一种分解白钨矿的方法技术

本发明专利技术涉及一种分解白钨矿的方法，尤其涉及一种用碱压煮分解白钨矿的方法。本发明专利技术的目的在于提供一种改进的分解白钨矿的方法，其特征在于它由一次压煮、二次压煮，磷酸回收三个步骤组成，所述的一次压煮步骤是先将白钨矿细磨，再将白钨矿和高磷Ｎａ＃－［２］ＷＯ＃－［４］溶液加入普通搅拌压煮釜中，控制固液比（重量比）０．５－１．０，压煮温度１２０－１６０℃，压力０．１－０．５ＭＰａ，保温时间０．５－１小时，降温排料，冷却至５０－８０℃过滤，得到低磷Ｎａ＃－［２］ＷＯ＃－［４］产品和一次滤渣；二次压煮步骤是将一次压煮的滤渣和理论量１．２－１．５倍的碱以及理论量０．８－１．２倍的磷酸一起加入压煮釜中；磷酸回收步骤是将二次压煮的滤渣加浓硫酸浸出而完成。本发明专利技术主要用于白钨矿的分解作业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，尤其是涉及一种用碱压煮分解白钨矿的方法。
技术介绍
中国专利公开说明书00126770.1公开了一种高钙钨矿物碱压煮分解方法，它是先将高钙钨矿物(白钨精矿、白钨中矿、黑白钨混合矿、高钙钨细泥、含钙＞3％的黑钨精矿等)磨细，再将磨细的高钙钨矿物与理论用量1.84倍的高浓度碱一起加入普通搅拌压煮釜中，在温度130-200℃和压力0.15-1.0MPa的条件下保温压煮，压煮料卸出后，在一定的温度和NaOH浓度下进行过滤洗涤，获得洗净的钨酸钠溶液，钨酸钠溶液含WO3为80-300g/L，含游离NaOH为90-280g/L，该专利技术工艺流程简单，操作方便，分解率高，但也存在碱度太高，需用大量黑钨矿消耗它的余碱，白钨矿与黑钨矿的比例达到1∶3-4的缺点，其工艺实质上是白钨分解与黑钨分解的联合工艺，一次碱压煮得到的Na2WO4溶液，由于碱太高，不能作为最终产品使用，尚需进一步加黑钨矿处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的分解白钨矿的方法，经过第一次碱压煮就能得到低磷的Na2WO4溶液的产品，而且磷酸可以再生回收。本专利技术的技术解决方案是将磨细的白钨矿和Na2WO4溶液一起加入普通搅拌的压煮釜中，进行第一次压煮，直接获得低磷的Na2WO4最终产品，一次滤渣加碱(NaOH或Na2CO3)和磷酸进行第二次压煮，产出的高磷Na2WO4溶液返回第一次压煮，而产出的二次滤渣则加浓H2SO4浸出而回收磷酸返回第二次压煮。本专利技术的主要化学反应如下一次压煮二次压煮或磷酸回收本专利技术的特征在于它由一次压煮、二次压煮、磷酸回收三个步骤组成，所述的一次压煮步骤是先将白钨矿磨细，再将白钨矿和高磷Na2WO4溶液加入普通搅拌压煮釜中，控制固液比(重量比)0.5-1.0，压煮温度120-160℃，压力0.1-0.5MPa，保温时间0.5-1小时，降温排料，冷却至50-80℃过滤，得到低磷Na2WO4产品和一次滤渣；二次压煮步骤是将一次压煮的滤渣和理论量1.2-1.5倍的碱(按白钨矿中WO3含量计算)以及理论量0.8-1.2倍的磷酸(按白钨矿中Ca含量计算)一起加入压煮釜中进行压煮分解；所述的磷酸回收步骤是将二次压煮的滤渣加浓硫酸浸出而完成。所述的白钨矿磨细至-0.045mm＞91％。所述的碱可以是NaOH或Na2CO3。所述的磷酸回收步骤的滤渣(固相)与浓硫酸(液相)之间的固液比(重量比)为2-3∶1所述的浓硫酸的浓度为98％。本专利技术的优点是压煮的压力低，只有0.1-0.5MPa。(上述对比文件为0.15-1.0MPa)；碱度低，二次压煮只需理论量的1.2-1.3倍(按白钨矿中WO3含量计算)，而对比文件为1.8-4倍；分解率高，操作简单易行，不仅适用于白钨矿，而且适用于黑白混合钨矿，且本专利技术的方法在第一次压煮后就能得到低磷的Na2WO4产品，磷酸可回收。