一种气动薄膜调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动薄膜调节阀，包括上膜盖和下膜盖组成的腔体，腔体内设膜片，上膜盖顶部中心位置设气源进口，上膜腔内设连接气源进口的气体分流罩；膜片上设凹槽和对称设于凹槽两侧的下固定块，凹槽开口朝向气流分流罩并对应设于气流分流罩出口的下方，下固定块设于下膜腔内，下固定块底部设压缩弹簧，压缩弹簧底部连接下膜盖；下膜盖底部设连通下膜腔的导向槽，阀杆竖直设于凹槽下方并于下膜腔和导向槽内运动，阀杆顶部设固定件，固定件与下固定块之间设连接杆。本实用新型专利技术采用气流分流罩与对应设置的凹槽配合使用，能保证进入上膜腔的气体均匀分散于凹槽内，实现阀杆进程的精确控制以及阀杆控制的快速反应和调节。

A pneumatic thin film regulating valve

The utility model discloses a pneumatic film regulating valve, which comprises a cavity consisting of an upper film cover and a lower film cover. A diaphragm is arranged in the cavity, a gas source inlet is arranged at the center position of the top of the upper film cover, and a gas diversion cover connected with the inlet of the gas source is arranged in the upper film cavity; a groove is arranged on the diaphragm and a lower fixed block is symmetrical on both sides of the concave groove and the grooves open toward the opening. The lower fixing block is placed under the outlet of the air flow cover, and the lower fixed block is placed in the lower membrane cavity, the bottom of the lower fixing block is set with a compression spring, the bottom of the compression spring is connected to the lower membrane cover, and the bottom of the lower film cover is equipped with a guiding groove connecting the lower film cavity. The stem is vertically placed under the groove and moves in the lower film cavity and the guide slot, and the valve stem top. A fixed part is fixed on the part, and a connecting rod is arranged between the fixing piece and the lower fixing block. The utility model uses the air flow cover and the corresponding grooves, and can ensure that the gas entering the upper film cavity is dispersed evenly in the groove, the precise control of the stem process and the rapid reaction and adjustment of the valve stem control can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种气动薄膜调节阀
