试纸检测卡生产模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种试纸检测卡生产模具，基体(1)开设有长方形形状的试纸反应块定位凹槽(2)；试纸反应块定位模具(3)可拆卸安装于所述试纸反应块定位凹槽(2)中；基体(1)的底侧和右侧分别设置有第1凸条(4)和第2凸条(5)，试纸检测卡基板背面朝下放置于基体(1)的表面，并使试纸检测卡基板的底侧和右侧分别与所述第1凸条(4)和所述第2凸条(5)接触，通过第1凸条(4)和第2凸条(5)的限位作用，实现试纸检测卡基板定位放置于基体(1)的表面。优点为：采用试纸检测卡生产模具制作试纸检测卡，大幅降低了生产人员的工作量和生产难度，可以有效提高试纸检测卡生产的良品率和效率，从而大幅降低了生产成本。

Production mould for test paper test card

The utility model provides a production mold for test paper test card. The base (1) is provided with a rectangular shape test paper reaction block positioning groove (2); the test paper reaction block positioning die (3) can be disassembled and installed in the grooves (2) of the test paper reaction block, and the bottom side and the right side of the matrix (1) are respectively provided with first bump (4) and second bump (5), and test paper inspection. The back side of the test card substrate is placed on the surface of the substrate (1), and the bottom side and the right side of the test paper base board are in contact with the first convex strip (4) and the second convex bar (5), and the test paper base plate is positioned on the surface of the matrix (1) by the first convex strip (4) and the second convex strip (5). The advantages are: using test paper test card to produce test paper test card, greatly reducing the workload and production difficulty of the production personnel, can effectively improve the quality of test card production rate and efficiency, thus greatly reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
试纸检测卡生产模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种试纸检测卡生产模具。
技术介绍