附图说明附图是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术及其具体实施方式作进一步详细说明。实例1将1000g含67％WO3的白钨矿，磨细至-0.045mm＞91％，加入含磷3g/L的NaWO4溶液，加到普通搅拌的压煮釜中，在压力为0.5MPa，温度160℃下保温1小时，Na2WO4溶液中的磷含量降至0.15g/L，经过第一次压煮后的白钨矿(滤渣)，含WO358％，加入理论量1.2倍的磷酸(按白钨矿中的Ca含量计算)，再加理论量1.3倍的NaOH(按白钨矿中的WO4含量计算)，在压力为0.8MPa，温度为180℃下，进行第二次压煮，保温1小时，二次滤渣含WO3为0.7％，即分解率为99.5％。实例2第一次压煮的压力为0.1MPa，温度120℃，保温时间0.5小时；第二次压煮加理论量1.1倍的磷酸，再加理论量1.4倍的NaOH，压力为0.5MPa，温度为160℃，其余同实例1。实例3第一次压煮的压力为0.2MPa，温度130℃，保温时间0.5小时；第二次压煮加理论量1.15倍的磷酸，再加理论量1.2倍的NaOH，压力为0.6MPa，温度为160℃，其余同实例1。权利要求1.，其特征在于它由一次压煮、二次压煮和磷酸回收三个步骤组成，所述的一次压煮步骤是先将白钨矿磨细，再将白钨矿和高磷Na2WO4溶液加入普通搅拌压煮釜中，控制固液比(重量比)0.5-1.0，压煮温度120-160℃，压力0.1-0.5MPa，保温时间0.5-1小时，降温排料，冷却至50-80℃过滤，得到低磷Na2WO4产品和一次滤渣；二次压煮步骤是将一次压煮的滤渣和理论量1.2-1.5倍的碱(按白钨矿中WO3含量计算)以及理论量0.8-1.2倍的磷酸(按白钨矿中Ca含量计算)一起加入压煮釜中进行压煮分解；所述的磷酸回收步骤是将二次压煮的滤渣加浓硫酸浸出而完成。2.按权利要求1所述的方法，其特征在于所述的白钨矿磨细至-0.045mm＞91％。3.按权利要求1所述的方法，其特征在于所述的碱可以是NaOH或Na2CO3。4.按权利要求1所述的方法，其特征在于所述的磷酸回收步骤的滤渣(固相)与浓硫酸(液相)之间的固液比(重量比)为2-3∶1。5.按权利要求1所述的方法，其特征在于所述的浓硫酸的浓度为98％。全文摘要本专利技术涉及，尤其涉及一种用碱压煮分解白钨矿的方法。本专利技术的目的在于提供一种改进的分解白钨矿的方法，其特征在于它由一次压煮、二次压煮，磷酸回收三个步骤组成，所述的一次压煮步骤是先将白钨矿细磨，再将白钨矿和高磷Na文档编号C22B3/00GK1453381SQ0311838公开日2003年11月5日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日专利技术者宋善章 申请人:宋善章本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分解白钨矿的方法，其特征在于它由一次压煮、二次压煮和磷酸回收三个步骤组成，所述的一次压煮步骤是先将白钨矿磨细，再将白钨矿和高磷Ｎａ↓［２］ＷＯ↓［４］溶液加入普通搅拌压煮釜中，控制固液比（重量比）０．５－１．０，压煮温度１２０－１６０℃，压力０．１－０．５ＭＰａ，保温时间０．５－１小时，降温排料，冷却至５０－８０℃过滤，得到低磷Ｎａ↓［２］ＷＯ↓［４］产品和一次滤渣；二次压煮步骤是将一次压煮的滤渣和理论量１．２－１．５倍的碱（按白钨矿中ＷＯ↓［３］含量计算）以及理论量０．８－１．２倍的磷酸（按白钨矿中Ｃａ含量计算）一起加入压煮釜中进行压煮分解；所述的磷酸回收步骤是将二次压煮的滤渣加浓硫酸浸出而完成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋善章，
申请(专利权)人：宋善章，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]