本技术是一种气动薄膜调节阀，具体涉及一种高精度气动薄膜调节装置，属于调节阀设备领域。
技术介绍
气动薄膜调节阀是工艺生产过程中自动调节系统中极为重要的组成环节，通常采用气动执行机构和阀体两部分共同组成，可用于关闭或接通介质、调节介质流量、分配或混合介质等等。图1为现有气动薄膜调节阀的结构示意图，如图1所示，气动执行机构连通气源，气源作用于薄膜腔上方的两凹槽内，带动薄膜中部的阀杆向下移动，实现阀门控制。实际操作过程中，由于进入薄膜腔上方的气源分配不均，造成两凹槽受力不均，同等气源大小的情况下，使得阀杆的执行进程不同，影响调节阀的精密度，不利于现有工艺生产调节。现有专利文献CN204213459U（多弹簧气动薄膜执行机构，2015.03.18）公开了一种多弹簧气动薄膜执行机构，包括上下膜盖构成的腔体，腔体的膜片托盘上凸设有弹簧卡座，弹簧卡座上设有压缩弹簧，下膜盖的下方固定有支架，支架与下膜盖的连接处穿设有导向套，圆柱形导向套的中部设有凸环，凸环的上表面与下膜盖的底面贴合，导向套凸环的上表面及导向套内壁均设有密封槽，密封槽内设有O形密封圈，导向套内设置推杆，推杆的上端伸出导向套与膜片及膜片托盘的中部固定连接，推杆的下端伸出导向套位于支架的中间，推杆的下端部设有阀杆连接结构，具有提高推杆移动精度、密封性和控制精度的特点，但通气孔设于上膜盖一侧，当气源进入上膜腔内时，需要上膜腔完全充满气体并达到一定压力后，才能实现阀杆的控制，并不能实现阀杆的瞬时动作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动薄膜调节阀，将膜片设置为中部设有凹槽的结构，通过气体分流罩将气体均匀送至上膜腔，并集中作用在凹槽内实现对膜片的向下作用力，该作用力带动膜片向下运动同时带动下固定块上的压缩弹簧向下压缩，从而实现阀杆进程的控制，通过气体集中作用于凹槽，可实现阀杆的精确控制和快速反应并实现调节。本技术通过下述技术方案实现：一种气动薄膜调节阀，包括上膜盖和下膜盖组成的腔体，腔体内设膜片，膜片固定于上膜盖和下膜盖的连接处，膜片与上膜盖形成上膜腔，膜片与下膜盖形成下膜腔，上膜盖顶部中心位置设气源进口，上膜腔内设连接气源进口的气体分流罩；膜片上设凹槽和对称设于凹槽两侧的下固定块，凹槽开口朝向气流分流罩并对应设于气流分流罩出口的下方，下固定块设于下膜腔内，下固定块底部设压缩弹簧，压缩弹簧底部连接下膜盖；下膜盖底部设连通下膜腔的导向槽，阀杆竖直设于凹槽下方并于下膜腔和导向槽内运动，阀杆顶部设固定件，固定件与下固定块之间设连接杆。所述上膜腔内设上固定块，上固定块对应设于设置有下固定块的膜片上方，上膜腔内设伸缩弹簧，伸缩弹簧顶部固定于上模盖，伸缩弹簧底部连接上固定块。所述凹槽呈弧形结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术采用气流分流罩与对应设置的凹槽配合使用，能保证进入上膜腔的气体均匀分散于凹槽内，通过对凹槽的作用带动膜片向下膜腔移动，由于下固定块对称分设于凹槽两侧，当气体作用于凹槽内时，能同时带动膜片下方的下固定块同时向下运动，从而带动阀杆的移动，实现阀杆进程的精确控制。（2）本技术通过在气源进口处设置气流分流罩，凹槽开口朝向气流分流罩，且凹槽开口与气流分流罩出口对应设置，能保证气体快速进入凹槽，对膜片施压，能实现阀杆控制的快速反应和调节。（3）本技术涉及的凹槽为弧形结构，能保证进入凹槽的气体沿凹槽的弧形侧壁向凹槽底部流动，保证气体的集中控制，实现膜片的快速控制。附图说明图1为现有气动薄膜调节阀的结构示意图。图2为本技术的结构示意图（一）。图3为本技术的结构示意图（二）。其中，1—上膜盖，2—下膜盖，3—膜片，4—上膜腔，5—下膜腔，6—气源进口，7—气体分流罩，8—凹槽，9—下固定块，10—压缩弹簧，11—导向槽，12—阀杆，13—固定件，14—连接杆，15—上固定块，16—伸缩弹簧。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图2所示，本实施例提出了一种气动薄膜调节阀，该调节阀采用气流分流罩与对应设置的凹槽8配合使用，可实现阀杆12的精确控制和快速反应。