一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，属于4A沸石生产技术领域，包括滚筒、清洗池、减速箱以及电机，在所述滚筒内壁上附着安装有过滤层，沿所述滚筒中心轴线方向上安装有一根转轴，所述转轴穿过滚筒以及两端的端盖板固定在清洗池上方且转轴右端与减速箱以及电机连接，在所述滚筒外还设有一个与滚筒长度相同的柱形壳体且柱形壳体与滚筒之间包裹的区域被均分若干个独立的缓存区，所述缓存区呈圆周方式排布且缓存区朝外的曲面上设有若干流孔。装置结构简单，分离效果好，能够完全除去Al元素以及其他不溶性杂质，浸润清洗方式节省氟化铵用量，降低生产成本。

A cleaning device for impurity material of silicon slag used for 4A zeolite production

The utility model discloses a silicon residue impurity cleaning device for 4A zeolite production, which belongs to the field of 4A zeolite production technology, including a roller, a cleaning pool, a deceleration box and a motor. A filter layer is attached to the inner wall of the cylinder, and a rotating shaft is mounted on the central axis of the cylinder, and the rotating shaft is worn. The roller and the end cover plate at both ends are fixed above the cleaning pool and connected with the reducer and the motor. In addition, there is a cylindrical shell that is the same as the length of the roller, and the area wrapped between the cylindrical shell and the cylinder is divided into several independent caching areas, and the cache area is arranged in a circumference mode and is arranged in a circular manner. There are several flow holes on the surface of the cached area. The device has a simple structure and good separation effect. It can completely remove the Al elements and other insoluble impurities. It can save the amount of ammonium fluoride and reduce the production cost by infiltration cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置
本技术涉及4A沸石生产
，尤其涉及一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置。
技术介绍
目前我国已形成年产约4000万吨P2O5的湿法磷酸产能。同时伴随年产约200万吨的副产物氟硅酸，此副产物若不合理的利用将对环境造成巨大的污染，当今较为成熟的方法是生产用于氟化铝和冰晶石等氟化盐(主要用于电解铝的溶剂)，但在生产氟化盐过程中又将会产生大量的含氟和铝元素的硅渣(水合硅酸)造成严重的二次污染。另一方面，我国电解铝年产在2000万吨左右，在电解铝生产过程中将产生通常含有80％金属铝的白灰称为一次铝灰渣，目前主要用于二次铝工业(指用一次铝灰渣、废铝制品及铝制品回收铝的企业)回收铝，但回收铝过程中又将会产生大量的含氟和氮等的黑灰(称二次铝灰渣)，此废物对环境有极大的危害。我国每年大约有70万吨的一次铝灰渣产生，那么如何合理的处理上述硅渣、铝渣就成为了亟待解决的问题。为解决上述问题，发展出了将硅渣和铝渣回收利用制备4A沸石的生产工艺。该工艺方法将磷化工副产氟硅酸生产氟化铝的过程中产生的含F、Al元素的硅渣和电解铝生产过程中产生的铝渣(又名铝灰)作为原材料来生产4A沸石，该工艺方法能够解决这两个行业的二次污染问题，同时也能够降低生产4A沸石的原材料成本和提高4A沸石的品质。由于磷化工副产物氟硅酸生产氟化铝的过程中产生的含Al元素的硅渣和电解铝生产过程中产生的铝渣，不经处理的硅渣中含有大量的Al元素，而一旦有Al元素的引入会使得Si不能溶解。而目前还没有专门用于硅渣杂质清洗的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，结构简单，分离效果好，能够完全除去Al元素以及其他不溶性杂质，浸润清洗方式节省氟化铵用量，降低生产成本。本技术采用的技术方案是：一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，其特征在于：包括滚筒、清洗池、减速箱以及电机，所述滚筒整体呈圆柱形，表面开设有若干通孔，水平方向安装在清洗池上方且在滚筒左右两端分别设有端盖板，在所述滚筒左端的端盖板上设有加料口并设有封门，在所述滚筒内壁上附着安装有过滤层，沿所述滚筒中心轴线方向上安装有一根转轴，所述转轴穿过滚筒以及两端的端盖板固定在清洗池上方且转轴右端与减速箱以及电机连接，在所述滚筒外还设有一个与滚筒长度相同的柱形壳体且柱形壳体与滚筒之间包裹的区域被均分若干个独立的缓存区，所述缓存区呈圆周方式排布且缓存区朝外曲面上设有若干流孔。