对应设置有相匹配的腰形孔8。第一待焊件1在固定时不可避免需要左右微移调整位置，通过对应设置腰形孔8，可以微调固定座4在焊接平台3上的位置，有利于待焊件的精准定位装夹。较佳地，上述固定板4a和安装板4b之间连接设置有斜向加强板4c，斜向加强板4c的设置可以增强固定座4的整体结构稳定性。作为其中一种改进，底板3a的远离固定座4的一侧安装有加强梁架9，加强梁架9的设置可以稳定焊接平台3的结构，增强其结构强度。作为其中一种优化设计，上述限位挡板5的靠近第二待焊件2的一侧可以安装有强磁条。其中，强磁条的设置可以辅助吸引牢靠固定第二待焊件2，防止第二待焊件2在焊接过程中松脱移位。上述定位卡槽5a的槽壁上可以安装有柔性防磨条，容易知道，批量焊接作业时候，第二待焊件与定位卡槽5a之间不可避免的会有很强的接触应力，这会造成定位卡槽5a的槽体磨损，磨损过多时会影响后续待焊件的定位精准度，柔性防磨条的设置可以保护定位卡槽5a，延长其使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确定位焊接夹具，其特征在于：包括焊接平台、用于固定第一待焊件的固定座、用于限位第二待焊件的限位挡板；所述焊接平台包括底板，所述底板上安装有用于定位所述固定座的定位板；所述固定座贴合所述定位板的侧面安装在所述底板上，所述固定座包含用于安装在所述底板上的固定板，所述固定板上设置有用于安装第一待焊件的安装板；所述限位挡板上设置有用于稳定卡住第二待焊件的定位卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种精确定位焊接夹具，其特征在于：包括焊接平台、用于固定第一待焊件的固定座、用于限位第二待焊件的限位挡板；所述焊接平台包括底板，所述底板上安装有用于定位所述固定座的定位板；所述固定座贴合所述定位板的侧面安装在所述底板上，所述固定座包含用于安装在所述底板上的固定板，所述固定板上设置有用于安装第一待焊件的安装板；所述限位挡板上设置有用于稳定卡住第二待焊件的定位卡槽。2.根据权利要求1所述的一种精确定位焊接夹具，其特征在于：所述限位挡板垂直固定在所述底板上，所述限位挡板的远离第二待焊件的一侧设置有第一斜面，所述限位挡板的靠近第二待焊件的一侧设置有第二斜面，所述定位卡槽设置在所述第二斜面上。3.根据权利要求1所述的一种精确定位焊接夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇金辉，李雪银，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42