多级先导控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级先导控制阀，涉及先导阀技术领域。阀腔设有在阀腔内滑动用于开合阀口的活塞，活塞设有凹槽，凹槽设有沿凹槽侧壁滑动的阀芯，凹槽的侧壁与阀芯的外周侧壁配合对阀芯滑动进行导向，阀芯在凹槽内隔出第二腔室，活塞在阀腔内隔出第一腔室，阀芯设有连通第一腔室和第二腔室的第一节流孔，活塞设有连通第二腔室和进口的第二节流孔，活塞设有连通第二腔室和出口的第二中心孔，阀芯设有连通第一腔室和第二中心孔的第一中心孔。本实用新型专利技术能够有效减少直接开阀的方式时需要加载的负荷；使得阀体结构更加紧凑，阀体的体积更小；能够有效降低了阀体卡死的情况，减少了对阀体的维修和对正常作业的干扰，使得阀体工作效率更高。

Multistage pilot control valve

The utility model discloses a multi-stage pilot control valve, which relates to the technical field of pilot valves. The valve cavity is equipped with a piston in the valve cavity for the opening of the opening of the opening of the valve opening. The piston is provided with a groove. The groove has a valve core that slides along the side wall of the groove. The side wall of the groove is guided by the outer side wall of the valve core, and the valve core is separated out of the second chamber in the groove. The piston is separated out of the first chamber in the valve cavity, and the valve core is connected in connection with the valve core. The first chamber and the first throttle of the second chamber are provided with a connecting second chamber and an inlet second throttle hole. The piston is provided with a second center hole connecting the second chamber and the outlet, and the valve core is provided with a first center hole connecting the first chamber and the second center hole. The utility model can effectively reduce the load required when the valve is opened directly; the valve body structure is more compact and the body size is smaller; it can effectively reduce the death of the valve body, reduce the maintenance of the valve body and the interference to the normal operation, and make the valve body work more efficiently.

