弯管机切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种弯管机切断装置。一种弯管机切断装置，包括机架，所述机架上设有夹紧组件和切断组件，所述切断组件包括液压缸和刀具模块，所述液压缸设置在安装座上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述刀具模块相连接；所述刀具模块包括两刀头、总成架以及退料挡块，所述总成架为U型结构，其上设有刀头槽，所述刀头通过销钉固设在所述刀头槽上，所述退料挡块设置在两刀头之间，其通过导杆与总成架连接，所述导杆上穿设有弹簧。本实用新型专利技术实现了切断与退废料的基本同步作业，保证切断后的铝管管口质量，切割后铝管管口不会出现凹瘪不良，提升产品质量，提升后道工序的工作效率。

Cutting device for pipe bending machine

The utility model relates to the technical field of pipe bender, in particular to a cutting device for pipe bending machine. A cutting device consisting of a clamping unit and a cutting module, which includes a hydraulic cylinder and a cutting tool module. The hydraulic cylinder is arranged on the mounting seat, the end part of the piston rod of the hydraulic cylinder is connected with the tool module, and the tool module includes a two knife head and a assembly. The general frame is a U type structure with a knife head slot on which the knife head is fixed on the knife head trough through a pin. The retreating block is arranged between the two knives, which is connected with the general frame through a guide rod, and a spring is worn on the guide rod. The utility model has realized the basic synchronous operation of cutting off and retreating waste, ensuring the quality of the pipe mouth after cutting off, and the pipe mouth of the aluminum pipe after cutting will not appear concave flat, improve the quality of the product and improve the working efficiency of the post process.