如图2所示，该调节阀包括上膜盖1和下膜盖2组成的腔体，腔体内设膜片3，膜片3固定于上膜盖1和下膜盖2的连接处，膜片3与上膜盖1形成上膜腔4，膜片3与下膜盖2形成下膜腔5，上膜盖1顶部中心位置设气源进口6，上膜腔4内设连接气源进口6的气体分流罩7；膜片3上设凹槽8和对称设于凹槽8两侧的下固定块9，凹槽8呈弧形结构，凹槽8开口朝向气流分流罩并对应设于气流分流罩出口的下方，下固定块9设于下膜腔5内，下固定块9底部设压缩弹簧10，压缩弹簧10底部连接下膜盖2；下膜盖2底部设连通下膜腔5的导向槽11，阀杆12竖直设于凹槽8下方并于下膜腔5和导向槽11内运动，阀杆12顶部设固定件13，固定件13与下固定块9之间设连接杆14。使用时，气源由气源进口6通过气体分流罩7送入上膜腔4，由于凹槽8对应设于气体分流罩7下方，由气体分流罩7均匀送出的气体被直接送入膜片3的凹槽8，实现对膜片3的作用，膜片3在气体的作用下向下运动，同时带动膜片3下方的下固定块9向下运动，下膜腔5内连接下固定块9和下膜盖2的压缩弹簧10被压缩，下固定块9运动的同时，带动其连接杆14上固定块15向下运动，从而实现阀杆12沿导向槽11向下运动，完成阀杆12的控制。当气源断开后，压缩弹簧10复位，带动膜片3和阀杆12复位。实施例2：本实施例在实施例1的基础上增加了上固定块15和伸缩弹簧16的设置，能进一步的提高阀杆12进程控制的精确度，如图3所示，上膜腔4内设上固定块15，上固定块15对应设于设置有下固定块9的膜片3上方，上膜腔4内设伸缩弹簧16，伸缩弹簧16顶部固定于上模盖，伸缩弹簧16底部连接上固定块15。使用时，气源由气源进口6通过气体分流罩7送入上膜腔4，由于凹槽8对应设于气体分流罩7下方，由气体分流罩7均匀送出的气体被直接送入膜片3的凹槽8，实现对膜片3的作用，膜片3在气体的作用下向下运动，同时带动膜片3下方的下固定块9和膜片3上方的上固定块15向下运动，下膜腔5内连接下固定块9和下膜盖2的压缩弹簧10被压缩，上膜腔4内连接上固定块15和上膜盖1的伸缩弹簧16拉伸，下固定块9运动的同时，带动其连接杆14上固定块15向下运动，从而实现阀杆12沿导向槽11向下运动，完成阀杆12的控制。当气源断开后，压缩弹簧10和伸缩弹簧16复位，带动膜片3和阀杆12复位。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动薄膜调节阀，包括上膜盖（1）和下膜盖（2）组成的腔体，腔体内设膜片（3），膜片（3）固定于上膜盖（1）和下膜盖（2）的连接处，膜片（3）与上膜盖（1）形成上膜腔（4），膜片（3）与下膜盖（2）形成下膜腔（5），其特征在于：上膜盖（1）顶部中心位置设气源进口（6），上膜腔（4）内设连接气源进口（6）的气体分流罩（7）；膜片（3）上设凹槽（8）和对称设于凹槽（8）两侧的下固定块（9），凹槽（8）开口朝向气流分流罩并对应设于气流分流罩出口的下方，下固定块（9）设于下膜腔（5）内，下固定块（9）底部设压缩弹簧（10），压缩弹簧（10）底部连接下膜盖（2）；下膜盖（2）底部设连通下膜腔（5）的导向槽（11），阀杆（12）竖直设于凹槽（8）下方并于下膜腔（5）和导向槽（11）内运动，阀杆（12）顶部设固定件（13），固定件（13）与下固定块（9）之间设连接杆（14）。

【技术特征摘要】
1.一种气动薄膜调节阀，包括上膜盖（1）和下膜盖（2）组成的腔体，腔体内设膜片（3），膜片（3）固定于上膜盖（1）和下膜盖（2）的连接处，膜片（3）与上膜盖（1）形成上膜腔（4），膜片（3）与下膜盖（2）形成下膜腔（5），其特征在于：上膜盖（1）顶部中心位置设气源进口（6），上膜腔（4）内设连接气源进口（6）的气体分流罩（7）；膜片（3）上设凹槽（8）和对称设于凹槽（8）两侧的下固定块（9），凹槽（8）开口朝向气流分流罩并对应设于气流分流罩出口的下方，下固定块（9）设于下膜腔（5）内，下固定块（9）底部设压缩弹簧（10），压缩弹簧（10）底部连接下膜盖（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，方毅，魏登涌，鲁元斌，
申请(专利权)人：德阳市新泰自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51