一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统技术方案

技术编号:17860842 阅读:30 留言:0更新日期:2018-05-05 12:10
一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统,它包括色标传感器(1)、PLC控制器(2)、送纸辊(3)、皮带输送机(4)、踢纸器(5)、导向板(6)和收纸台(7),所述皮带输送机(4)上设有罩体(9),并在罩体(9)的顶部出气口上设有引风机(10);导向板(6)通过一对支撑板(13)安装在皮带输送机(4)上,并位于踢纸器(5)一侧下方,收纸台(7)位于导向板(6)下方。本实用新型专利技术优点是:使用方便,通过传感器代替人眼判断来检测纸板印刷质量,并通过踢纸器对不合格的纸板进行分选,节省人力,提高工作效率。

A waste detection and rejection system for printing machine production line

A waste product detection and elimination system used for printing press production line, which includes a color mark sensor (1), a PLC controller (2), a paper feeding roller (3), a belt conveyor (4), a paper kicking device (5), a guide plate (6) and a paper collecting table (7), which are provided with a cover (9) on the belt conveyor (4), and a fan (10) on the top outlet of the cover (9), and a guide plate (6)). A pair of supporting plates (13) is installed on the belt conveyor (4) and are positioned below the side of the kick paper device (5), and the receiving table (7) is positioned below the guide plate (6). The utility model has the advantages of convenient use, detection of cardboard printing quality by sensor instead of human eye judgment, and sorting of unqualified cardboard through a paper kicking device, saving manpower and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统
本技术涉及瓦楞纸板印刷检测
,具体涉及一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统。
技术介绍
目前,传统的瓦楞纸板在印刷完成后对纸板的印刷质量进行检测和剔除,往往依赖于人随机抽检,用肉眼观察判断是否合格,然后把不合格的纸板抽出来,浪费人力,且检测效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前,传统的瓦楞纸板在印刷完成后对纸板的印刷质量进行检测和剔除,往往依赖于人随机抽检,用肉眼观察判断是否合格,然后把不合格的纸板抽出来,浪费人力,且检测效率不高之不足,而提供一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统。本技术包括色标传感器、PLC控制器、送纸辊、皮带输送机、踢纸器、导向板和收纸台,色标传感器通过支架安装在印刷机的出纸端上方,色标传感器通过输入模块与PLC控制器通信连接,PLC控制器通过输出模块控制踢纸器的开启和关闭;送纸辊位于皮带输送机和印刷机之间,皮带输送机包括至少两个皮带,且在每个皮带上分别开有多组孔,踢纸器安装在皮带输送机的机架上,并位于相邻两个皮带之间,所述皮带输送机上设有罩体,并在罩体的顶部出气口上设有引风机;导向板通过一对支撑板安装在皮带输送机上,并位于踢纸器一侧下方,收纸台位于导向板下方。所述踢纸器包括踢纸板和旋转气缸,踢纸板的一端通过转轴安装在皮带输送机的机架上,旋转气缸安装在皮带输送机的一侧,并驱动踢纸板的转轴转动。所述的导向板通过一对支撑板安装在皮带输送机上,导向板和支撑板之间活动连接,并在一对支撑板上分别设有调节螺杆。本技术优点是:使用方便,通过传感器代替人眼判断来检测纸板印刷质量,并通过踢纸器对不合格的纸板进行分选,节省人力,提高工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中A-A截面示意图。具体实施方式如附图所示,本技术包括色标传感器1、PLC控制器2、送纸辊3、皮带输送机4、踢纸器5、导向板6和收纸台7,色标传感器1通过支架安装在印刷机8的出纸端上方,色标传感器1通过输入模块与PLC控制器2通信连接,PLC控制器2通过输出模块控制踢纸器5的开启和关闭;送纸辊3位于皮带输送机4和印刷机8之间,皮带输送机4包括至少两个皮带,且在每个皮带上分别开有多组孔,踢纸器5安装在皮带输送机4的机架上,并位于相邻两个皮带之间,所述皮带输送机4上设有罩体9,并在罩体9的顶部出气口上设有引风机10;导向板6通过一对支撑板13安装在皮带输送机4上,并位于踢纸器5一侧下方,收纸台7位于导向板6下方。所述踢纸器5包括踢纸板11和旋转气缸12,踢纸板11的一端通过转轴安装在皮带输送机4的机架上,旋转气缸12安装在皮带输送机4的一侧,并驱动踢纸板11的转轴转动。所述的导向板6通过一对支撑板13安装在皮带输送机4上,导向板6和支撑板13之间活动连接,并在一对支撑板13上分别设有调节螺杆。工作方式和原理:纸板印刷一般为五色印刷,印刷机8的印版上会设有对应的色标,纸板从印刷机8的出纸端出来后,纸板的表面会印刷上五个色标,色标传感器1通过检测纸板上色标的位置关系来确定纸板的印刷是否有错位现象,并把这一数据给到PLC控制器2,纸板通过送纸辊3夹紧输送到皮带输送机4下方,罩体9罩在皮带输送机4上,使皮带输送机4上方形成密闭空间,在引风机10的作用下,使皮带输送机4内形成负压,纸板会被吸附在皮带输送机4的皮带底部,并跟随皮带输送;如果出现印刷不合格时,PLC控制器2通过电磁阀控制旋转气缸12开启,驱动踢纸板11一端转动到皮带输送机4下方,把不合格的纸板挡住并从皮带输送机4分离开,通过导向板6落入到收纸台7上,然后旋转气缸12再带动踢纸板11复位;导向板6和支撑板13活动连接,通过调节螺杆可以调节导向板6的倾斜角度,使废纸板在收纸台7上摆放整齐。本文档来自技高网...
一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统

【技术保护点】
一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统,其特征在于它包括色标传感器(1)、PLC控制器(2)、送纸辊(3)、皮带输送机(4)、踢纸器(5)、导向板(6)和收纸台(7),色标传感器(1)通过支架安装在印刷机(8)的出纸端上方,色标传感器(1)通过输入模块与PLC控制器(2)通信连接,PLC控制器(2)通过输出模块控制踢纸器(5)的开启和关闭;送纸辊(3)位于皮带输送机(4)和印刷机(8)之间,皮带输送机(4)包括至少两个皮带,且在每个皮带上分别开有多组孔,踢纸器(5)安装在皮带输送机(4)的机架上,并位于相邻两个皮带之间,所述皮带输送机(4)上设有罩体(9),并在罩体(9)的顶部出气口上设有引风机(10);导向板(6)通过一对支撑板(13)安装在皮带输送机(4)上,并位于踢纸器(5)一侧下方,收纸台(7)位于导向板(6)下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机生产线废品检测剔除系统,其特征在于它包括色标传感器(1)、PLC控制器(2)、送纸辊(3)、皮带输送机(4)、踢纸器(5)、导向板(6)和收纸台(7),色标传感器(1)通过支架安装在印刷机(8)的出纸端上方,色标传感器(1)通过输入模块与PLC控制器(2)通信连接,PLC控制器(2)通过输出模块控制踢纸器(5)的开启和关闭;送纸辊(3)位于皮带输送机(4)和印刷机(8)之间,皮带输送机(4)包括至少两个皮带,且在每个皮带上分别开有多组孔,踢纸器(5)安装在皮带输送机(4)的机架上,并位于相邻两个皮带之间,所述皮带输送机(4)上设有罩体(9),并在罩体(9)的顶部出气口上设有引风机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:田波桂中元祝俊华张龙饶钟禄
申请(专利权)人:湖北京山轻工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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