浮法玻璃生产线及其冷修锡槽放锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于浮法玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃生产线及其冷修锡槽放锡装置，冷修锡槽放锡装置包括槽底钢、槽底砖、放锡砖、虹吸管和锡液冷却盘，槽底砖固定于槽底钢上，且槽底砖上开设有用于盛装锡液的锡槽，槽底砖的侧部开设有连通锡槽的槽底砖孔，放锡砖上开设有一端贯穿至放锡砖的侧部、另一端贯穿至放锡砖的顶部的放锡砖孔，放锡砖固定于槽底砖的侧部且放锡砖孔与槽底砖孔连通，锡液冷却盘置于放锡砖的一侧，虹吸管的一端伸入放锡砖孔内、另一端延伸至锡液冷却盘的上方。本实用新型专利技术实现放锡操作过程无需打开锡槽密封，这样既能安全、快速的将锡槽内的锡液放出，也避免了铣槽内的锡液污染和设备移动而造成的锡损耗。

Float glass production line and cold tin bath tin releasing device

The utility model belongs to the technical field of float glass production equipment, in particular to a float glass production line and a cold tin repair Sn setting device. The tin device of a cold tin Sn trough comprises a trough bottom steel, a trough bottom brick, a tin tile, a siphon tube and a tin liquid cooling plate, and a trough bottom brick is fixed on the trough bottom steel, and the bottom of the trough bottom is provided for full installation. The side part of the slot bottom brick is provided with a trough bottom brick hole with a tin slot, and a tin brick is provided with a tin brick hole through the side part of the tin tile and the other end through the top of the tin tile. The tin brick is fixed to the side of the bottom of the slot and is placed in the slot at the bottom of the slot, and the tin brick hole is connected to the bottom brick Kong Lian. The tin liquid cooling plate is placed in the tin tile. On one side, one end of the siphon extends into the hole of the tin brick, and the other end extends to the top of the tin liquid cooling tray. The utility model does not need to open the tin slot seal, so that the tin bath can be released safely and quickly, and the tin loss in the milling slot is avoided and the tin loss caused by the equipment movement is avoided.