现有试纸检测卡的生产方法为：首先，制作检测卡基板；然后，将试纸反应区的各个药片制作成试纸条；最后，采用双面胶将试纸条粘贴到检测卡基板上。试纸检测卡在生产过程中普遍具有以下问题：(1)试纸条背面附有双面胶，手工去除双面胶背纸比较困难，费时费力；(2)需要将试纸条准确的粘贴在检测卡基板的指定区域，误差需控制在0.1mm范围内，因此，需要工人非常细致的操作，操作难度高，费时费力，导致粘贴效率和良品率也很难提高，一般初级工人制作一张试纸检测卡的时间需要30秒，良品率在80％左右，熟练工人制作一张试纸检测卡的时间需要20秒，良品率在90％左右。可见，不仅生产人力成本高，也难以扩大规模生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种试纸检测卡生产模具，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种试纸检测卡生产模具，包括基体(1)，所述基体(1)为长方体形状；所述基体(1)开设有长方形形状的试纸反应块定位凹槽(2)；试纸反应块定位模具(3)可拆卸安装于所述试纸反应块定位凹槽(2)中；其中，所述试纸反应块定位模具(3)包括若干个试纸反应块安装凹槽(3.1)，相邻的试纸反应块安装凹槽(3.1)之间通过隔断块(3.2)分隔；所述隔断块(3.2)的表面与所述基体(1)的表面相平；所述试纸反应块安装凹槽(3.1)的数量与试纸条具有的药片的数量相同；所述试纸条背面朝上放入到所述试纸反应块定位模具(3)的表面，并使所述试纸条的每个药片位于对应的试纸反应块安装凹槽(3.1)内；所述基体(1)的底侧和右侧分别设置有第1凸条(4)和第2凸条(5)，试纸检测卡基板背面朝下放置于基体(1)的表面，并使试纸检测卡基板的底侧和右侧分别与所述第1凸条(4)和所述第2凸条(5)接触，通过第1凸条(4)和第2凸条(5)的限位作用，实现试纸检测卡基板定位放置于基体(1)的表面。优选的，所述基体(1)采用的材质为食品级不锈钢。优选的，所述基体(1)的四角位置各开设有一个安装孔(6)，通过所述安装孔(6)，将所述试纸检测卡生产模具固定安装于工作台面。优选的，所述基体(1)还开设有用于手持试纸检测卡生产模具的手持凹槽(7)。本技术提供的试纸检测卡生产模具具有以下优点：(1)采用试纸检测卡生产模具制作试纸检测卡，大幅降低了生产人员的工作量和生产难度，可以有效提高试纸检测卡生产的良品率和效率，从而大幅降低了生产成本；(2)本技术提供的试纸检测卡生产模具，具有便携性好、误差小、易安装、易保养等特点，可以在尿常规、血常规、健康检测等试纸检测卡生产中发挥重要作用。附图说明图1为本技术提供的试纸检测卡生产模具的整体结构示意图；图2为本技术提供的试纸检测卡生产模具在没有安装试纸反应块定位模具时的结构示意图；图3为本技术提供的试纸反应块定位模具的结构示意图；图4为本技术提供的试纸检测卡生产模具的俯视图；图5为图4沿G-G的剖面图；图6为图5中Ⅱ区域的局部放大图；图7为图4沿H-H的剖面图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种试纸检测卡生产模具，整体思想为：配置有试纸反应块定位区与试纸基板定位区。通过试纸基板定位区，实现试纸基板的准确定位放置；通过试纸反应块定位区，实现试纸条的准确定位放置，从而准确实现试纸条和试纸基板的精准定位粘贴固定。参考图1-图7，试纸检测卡生产模具包括基体1，基体1为长方体形状；基体1开设有长方形形状的试纸反应块定位凹槽2；参考图3，为试纸反应块定位模具的结构示意图，试纸反应块定位模具3可拆卸安装于试纸反应块定位凹槽2中；其中，试纸反应块定位模具3包括若干个试纸反应块安装凹槽3.1，相邻的试纸反应块安装凹槽3.1之间通过隔断块3.2分隔；隔断块3.2的表面与基体1的表面相平；试纸反应块安装凹槽3.1的数量与试纸条具有的药片的数量相同；试纸条背面朝上放入到试纸反应块定位模具3的表面，并使试纸条的每个药片位于对应的试纸反应块安装凹槽3.1内；基体1的底侧和右侧分别设置有第1凸条4和第2凸条5，试纸检测卡基板背面朝下放置于基体1的表面，并使试纸检测卡基板的底侧和右侧分别与第1凸条4和第2凸条5接触，通过第1凸条4和第2凸条5的限位作用，实现试纸检测卡基板定位放置于基体1的表面。实际应用中，基体1采用的材质为食品级不锈钢，其表面光滑，形成支撑试纸检测卡基板的支撑面。模具外侧边缘均为圆角。为方便使用，还进行以下两点改进：(1)基体1的四角位置各开设有一个安装孔6，例如，螺丝孔，通过安装孔6，将试纸检测卡生产模具固定安装于工作台面。(2)基体1还开设有用于手持试纸检测卡生产模具的手持凹槽7，方便试纸检测卡生产模具的移动。