数控折弯机驱动油泵装置制造方法及图纸

技术编号:17851989 阅读:225 留言:0更新日期:2018-05-04 02:51
本实用新型专利技术提供一种数控折弯机驱动油泵装置,包括油箱、滤油器、定量油泵、电机、插装阀、溢流阀;所述电机采用伺服电机;定量油泵的进口通过管路连接油箱,在定量油泵与油箱之间的管路上设有滤油器;定量油泵的出口通过管路连接插装阀;电机连接并用于驱动定量油泵;插装阀上连接有溢流阀;溢流阀用于设定系统最高压力;插装阀通过回流口T连接油箱。本实用新型专利技术利用伺服电机变速来改变定量油泵的输出流量,以适应负载各种工况速度的需求,减少了能量损失,提高了系统的效率;相应取消了伺服比例溢流阀,降低了制造成本。

An oil pump device driven by a CNC bending machine

The utility model provides a driving oil pump device for a CNC bending machine, including an oil tank, an oil filter, a quantitative oil pump, a motor, a cartridge valve and a overflow valve. The motor uses a servo motor, the inlet of the quantitative oil pump is connected to the oil tank through the pipeline, and an oil filter is set on the pipe road between the quantitative oil pump and the oil tank; the quantitative oil pump is out of the oil pump. The plug valve is connected through the pipeline; the motor is connected and used to drive the quantitative oil pump; the cartridge valve is connected to the overflow valve; the overflow valve is used to set the maximum pressure of the system; the cartridge valve connects the tank through the reflux port T. The utility model uses the servo motor to change the output flow of the quantitative oil pump, in order to meet the demand of various load conditions of the load, reduce the energy loss and improve the efficiency of the system; accordingly, the servo proportional overflow valve is cancelled, and the manufacturing cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
数控折弯机驱动油泵装置
本技术涉及数控折弯机液压动力系统,尤其是一种数控折弯机驱动油泵装置。
技术介绍
一般数控折弯机液压动力系统都是采用普通恒定转速的异步电机来带动定量泵(原理参见图1),由油箱1,滤油器2,定量油泵3,普通电机4,插装阀5,普通溢流阀6,伺服比例溢流阀7(6与7号阀控制5号插装阀的开关,为系统建立压力)组成。电机4启动后,带动油泵3转动,油泵3排油,由于此时溢流阀6作为安全阀使用,其压力调定值为系统最高压力,不能随意调节变动。那么系统压力便需要由另一个伺服比例溢流阀7调节,伺服比例溢流阀信号又由电脑控制。由于电机4转速恒定,故油泵输出流量恒定。但在整个折弯周期中的各个动作,如快下、慢下、保压及回程,甚至待机状态对流量的要求都不同。所有多余的流量便在当时的设定压力下流回油箱。所需动作越慢,流回油箱的油量越多,浪费的能量便越多。同样,设定的压力越大,流回油箱的浪费便越大。浪费了的能量都变为热能,将油温提高。在整个折弯周期中,保压所需的油量非常低,大约不会超过油泵流量的6%,那油泵94%以上的流量便在保压压力下流回油箱。折弯压力越大,保压时间越长,浪费的能量便越多。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种数控折弯机驱动油泵装置,能够减少能量损失,相对也就减少了能源消耗,降低了用户的使用成本。本技术采用的技术方案是:一种数控折弯机驱动油泵装置,包括油箱、滤油器、定量油泵、电机、插装阀、溢流阀;所述电机采用伺服电机;定量油泵的进口通过管路连接油箱,在定量油泵与油箱之间的管路上设有滤油器;定量油泵的出口通过管路连接插装阀;电机连接并用于驱动定量油泵;插装阀上连接有溢流阀;溢流阀用于设定系统最高压力;插装阀通过回流口T连接油箱。进一步地,所述溢流阀采用普通溢流阀,而非伺服比例溢流阀。本技术的优点:1)减少了能量损失,提高了系统的效率,相对也就减少了能源消耗,降低了用户的使用成本。2)相应取消了伺服比例溢流阀,降低了制造成本。附图说明图1为现有技术的结构组成示意图。图2为本技术的结构原理示意图。图3a为现有技术的能量消耗示意图。图3b为本技术的节能原理示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图2所示,本技术提出的数控折弯机驱动油泵装置,包括油箱1、滤油器2、定量油泵3、电机4、插装阀5、溢流阀6;其中溢流阀6采用普通溢流阀,不是伺服比例溢流阀;电机4采用伺服电机;定量油泵3的进口通过管路连接油箱1,在定量油泵3与油箱1之间的管路上设有滤油器2;定量油泵3的出口通过管路连接插装阀5;电机4连接并用于驱动定量油泵3;插装阀5上连接有溢流阀6;溢流阀6用于设定系统最高压力;插装阀5通过回流口T连接油箱1;本技术利用伺服电机变速来改变定量油泵3的输出流量,以适应负载各种工况速度的需求,减少了能量损失,提高了系统的效率,相对也就减少了能源消耗,降低了用户的使用成本。由于相应取消了伺服比例溢流阀7,降低了制造成本。本技术与现有技术节能的对比如图3a和3b所示;本技术避免了能量浪费。本文档来自技高网...
数控折弯机驱动油泵装置

【技术保护点】
一种数控折弯机驱动油泵装置,其特征在于,包括油箱(1)、滤油器(2)、定量油泵(3)、电机(4)、插装阀(5)、溢流阀(6);电机(4)采用伺服电机;定量油泵(3)的进口通过管路连接油箱(1),在定量油泵(3)与油箱(1)之间的管路上设有滤油器(2);定量油泵(3)的出口通过管路连接插装阀(5);电机(4)连接并用于驱动定量油泵(3);插装阀(5)上连接有溢流阀(6);溢流阀(6)用于设定系统最高压力;插装阀(5)通过回流口T连接油箱(1)。

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机驱动油泵装置,其特征在于,包括油箱(1)、滤油器(2)、定量油泵(3)、电机(4)、插装阀(5)、溢流阀(6);电机(4)采用伺服电机;定量油泵(3)的进口通过管路连接油箱(1),在定量油泵(3)与油箱(1)之间的管路上设有滤油器(2);定量油泵(3)的出口通...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵勇胡亚涛许合启胡超
申请(专利权)人:无锡锡锻机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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