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃生产线及其冷修锡槽放锡装置
本技术属于浮法玻璃生产设备
，尤其涉及一种浮法玻璃生产线及其冷修锡槽放锡装置。
技术介绍
现有的冷修锡槽放锡操作要多处锡槽开孔，虹吸管不容易固定，一移动就要重新抽真空，放锡放的不彻底。一般做法在锡槽锡液位低的地方放锡，要移动多个放锡位置，如此操作则需要在锡槽上开设多个操作孔，那么每次操作都需要重新固定虹吸管，整套设备也要跟着移动多次，移动点多，重复动作多，导致工作量非常大，也造成了中途锡的损耗，而且在温度高的区域锡流出来被氧化也更厉害。并且，由于现有技术的该种做法是虹吸管直接连到锡槽内，导致锡槽密封变差，锡污染和损耗也变大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浮法玻璃生产线及其冷修锡槽放锡装置，旨在解决现有技术中的冷修锡槽放锡工作量大且易造成锡损耗的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冷修锡槽放锡装置，包括槽底钢和槽底砖，所述槽底砖固定于所述槽底钢上，且所述槽底砖上开设有用于盛装锡液的锡槽，所述冷修锡槽放锡装置还包括放锡砖、虹吸管和锡液冷却盘，所述槽底砖的侧部开设有连通所述锡槽的槽底砖孔，所述放锡砖上开设有一端贯穿至所述放锡砖的侧部、另一端贯穿至所述放锡砖的顶部的放锡砖孔，所述放锡砖固定于所述槽底砖的侧部且所述放锡砖孔与所述槽底砖孔连通，所述锡液冷却盘置于所述放锡砖的一侧，所述虹吸管的一端伸入所述放锡砖孔内、另一端延伸至所述锡液冷却盘的上方。优选地，所述槽底钢的侧部延伸设有位于所述槽底砖与所述放锡砖的连接处下方的金属支撑架，所述金属支撑架上设有顶端支撑在所述槽底砖与所述放锡砖的连接处上的金属支撑柱。优选地，所述放锡砖的外侧面包覆有金属外壳，所述金属支撑架与所述金属外壳固定连接。优选地，所述放锡砖的上方设有用于封盖住所述放锡砖孔贯穿至所述放锡砖的顶部的开口的封盖板，所述封盖板通过紧固件与所述金属外壳固定连接。优选地，所述放锡砖的一侧设有机架，所述锡液冷却盘设有多个且并排布置，所述机架上设有与各所述锡液冷却盘连接并输送各所述锡液冷却盘沿一方向移动的输送机构。优选地，所述机架上还设有位于各所述锡液冷却盘下方并对盛装于所述锡液冷却盘内的锡液进行冷却的冷却水槽。优选地，所述输送机构包括电机和链条链轮传动机构，所述电机安装于所述机架上，所述链条链轮传动机构连接于所述电机的主轴与各所述锡液冷却盘之间。本技术的有益效果：本技术的冷修锡槽放锡装置，将增加设置的放锡砖固定在槽底砖侧部处于锡槽温度适合的收缩段，此处位置的锡槽内的锡液位最深，标高最低，以便放锡时整个锡槽的锡液都能回流到铣槽靠近放锡砖的位置处，如此可以确保将虹吸管固定在一个位置并一端伸入到放锡砖孔内，并且由于该放锡砖孔与槽底砖孔连通，那么锡槽内的锡液可以经过槽底砖孔和放锡砖孔并经虹吸管虹吸排出至锡液冷却盘中，进而实现放锡；整个操作过程中无需打开锡槽密封，这样既能安全、快速的将锡槽内的锡液放出，也避免了铣槽内的锡液污染和设备移动而造成的锡损耗。本技术采用的另一技术方案是：一种浮法玻璃生产线，其包括上述的冷修锡槽放锡装置。本技术的浮法玻璃生产线，由于使用有上述的冷修锡槽放锡装置，那么可以使得放锡过程中中无需打开锡槽密封，这样既能安全、快速的将锡槽内的锡液放出，也避免了铣槽内的锡液污染和设备移动而造成的锡损耗，如此，可以缩短因浮法玻璃生产线冷修锡槽放锡时间，减少人员工作时间和强度，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的冷修锡槽放锡装置处于未放锡状态时的结构示意图。图2为本技术实施例提供的冷修锡槽放锡装置处于放锡状态时的结构示意图。图3为图2的俯视图。其中，图中各附图标记：10—槽底钢20—槽底砖21—锡槽22—槽底砖孔30—放锡砖31—放锡砖孔32—金属外壳40—虹吸管50—机架51—锡液冷却盘52—冷却水槽53—电机60—金属支撑架70—金属支撑柱80—封盖板81—紧固件90—锡液。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供了一种冷修锡槽放锡装置，包括槽底钢10和槽底砖20，所述槽底砖20固定于所述槽底钢10上，且所述槽底砖20上开设有用于盛装锡液90的锡槽21，所述冷修锡槽放锡装置还包括放锡砖30、虹吸管40和锡液冷却盘51，所述槽底砖20的侧部开设有连通所述锡槽21的槽底砖孔22，所述放锡砖30上开设有一端贯穿至所述放锡砖30的侧部、另一端贯穿至所述放锡砖30的顶部的放锡砖孔31，所述放锡砖30固定于所述槽底砖20的侧部且所述放锡砖孔31与所述槽底砖孔22连通，所述锡液冷却盘51置于所述放锡砖30的一侧，所述虹吸管40的一端伸入所述放锡砖孔31内、另一端延伸至所述锡液冷却盘51的上方。具体地，本技术实施例的冷修锡槽放锡装置，将增加设置的放锡砖30固定在槽底砖20侧部处于锡槽21温度适合的收缩段，此处位置的锡槽21内的锡液90位最深，标高最低，以便放锡时整个锡槽21的锡液90都能回流到铣槽靠近放锡砖30的位置处，如此可以确保将虹吸管40固定在一个位置并一端伸入到放锡砖孔31内，并且由于该放锡砖孔31与槽底砖孔22连通，那么锡槽21内的锡液90可以经过槽底砖孔22和放锡砖孔31并经虹吸管40虹吸排出至锡液冷却盘51中，进而实现放锡；整个操作过程中无需打开锡槽21密封，这样既能安全、快速的将锡槽21内的锡液90放出，也避免了铣槽内的锡液90污染和设备移动而造成的锡损耗。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷修锡槽放锡装置，包括槽底钢和槽底砖，所述槽底砖固定于所述槽底钢上，且所述槽底砖上开设有用于盛装锡液的锡槽，其特征在于：所述冷修锡槽放锡装置还包括放锡砖、虹吸管和锡液冷却盘，所述槽底砖的侧部开设有连通所述锡槽的槽底砖孔，所述放锡砖上开设有一端贯穿至所述放锡砖的侧部、另一端贯穿至所述放锡砖的顶部的放锡砖孔，所述放锡砖固定于所述槽底砖的侧部且所述放锡砖孔与所述槽底砖孔连通，所述锡液冷却盘置于所述放锡砖的一侧，所述虹吸管的一端伸入所述放锡砖孔内、另一端延伸至所述锡液冷却盘的上方。

【技术特征摘要】
1.一种冷修锡槽放锡装置，包括槽底钢和槽底砖，所述槽底砖固定于所述槽底钢上，且所述槽底砖上开设有用于盛装锡液的锡槽，其特征在于：所述冷修锡槽放锡装置还包括放锡砖、虹吸管和锡液冷却盘，所述槽底砖的侧部开设有连通所述锡槽的槽底砖孔，所述放锡砖上开设有一端贯穿至所述放锡砖的侧部、另一端贯穿至所述放锡砖的顶部的放锡砖孔，所述放锡砖固定于所述槽底砖的侧部且所述放锡砖孔与所述槽底砖孔连通，所述锡液冷却盘置于所述放锡砖的一侧，所述虹吸管的一端伸入所述放锡砖孔内、另一端延伸至所述锡液冷却盘的上方。2.根据权利要求1所述的冷修锡槽放锡装置，其特征在于：所述槽底钢的侧部延伸设有位于所述槽底砖与所述放锡砖的连接处下方的金属支撑架，所述金属支撑架上设有顶端支撑在所述槽底砖与所述放锡砖的连接处上的金属支撑柱。3.根据权利要求2所述的冷修锡槽放锡装置，其特征在于：所述放锡砖的外侧面包覆有金属外壳，所述金属支撑架与所述金属外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，陈启弟，曾维兵，
申请(专利权)人：信义超薄玻璃东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44