【技术实现步骤摘要】
弯管机切断装置
本技术涉及弯管机
，尤其涉及一种弯管机切断装置。
技术介绍
铝管弯管机的切断装置是在铝管弯管机弯制铝管时，根据设定的一定长度，将一组铝管切断。现有铝管弯管机的切断时，由于刀片在冲切铝管时，没有靠山支撑，刀片较厚，切断时，废料无法及时退出，导致切断后，铝管管口会有不同程度的凹瘪，影响产品质量，同时后道需处理铝管管口的凹瘪，导致后道生产效率较低，同时因为刀头的寿命和磨损程度的差异性，当某一只刀头出现老钝时，只能通过更换整把刀片来解决，造成刀片的浪费。
技术实现思路
鉴于以上内容，本技术是为了解决现有技术的不足而提供一种弯管机切断装置。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯管机切断装置，包括机架，所述机架上设置有用于容置铝管的凹模，所述机架上设有夹紧组件和切断组件，所述切断组件包括液压缸和刀具模块，所述液压缸设置在安装座上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述刀具模块相连接；所述刀具模块包括两刀头、总成架以及退料挡块，所述总成架为U型结构，其上设有刀头槽，所述刀头通过销钉固设在所述刀头槽上，所述退料挡块设置在两刀头之间，其通过导杆与总成架连接，所述导杆上穿设有弹簧。优选的是，所述刀头包括8-10个刀片，每个刀片具有相同的外形和尺寸，且均通过销钉固设在所述刀头槽上。优选的是，所述刀片的厚度为1-2㎜。优选的是，所述刀片的厚度为1.5㎜。优选的是，所述夹紧组件包括夹紧气缸、活塞杆、固定部以及活动板，所述固定部固设在机架上，所述夹紧气缸的活塞杆的端部与活动板相连，所述活动板上设有废料口。优选的是，所述切断组件还包括切割靠山，所述切割靠山固定设置在所述机架的底板上，所述切割靠山与所述刀具模块配合连接。优选的是，所述切割靠山为两金属片，所述金属片为方形结构，其厚度为1-5㎜。优选的是，所述退料挡块与刀头之间设有一用于容置切割靠山的夹缝，所述夹缝的宽度为1-5㎜。从上述的技术方案可以看出，本技术实现了切断与退废料的基本同步作业，保证切断后的铝管管口质量，切割后铝管管口不会出现凹瘪不良，提升产品质量，提升后道工序的工作效率。刀片出现老钝或其他不良时，只需更换其中的一把刀片，更换简单，同时不会造成刀片的浪费。附图说明图1是本技术一种弯管机切断装置结构示意图。图2是本技术的刀具模块示意图。附图标记说明：1-机架、2-液压缸、21-刀具模块、211-刀头、2111-刀片、212-退料挡块、213-销钉、214-弹簧、3-夹紧气缸、31-活塞杆、32-固定部、4-活动板、5-废料口、6-切割靠山。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：参阅图1，图2，一种弯管机切断装置，包括机架1，所述机架1上设有夹紧组件和切断组件，所述切断组件包括液压缸2和刀具模块21，所述液压缸2设置在安装座上，所述液压缸2的活塞杆31的端部与所述刀具模块21相连接；所述刀具模块21包括两刀头211、总成架以及退料挡块212，所述总成架为U型结构，其上设有刀头槽，所述刀头211通过销钉213固设在所述刀头槽上，所述退料挡块212设置在两刀头211之间，其通过导杆与总成架连接，所述导杆上穿设有弹簧214。通过退料挡块212与切断机构同步运动，再通过弹簧214的作用弹出废料，保证了切断后铝管管口的质量。所述刀头211包括8-10个刀片2111，每个刀片2111具有相同的外形和尺寸，且均通过销钉213固设在所述刀头槽上；所述刀片2111的厚度为1-2㎜，本实施例较优选的方案为所述刀片2111的厚度为1.5㎜。刀片2111由之前的整体刀头211改为分体式刀片2111，将刀片2111改薄，增加切割靠山6，切割后的铝管管口没有凹瘪现象，提升铝管管口切割质量，后道无需对管口处理，提升工作效率；在更换刀片2111时，无需全部更换，只需更换其中需要更换的那把即可，更换刀具更方便，同时节约刀具成本。所述夹紧组件包括夹紧气缸3、活塞杆31、固定部32以及活动板4，所述固定部32固设在机架上，所述夹紧气缸3的活塞杆31的端部与活动板4相连，所述活动板上还设有废料口5，所述废料口5上设有废料导槽，用于排除切断的铝管废料。所述固定部32上设有用于容置铝管的圆形凹槽，用于更好的夹紧带切割铝管，所述固定部32的圆形凹槽可保证夹紧组件的夹紧效果。所述切断组件还包括切割靠山6，所述切割靠山6固定设置在所述机架的底板上，所述切割靠山6与所述刀具模块配合连接。所述切割靠山6为两金属片，所述金属片为方形结构，其厚度为1-5㎜。所述退料挡块212与刀头211之间设有一用于容置切割靠山6的夹缝，所述夹缝的宽度为1-5㎜。切割靠山6可在切割刀片2111作业时起保护和支撑作用；在夹紧组件夹紧铝管组时，切割靠山6靠近铝管组端对铝管起到支撑，同时两切割靠山6还对切割刀片2111起到支撑的作用，以此保证切割刀片2111切割时的平稳性。使用时，夹紧组件夹紧铝管组时，切割靠山6靠近铝管组端对铝管起到支撑，通过液压缸2推动刀具模块21垂直铝管组方向运动，以冲切的方式切断一组铝管的两处。在刀具模块21切断铝管的同时，退料挡块212也随刀具模块21向铝管运动，当退料挡块212随刀具模块21运动接触到铝管时，铝管对退料挡块212反向的力，从而压缩弹簧214，在刀具模块21继续向前移动，切断铝管组的一瞬间，弹簧214上的力释放，通过退料挡块212将废料弹出切断机构。实现了切断与退废料的基本同步作业，保证切断后的铝管管口质量，切割后铝管管口不会出现凹瘪不良，提升产品质量，提升后道工序的工作效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及,特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机切断装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有夹紧组件和切断组件，所述切断组件包括液压缸和刀具模块，所述液压缸设置在安装座上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述刀具模块相连接；所述刀具模块包括两刀头、总成架以及退料挡块，所述总成架为U型结构，其上设有刀头槽，所述刀头通过销钉固设在所述刀头槽上，所述退料挡块设置在两刀头之间，其通过导杆与总成架连接，所述导杆上穿设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机切断装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有夹紧组件和切断组件，所述切断组件包括液压缸和刀具模块，所述液压缸设置在安装座上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述刀具模块相连接；所述刀具模块包括两刀头、总成架以及退料挡块，所述总成架为U型结构，其上设有刀头槽，所述刀头通过销钉固设在所述刀头槽上，所述退料挡块设置在两刀头之间，其通过导杆与总成架连接，所述导杆上穿设有弹簧。2.根据权利要求1所述的弯管机切断装置，其特征在于，所述刀头包括8-10个刀片，每个刀片具有相同的外形和尺寸，且均通过销钉固设在所述刀头槽上。3.根据权利要求2所述的弯管机切断装置，其特征在于，所述刀片的厚度为1-2㎜。4.根据权利要求3所述的弯管机切断装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾柳青，姚晓强，丁伟平，
申请(专利权)人：常州常发制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32