在清洗池内装入氟化铵溶液，液面高度距离滚筒下部最低点10~30cm，硅渣置于滚筒内。在滚筒旋转过程中，氟化铵液体会进入缓存区，然后通过通孔滴加到滚筒内。滚筒内的硅渣在翻转过程中，Al元素与氟化铵反应生成氢氧化铝沉淀并被过滤层拦截分离。缓存区独立空间，即使随滚筒旋转到高于液面的位置，内部留存的氟化铵依然可以滴加到滚筒中。进一步地，在每个所述缓存区外还设有一个取液槽且取液槽内部区域通过流孔与缓存区导通，所述取液槽沿滚筒长度方向敷设，截面呈“L”形状，朝向滚筒旋转方向的一侧开口，其余侧面封闭。当其中某个缓存区旋转高于液面时，由于取液槽还保留了氟化铵溶液，其能转移到对应的缓存区内，相当于增加了缓存区内氟化铵溶液的量，对处于Al元素有利。进一步地，所述取液槽的长度为滚筒长度的2/3。一方面可以保证取液槽的取液量，另一方面可以保证加入滚筒内未反应的氟化铵溶液以及反应之后的滤液能及时流回清洗池内。本技术的有益效果是：为清理出硅渣中含有大量的Al元素以及其他不溶性杂质，本技术设计了一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，硅渣原料置于滚筒中，在旋转过程中，由取液槽旋转将清洗池内的氟化铵液体转移到缓存区内，最终连续滴加到滚筒中与硅渣原料滚动混合，Al元素以氢氧化铝沉淀方式析出并被过滤层拦截分离。本技术结构简单，分离效果好，能够完全除去Al元素以及其他不溶性杂质，浸润清洗方式节省氟化铵用量，降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视结构示意图。图3是图2中B处局部放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1~3所示，一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，其特征在于：包括滚筒1、清洗池2、减速箱3以及电机4，所述滚筒1整体呈圆柱形，表面开设有若干通孔1-1，水平方向安装在清洗池2上方且在滚筒1左右两端分别设有端盖板1-2，在所述滚筒1左端的端盖板1-2上设有加料口1-3并设有封门1-4，在所述滚筒1内壁上附着安装有过滤层5，沿所述滚筒1中心轴线方向上安装有一根转轴6，所述转轴6穿过滚筒1以及两端的端盖板1-2固定在清洗池2上方且转轴6右端与减速箱3以及电机4连接，在所述滚筒1外还设有一个与滚筒1长度相同的柱形壳体7且柱形壳体7与滚筒1之间包裹的区域被均分若干个独立的缓存区7-1，所述缓存区7-1呈圆周方式排布且缓存区7-1朝外曲面上设有若干流孔7-2。在每个所述缓存区7-1外还设有一个取液槽8且取液槽8内部区域通过流孔7-2与缓存区7-1导通，所述取液槽8沿滚筒1长度方向敷设，截面呈“L”形状，朝向滚筒1旋转方向的一侧开口，其余侧面封闭。所述取液槽8的长度为滚筒1长度的2/3。本技术的工作方式为：向清洗池2内注入氟化铵溶液至液面距离滚筒1下面最低点20cm处。自加料口1-3滚筒1内加入硅渣原料，关好封门1-4。启动电机4和减速箱3，滚筒1随转轴6以20~30rpm的速度旋转。位于液面下缓存区7-1会充入氟化铵溶液且对应的取液槽8对缓存区7-1留存的氟化铵溶液进行补充。硅渣原料随滚筒1在滚筒1底部翻转滚动。滚动过程中，与滚筒1底部氟化铵溶液接触反应，Al元素以沉淀析出，与不溶性杂质一并被过滤层5拦截。未反应的氟化铵溶液和反应之后的滤液流回到清洗池2内。缓存区7-1旋转到高于氟化铵溶液液面位置时，会通过通孔1-1将其内部暂存的氟化铵溶液滴加到翻滚的硅渣上，加快Al元素析出。反应完全后，清洗池2内的液体取出进一步处理得到不含Al元素的4A沸石生产用硅渣原料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，其特征在于：包括滚筒（1）、清洗池（2）、减速箱（3）以及电机（4），所述滚筒（1）整体呈圆柱形，表面开设有若干通孔（1‑1），水平方向安装在清洗池（2）上方且在滚筒（1）左右两端分别设有端盖板（1‑2），在所述滚筒（1）左端的端盖板（1‑2）上设有加料口（1‑3）并设有封门（1‑4），在所述滚筒（1）内壁上附着安装有过滤层（5），沿所述滚筒（1）中心轴线方向上安装有一根转轴（6），所述转轴（6）穿过滚筒（1）以及两端的端盖板（1‑2）固定在清洗池（2）上方且转轴（6）右端与减速箱（3）以及电机（4）连接，在所述滚筒（1）外还设有一个与滚筒（1）长度相同的柱形壳体（7）且柱形壳体（7）与滚筒（1）之间包裹的区域被均分若干个独立的缓存区（7‑1），所述缓存区（7‑1）呈圆周方式排布且缓存区（7‑1）朝外的曲面上设有若干流孔（7‑2）。

【技术特征摘要】
1.一种用于4A沸石生产用硅渣原料杂质清洗装置，其特征在于：包括滚筒（1）、清洗池（2）、减速箱（3）以及电机（4），所述滚筒（1）整体呈圆柱形，表面开设有若干通孔（1-1），水平方向安装在清洗池（2）上方且在滚筒（1）左右两端分别设有端盖板（1-2），在所述滚筒（1）左端的端盖板（1-2）上设有加料口（1-3）并设有封门（1-4），在所述滚筒（1）内壁上附着安装有过滤层（5），沿所述滚筒（1）中心轴线方向上安装有一根转轴（6），所述转轴（6）穿过滚筒（1）以及两端的端盖板（1-2）固定在清洗池（2）上方且转轴（6）右端与减速箱（3）以及电机（4）连接，在所述滚筒（1）外还设有一个与滚筒（1）长度相同的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪远，蔡天河，李惠林，伍泉龙，王拥军，
申请(专利权)人：达州励志环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51