【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土金属的制备即。用此方法可将金属钕中的杂质如碳,钙,镁等除掉。金属钕是生产高性能永磁材料的重要材料,而其含碳量的多少对于钕铁硼高性能永磁材料的磁性能有至关重要的影响。如含碳量高于0.05%,磁性能就大大降低。现有的金属钕生产方法采用氟化物熔盐电解法。由于这种方法在生产过程中使用石墨作为阳极,所以,不可避免地要有部分碳以金属碳化物或游离碳的形式进入金属钕中,使得金属钕中含碳量较高。只有50%-65%的金属钕含碳量低于0.05%,其余部分含碳量高于0.05%。本专利技术的目的在于避免上述现有技术之不足而提供,用这种方法可将含碳量高的金属钕进行除杂(碳,钙,镁等)处理。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到将含碳量高的金属钕和三种除碳原料氧化钕,氟化钕,氧化钙放入难熔金属坩锅或电熔镁砂坩锅,氧化铝钢玉坩锅,再将坩锅安放在真空感应炉内的感应圈中,三种除碳原料的投放比例分别为金属钕的0.5%-3.0%,1.0%-3.0%,1.0%-3.0%。抽真空至3×10乇时开始加热,由于在加热过程中真空度要降低,所以要继续抽真空,让真空度保持在1×10乇,炉温加热到1050℃时金属钕开始熔化,约30分钟完全熔化后继续升高炉温到1500℃左右,保持以上炉温及真空度,让炉中金属钕与除碳原料充分反应。在反应过程中氧化钕与金属钕中的游离碳形成二氧化碳;氟化钕,氧化钙与金属钕中的金属碳化物形成碳酸钙及金属。在此期间继续抽真空,真空度达5×10乇时停止抽真空,停止升温。最后当炉温逐渐降到1200℃时将炉中金属钕倒入模中冷却。本专利技术的优点如下用本方法可大规模地将含碳 ...
【技术保护点】
一种高纯金属钕生产方法,此方法可将金属钕中的杂质加碳,钙,镁等除掉,其特征是将含碳量高的金属钕和除碳原料氧化钕,氟化钕,氧化钙放入难容金属坩锅,再将坩锅安放在真空感应炉内的感应圈中,三种除碳原料的投放比例分别为金属钕的0.5-3.0%,1.0%-3.0%,1.0%-3.0%,抽真空至3×10,乇时开始加热,加热过程中继续抽真空,使真空度保持在1×10乇,加热到1050℃时金属钕开始熔化,约30分钟完全熔化后,继续升高炉温到1500℃左右,保持以上炉温及真空度,让炉中金属钕与除碳原料充分反应,在此期间继续抽真空,真空度达到5×10乇时停止抽真空,停止升温,最后当炉温逐渐降到1200℃时将炉中金属钕倒入模中冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢丁宁,逄德旭,仝明,常侃,魏晓明,邓一兵,卜景宣,徐孝仁,
申请(专利权)人:内蒙古工学院,
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]
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