一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板制造技术

技术编号:17850988 阅读:86 留言:0更新日期:2018-05-04 02:02
本实用新型专利技术公开了一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板,包括金属导热板以及若干发热丝,所述金属导热板由底板及位于所述底板上方的盖板构成,所述底板上设置有发热丝槽,所述底板及所述盖板的一侧由导向条固定衔接,所述发热丝槽的起始端和终止端均位于所述导向条相对一侧,所述发热丝分布于所述发热丝槽中,所述发热丝的起始端和终止端分别从所述发热丝槽的起始端和终止端伸出与供电装置连接,所述导向条为截面呈梯形且下底开口的薄壁结构。

Improved heating plate for contact lithium battery drying furnace

The utility model discloses an improved heating plate for a contact lithium battery drying furnace, including a metal heat conduction plate and a number of hot wire. The metal heat conduction plate is composed of a bottom plate and a cover plate above the bottom plate. The floor is provided with a heating wire slot, and one side of the floor and the cover plate are fixed and connected by a guide bar. The starting end and the end end of the hot wire are connected to the power supply device from the starting end and the termination end of the heating wire slot, which are trapezoid and lower bottom open. The thin-walled structure of the mouth.

【技术实现步骤摘要】
一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板
本技术涉及本技术涉及锂电池干燥设备
,特别涉及一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板。
技术介绍
目前,国内外锂电行业具有良好的发展前景,锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用,预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业,特别是磷酸铁锂材料电池的出现,更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量,需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中,需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。锂电池干燥炉主要有热辐射加热,热风加热和接触式加热几种;辐射加热和热风加热由于加热均匀性差,烘烤周期长,以及耗能大等问题的存在,行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面,温度均匀性好和烘烤周期短,受电池生产厂家的青睐。接触式锂电池干燥炉一般采用加热板对锂电池接触加热,现有的加热板一般是硅胶发热片,通过硅胶发热片中的电热丝进行加热,实际使用中发现,硅胶发热片一般是贴合在金属导热板两侧,成本较高,另外电热丝在使用一段时间后容易发生老化等损耗时,紧密粘接在金属导热板上的硅胶发热片难以进行快速维护,甚至要对整块加热板进行更换,浪费成本,不利于快速维修。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板,能够实现加热板的快速安装维护,并且能够满足锂电池干燥时的温度要求以及发热均匀性要求。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板,包括金属导热板以及若干发热丝,所述金属导热板由底板及位于所述底板上方的盖板构成,所述底板上设置有发热丝槽,所述底板及所述盖板的一侧由导向条固定衔接,所述发热丝槽的起始端和终止端均位于所述导向条相对一侧,所述发热丝分布于所述发热丝槽中,所述发热丝的起始端和终止端分别从所述发热丝槽的起始端和终止端伸出与供电装置连接,所述导向条为截面呈梯形且下底开口的薄壁结构。进一步的,所述导向条由铁弗龙、硅胶、橡胶的任意一种材料或者所述铁弗龙、硅胶、橡胶的至少两种材料制成。进一步的,所述发热丝槽以所述底板轴线为对称轴对称设置,所述发热丝槽连续曲折往返地排布于所述底板上。进一步的,所述底板及所述盖板上对应设置有至少一组固定螺孔,所述固定螺钉孔对称分布于所述底板及所述盖板上。进一步的,所述金属导热板是铝合金板。采用上述技术方案,一方面,由于采用了双金属导热板的设计,在底板上设置有发热丝槽,将发热丝放置于槽中,减少了发热丝在发热过程中的热量溢散,金属导热板保证了发热均匀性。另一方面,梯形结构导向条的斜面可以实现锂电池在放入干燥炉时的导向,导向条的结构可以防止发热板在使用过程中撞击损伤。附图说明图1为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板三维结构图;图2为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板金属导热板的底板及盖板的主视结构图;图3为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板导向条三维结构图;图中,10-加热板,20-金属导热板,30-发热丝,40-导向条,21-底板,22-盖板,211-发热丝槽,212-固定螺孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1及图2所示,一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板10,包括金属导热板20以及若干发热丝30,所述金属导热板20由底板21及位于所述底板21上方的盖板22构成,所述底板21上设置有发热丝槽211,所述底板21及所述盖板22的一侧由导向条40固定衔接,所述发热丝槽211的起始端和终止端均位于所述导向条40相对一侧,所述发热丝30分布于所述发热丝槽211中,所述发热丝30的起始端和终止端分别从所述发热丝槽211的起始端和终止端伸出与供电装置连接,所述导向条40为截面呈梯形且下底开口的薄壁结构。一方面,由于采用了底板21加盖板22的设计,在底板21上设置有发热丝槽211,将发热丝30放置于发热丝槽211中,减少了发热丝30在发热过程中的热量溢散,金属导热板20保证了发热均匀性。另一方面,横截面为梯形薄壁结构的导向条40的斜面可以实现锂电池在放入干燥炉时的导向。进一步的,所述导向条40由铁弗龙、硅胶、橡胶的任意一种材料或者所述铁弗龙、硅胶、橡胶的至少两种材料制成。导向条用上述的非金属柔性材料制作而成,有效的保护了金属导热板20和发热丝30的安全。进一步的,如图2所示,所述发热丝槽211以所述底板轴线为对称轴对称设置,所述发热丝槽211连续曲折往返地排布于所述底板21上。发热丝槽211连续曲折往返地底板21上,保证发热丝30发出的热量被金属导热板20充分散发出去,保证了加热均匀性。进一步的,所述底板21及所述盖板22上对应设置有至少一组固定螺孔212,所述固定螺钉孔212对称分布于所述底板21及所述盖板22上。固定螺孔对称分布保证了底板21和盖板22组合安装后的结构稳定性。进一步的,所述金属导热板20是铝合金板。本技术中金属导热板20使用的是金属及其化合物的共有性质导热性,理论上是可以使用任何的固泰金属及其化合物的,但是考虑到铝合金板的导热性良好,且为轻质合金,成本低,故此处优选铝合金板为金属导热板20。以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术的前提下,还可以做出类似的改进或改变,这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板

【技术保护点】
一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板,其特征在于,包括金属导热板以及若干发热丝,所述金属导热板由底板及位于所述底板上方的盖板构成,所述底板上设置有发热丝槽,所述底板及所述盖板的一侧由导向条固定衔接,所述发热丝槽的起始端和终止端均位于所述导向条相对一侧,所述发热丝沿所述发热丝槽路线设置,所述发热丝的起始端和终止端分别从所述发热丝槽的起始端和终止端伸出与供电装置连接,所述导向条为截面呈梯形且下底开口的薄壁结构。

【技术特征摘要】
1.一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板,其特征在于,包括金属导热板以及若干发热丝,所述金属导热板由底板及位于所述底板上方的盖板构成,所述底板上设置有发热丝槽,所述底板及所述盖板的一侧由导向条固定衔接,所述发热丝槽的起始端和终止端均位于所述导向条相对一侧,所述发热丝沿所述发热丝槽路线设置,所述发热丝的起始端和终止端分别从所述发热丝槽的起始端和终止端伸出与供电装置连接,所述导向条为截面呈梯形且下底开口的薄壁结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟郑飞余永得夏笔文
申请(专利权)人:深圳市新伟创实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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