【技术实现步骤摘要】
多级先导控制阀
本技术涉及先导阀
，具体涉及一种多级先导控制阀。
技术介绍
零压差或自流状态的介质，小通径一般选用直动式电磁阀；阀前后存在压力差，大通径则选用先导式电磁阀。现有的阀在活塞式阀芯和阀孔之间具有节流间隙，现有的节流间隙尺寸较小，在通过阀体的流体中夹杂污染物时，污染物容易堵塞节流间隙中，使得活塞式阀芯无法在阀孔内正常的上下移动，影响阀的正常使用，使得阀仅能够在纯净流体的管道系统内使用，使得阀的适用范围较小，影响了阀的适用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种多级先导控制阀，能够解决现有阀的节流间隙容易堵塞的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多级先导控制阀，包括阀座，阀座设有阀腔以及与阀腔连通的进口和出口，阀腔内设有阀口，所述阀腔内设有在阀腔内滑动用于开合阀口的活塞，活塞设有凹槽，凹槽内设有沿凹槽侧壁滑动的阀芯，凹槽的侧壁与阀芯的外周侧壁配合对阀芯滑动进行导向，阀芯在凹槽内隔出第二腔室，活塞在阀腔内隔出第一腔室，阀芯设有连通第一腔室和第二腔室的第一节流孔，活塞设有连通第二腔室和进口的第二节流孔，活塞设有连通第二腔室和出口的第二中心孔，第二腔室内设有用于开合第二中心孔的第二密封件，阀芯设有连通第一腔室和第二中心孔的第一中心孔，第一腔室内设有用于开合第一中心孔的第一密封件。优选的，所述第一中心孔为变径孔，第一中心孔靠近出口的开口直径大于第一中心孔远离出口的开口直径。油液从第一腔体向出口流动的过程中，第一中心孔的直径慢慢增大，使得油液流动的更加顺畅，保证了开启活塞的过程中不会出现卡顿，提高了阀体工作的可靠性。优选的，所述第二中心孔为变径孔，第二中心孔靠近出口的开口直径大于第二中心孔远离出口的开口直径。油液从第二腔体向出口流动的过程中，第一中心孔的直径慢慢增大，使得油液流动的更加顺畅，保证了开启活塞的过程中不会出现卡顿，提高了阀体工作的可靠性。优选的，所述第二中心孔远离出口的开口直径大于第一中心孔靠近出口的开口直径。油液从第一腔体向出口流动的过程中，依次经过第一中心孔，第二腔体和第二中心孔，第一中心孔向第二中心孔的直径慢慢增大，使得油液流动的更加顺畅，保证了开启活塞的过程中不会出现卡顿，提高了阀体工作的可靠性。优选的，所述阀座设有使阀芯向进口滑动的驱动件，驱动件包括芯铁和设在芯铁外侧的线圈，芯铁通过线圈带动在阀座内滑动。通过线圈带动芯铁上下运动，实现对阀芯的控制，进而控制活塞的开启和关闭，工作效率高，反应迅速，提高了阀体的工作效率。优选的，所述第二腔室内设有使阀芯向进口的反向滑动的第一弹性件，第一弹性件的一端连接阀芯，第一弹性件的另一端连接活塞。第一弹性件和油液共同作用在阀芯上，使得阀芯在开启过程中，反应更加迅速，不会出现卡顿的情况，增加了阀体工作时的可靠程度，并且第一弹性件设在阀体内不会增加阀体的体积，不会影响阀体的紧凑程度。优选的，所述阀腔内设有使活塞向进口的反向滑动的第二弹性件，第二弹性件的一端连接活塞，第二弹性件的另一端连接阀座。第二弹性件和油液共同作用在活塞上，使得活塞在开启过程中，反应更加迅速，不会出现卡顿的情况，增加了阀体工作时的可靠程度，并且第二弹性件设在阀体内不会增加阀体的体积，不会影响阀体的紧凑程度。本技术公开一种多级先导控制阀，通过设置能够在活塞内滑动的阀芯引导并带动活塞开启或者闭合阀口，能够有效减少直接开阀的方式时需要加载的负荷，减少开阀时施加的力，使得电磁线圈小型化，减小阀体的体积，使得阀体小型化；通过活塞内的凹槽对阀芯的滑动进行引导，无需增加架构，使得阀体结构更加紧凑，阀体的体积更小；通过节流孔代替传统的节流间隙，能够有效避免油液中出现杂质时使得活塞卡死，阀体无法正常工作的问题，降低了阀体卡死的情况，减少了对阀体的维修和对正常作业的干扰，使得阀体工作效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的剖视结构示意图；图2是本技术实施例的局部放大结构示意图。图中1、阀座，2、阀腔，3、进口，4、出口，5、阀口，6、活塞，7、凹槽，8、阀芯，9、第二腔室，10、第一腔室，11、第一节流孔，12、第二节流孔，13、第二中心孔，14、第二密封件，15、第一中心孔，16、第一密封件，17、芯铁，18、线圈，19、第一弹性件，20、第二弹性件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术实施例所述多级先导控制阀，包括阀座1，阀座1内通过切削加工的方式开设有阀腔2以及与阀腔2连通的进口3和出口4，进口3和出口4的开口均位于阀座1的外侧壁上，用于向阀座1内进行给进和排除油液。阀腔2内还通过切削加工的方式开设有阀口5，阀腔2内安装有能够在阀腔2内滑动用于开合阀口的活塞6，活塞6通过切削加工的方式开设有凹槽7，凹槽7内安装有沿凹槽7侧壁滑动的阀芯8，凹槽7的侧壁与阀芯8的外周侧壁配合对阀芯8的滑动进行导向，引导阀芯8在活塞6内滑动。阀芯8在凹槽7内隔出第二腔室9，第二腔室9由活塞6和阀芯8共同形成，活塞6在阀腔2内隔出第一腔室10，第一腔室10由阀座1和阀芯8共同形成，阀芯8通过切削加工的方式开设有连通第一腔室10和第二腔室9的第一节流孔11，活塞6通过切削加工的方式开设有连通第二腔室9和进口3的第二节流孔12，活塞6通过切削加工的方式开设有连通第二腔室9和出口4的第二中心孔13，阀座1设有使阀芯8向进口3滑动的驱动件，驱动件包括芯铁17和设在芯铁17外侧的线圈18，芯铁17在电磁感应的作用下通过线圈18带动滑动，第一腔室10内设有用于开合第一中心孔15的第一密封件16，第一密封件16焊接在芯铁17的下端，或者，第一密封件16与芯铁17一体成型，第二腔室9内设有用于开合第二中心孔13的第二密封件14，第二密封件14焊接在阀芯8的下端，或者，第二密封件14与阀芯8一体成型，阀芯8通过切削加工的方式开设有连通第一腔室10和第二中心孔13的第一中心孔15。其中驱动件除了电磁方式外也可以是手动等其他方式。第一中心孔15为变径孔，第一中心孔15靠近出口4的一端的开口直径大于第一中心孔15远离出口3的一端的开口直径，第二中心孔13为变径孔，第二中心孔13靠近出口4的一端的开口直径大于第二中心孔13远离出口4的开口的一端的直径。第二中心孔13远离出口4的开口的一端的直径大于第一中心孔15靠近出口4的一端的开口直径。第二腔室9内设有使阀芯8向进口3的反向滑动的第一弹性件19，第一弹性件19为压簧，第一弹性件19安装在阀芯8的端部和活塞6的端面。阀腔2内设有使活塞6向进本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级先导控制阀，包括阀座，阀座设有阀腔以及与阀腔连通的进口和出口，阀腔内设有阀口，其特征在于：所述阀腔内设有在阀腔内滑动用于开合阀口的活塞，活塞设有凹槽，凹槽内设有沿凹槽侧壁滑动的阀芯，凹槽的侧壁与阀芯的外周侧壁配合对阀芯滑动进行导向，阀芯在凹槽内隔出第二腔室，活塞在阀腔内隔出第一腔室，阀芯设有连通第一腔室和第二腔室的第一节流孔，活塞设有连通第二腔室和进口的第二节流孔，活塞设有连通第二腔室和出口的第二中心孔，第二腔室内设有用于开合第二中心孔的第二密封件，阀芯设有连通第一腔室和第二中心孔的第一中心孔，第一腔室内设有用于开合第一中心孔的第一密封件。

【技术特征摘要】
1.多级先导控制阀，包括阀座，阀座设有阀腔以及与阀腔连通的进口和出口，阀腔内设有阀口，其特征在于：所述阀腔内设有在阀腔内滑动用于开合阀口的活塞，活塞设有凹槽，凹槽内设有沿凹槽侧壁滑动的阀芯，凹槽的侧壁与阀芯的外周侧壁配合对阀芯滑动进行导向，阀芯在凹槽内隔出第二腔室，活塞在阀腔内隔出第一腔室，阀芯设有连通第一腔室和第二腔室的第一节流孔，活塞设有连通第二腔室和进口的第二节流孔，活塞设有连通第二腔室和出口的第二中心孔，第二腔室内设有用于开合第二中心孔的第二密封件，阀芯设有连通第一腔室和第二中心孔的第一中心孔，第一腔室内设有用于开合第一中心孔的第一密封件。2.如权利要求1所述多级先导控制阀，其特征在于：所述第一中心孔为变径孔，第一中心孔靠近出口的开口直径大于第一中心孔远离出口的开口直径。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊匀均，秦艳，林元阳，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33