开设手持凹槽的作用有三点，第一，方便操作人员手握试纸检测卡生产模具；第二，可有效减轻试纸检测卡生产模具的重量；第三，可有效减少试纸检测卡生产模具所用的材料量，从而降低试纸检测卡生产模具的生产成本。本技术提供的一种试纸检测卡生产模具，其使用方法为：(1)通过安装孔6，将试纸检测卡生产模具固定安装于工作台面。(2)根据需要生产的试纸条的药片数量，选择匹配的试纸反应块定位模具；然后将试纸反应块定位模具安装于试纸检测卡生产模具的试纸反应块定位凹槽2中；通常情况下，试纸反应块定位凹槽最多设置两行；而每个试纸反应块定位模具最多由11个试纸反应块安装凹槽组成，各个试纸反应块安装凹槽形状相同，均为矩形；当设置11个试纸反应块安装凹槽时，设置13个隔断块，隔断块用于支撑和分割药片。(3)然后，将需粘帖的包含若干药片(例如11个)试纸条背面朝上，放入试纸反应块定位模具的表面，各个药片准确的进入试纸反应块定位凹槽，通过13个隔断实现有效支撑，保证药片不会与模具接触而压迫到药片。同时，试纸条背面的双面胶背纸刚好露出在试纸反应块定位模具上方，比基板表面的支撑区略高。然后可以用裁刀或试纸检测卡基板从右至左裁掉双面胶背纸而露出双面胶。(4)最后，将试纸检测卡基板正面向下，试纸检测卡基板的右侧和底侧与凸条内侧对齐后平铺在基体表面，轻按试纸检测卡基板与试纸条背面的胶合部，粘合后，从左上将制作完成的试纸检测卡取出，即可完成试纸检测卡制作。整个制作过程，一般初级工人制作一张检测卡的时间需要15秒，良品率在95％以上，熟练工人制作一张检测卡的时间需要10秒，良品率在98％以上。本技术提供的一种试纸检测卡生产模具，具有以下优点：(1)试纸检测卡生产模具中，试纸反应块定位模具采用可更换模式，可以适应不同检测数量和大小的药片的试纸检测卡的生产，适用范围广范围；(2)采用试纸检测卡生产模具制作试纸检测卡，大幅降低了生产人员的工作量和生产难度，可以有效提高试纸检测卡生产的良品率和效率，从而大幅降低了生产成本；(3)本技术提供的试纸检测卡生产模具，具有便携性好、误差小、易安装、易保养等特点，可以在尿常规、血常规、健康检测等试纸检测卡生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试纸检测卡生产模具，其特征在于，包括基体(1)，所述基体(1)为长方体形状；所述基体(1)开设有长方形形状的试纸反应块定位凹槽(2)；试纸反应块定位模具(3)可拆卸安装于所述试纸反应块定位凹槽(2)中；其中，所述试纸反应块定位模具(3)包括若干个试纸反应块安装凹槽(3.1)，相邻的试纸反应块安装凹槽(3.1)之间通过隔断块(3.2)分隔；所述隔断块(3.2)的表面与所述基体(1)的表面相平；所述试纸反应块安装凹槽(3.1)的数量与试纸条具有的药片的数量相同；所述试纸条背面朝上放入到所述试纸反应块定位模具(3)的表面，并使所述试纸条的每个药片位于对应的试纸反应块安装凹槽(3.1)内；所述基体(1)的底侧和右侧分别设置有第1凸条(4)和第2凸条(5)，试纸检测卡基板背面朝下放置于基体(1)的表面，并使试纸检测卡基板的底侧和右侧分别与所述第1凸条(4)和所述第2凸条(5)接触，通过第1凸条(4)和第2凸条(5)的限位作用，实现试纸检测卡基板定位放置于基体(1)的表面。

【技术特征摘要】
1.一种试纸检测卡生产模具，其特征在于，包括基体(1)，所述基体(1)为长方体形状；所述基体(1)开设有长方形形状的试纸反应块定位凹槽(2)；试纸反应块定位模具(3)可拆卸安装于所述试纸反应块定位凹槽(2)中；其中，所述试纸反应块定位模具(3)包括若干个试纸反应块安装凹槽(3.1)，相邻的试纸反应块安装凹槽(3.1)之间通过隔断块(3.2)分隔；所述隔断块(3.2)的表面与所述基体(1)的表面相平；所述试纸反应块安装凹槽(3.1)的数量与试纸条具有的药片的数量相同；所述试纸条背面朝上放入到所述试纸反应块定位模具(3)的表面，并使所述试纸条的每个药片位于对应的试纸反应块安装凹槽(3.1)内；所述基体(1)的底侧和右侧分别设置有第1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴骥，周浩宇，吕格峰，
申请(专利权)人：长沙云知检信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43