制造真空绝热板的方法和中间产品技术

本发明专利技术涉及制造真空绝热板的方法和中间产品。在一个方面中，提供一种真空绝热板的中间产品，其包括：外部包覆构件，该外部包覆构件具有密封空间；芯材，该芯材设置在密封空间中并且具有绝热性能；以及第一气体吸收剂，该第一气体吸收剂设置在密封空间中、由具有气体阻隔性能的容器密封并且吸收第一特定气体，其中，第一特定气体被密封在密封空间中，并且容器附接有开封构件，该开封构件构造成在从外部施加按压力时开封容器。

The method of making vacuum insulation plate and the intermediate product

The invention relates to a method and intermediate product for manufacturing vacuum insulation panels. In one aspect, an intermediate product of a vacuum insulation plate is provided, which includes an external coating member, which has a sealing space, and a core material, which is set in a sealed space and is adiabatic; and the first gas absorber, the first gas absorber is set in a sealed space, and is provided in a sealed space. The container with gas barrier properties is sealed and absorbs the first specific gas, in which the first specific gas is sealed in the seal space and the container is attached with an opening member. The opening member is constructed to open the container at the pressure from the outside.

【技术实现步骤摘要】
制造真空绝热板的方法和中间产品
本专利技术涉及制造真空绝热板的方法和中间产品。
技术介绍
已知下述真空绝热板：在该真空绝热板中，具有绝热性能的芯材比如玻璃纤维被设置在夹置于一对板构件之间的密封空间中，并且该密封空间是真空密封的。日本专利申请公开No.2008-082534(JP2008-082534A)公开了一种真空绝热板，在该真空绝热板中，具有多个凹入部和凸出部的一对板构件被设置成使得凸出部沿相反方向突出并且凸出部彼此连接，芯材被设置在由板构件中的凹入部夹置并形成的密封空间中，并且密封空间是真空密封的。
技术实现思路
这种真空绝热板不容易折叠。对于JP2008-082534A中公开的真空绝热板，由于一对板构件在凸出部处彼此连接，因此真空绝热板可以在凸出部处折叠。然而，对于JP2008-082534A中公开的真空绝热板，由于真空绝热板只能在凸出部处折叠，因此结构自由度降低，并且可能难以将真空绝热板构造成所需形状。此外，对于JP2008-082534A中公开的真空绝热板，在制造期间需要执行由真空泵进行的真空抽吸，以将由板构件的凹入部夹置而形成的密封空间真空密封。由于真空抽吸是耗时的，因此在制造真空绝热板时制造设备会被长时间占用。本专利技术提供了一种制造真空绝热板的方法和一种中间产品，它们允许在不需要在制造期间长时间占用制造设备的情况下将真空绝热板构造成所需的形状。本专利技术提供了一种真空绝热板的中间产品，该真空绝热板的中间产品包括：外部包覆构件，该外部包覆构件具有密封空间；芯材，该芯材设置在密封空间中并且具有绝热性能；以及第一气体吸收剂，该第一气体吸收剂设置在密封空间中、由具有气体阻隔性能的容器密封并且吸收第一特定气体，其中，第一特定气体被密封在密封空间中，并且容器附接有开封构件，该开封构件构造成在从外部施加按压力时开封容器。在真空绝热板的中间产品中，外部包覆构件具有密封空间。密封空间中密封有第一特定气体。此外，密封空间中设置有芯材和由具有气体阻隔性能的容器密封并构造成吸收第一特定气体的第一气体吸收剂。当从外部向开封构件施加按压力并且容器被开封时，第一气体吸收剂吸收密封在密封空间中的第一特定气体。在真空绝热板的制造中，当通过真空泵等真空抽吸密封空间时，制造设备被占用的时间变长。另一方面，由于第一气体吸收剂在容器被开封时吸收密封在密封空间中的第一特定气体，密封空间在不需要真空抽吸的情况下被排空。因此，能够在制造设备不被长时间占用的情况下获得真空绝热板。此外，由于真空绝热板的中间产品可以容易地折叠，因此中间产品可以被折叠成所需的形状以附接至要被绝热的物体。例如，如果在真空绝热板的中间产品被附接至要被绝热的物体时开封容器，则密封空间在真空绝热板的中间产品被附接至要被绝热的物体的状态下被排空。当密封空间中的第一特定气体被第一气体吸收剂充分排空时，获得了附接至要被绝热的物体的真空绝热板。也就是说，由于在制造中使用了具有这种构型的真空绝热板的中间产品，因此可以将真空绝热板构造成所需的形状。本专利技术提供了一种制造真空绝热板的方法，该制造真空绝热板的方法包括：将吸收第一特定气体的第一气体吸收剂密封在具有气体阻隔性能的容器中；将构造成在从外部施加按压力时开封容器的开封构件附接至密封有第一气体吸收剂的容器的外侧部；通过在第一特定气体的气氛下将附接有开封构件的容器和具有绝热性能的芯材密封在具有密封空间的外部包覆构件中来形成中间产品；以及通过在将真空绝热板的中间产品折叠成所需形状时从外部向开封构件施加按压力来开封容器。在形成真空绝热板的中间产品时，当芯材和密封有第一气体吸收剂并附接有开封构件的具有气体阻隔性能的容器在第一特定气体的气氛下被密封在外部包覆构件中时，第一特定气体被密封在外部包覆构件的密封空间中。由于如上所述那样形成的真空绝热板的中间产品可以容易地折叠，因此中间产品可以被折叠成所需的形状并被附接至要被绝热的物体。当真空绝热板的中间产品被折叠成所需形状时，如果从外部向开封构件施加按压力，并且具有气体阻隔性能的容器被开封，则第一吸收剂吸收密封在外部包覆构件的密封空间中的第一特定气体。也就是说，对于被折叠成所需形状的真空绝热板的中间产品，密封空间在不需要会长时间占用制造设备的真空抽吸的情况下被排空。因此，能够在制造设备不被长时间占用的情况下获得真空绝热板。开封构件可以具有突起，并且当从外部向外部包覆构件施加按压力时，该突起会在容器中开孔，以允许容器的内部与外部彼此连通。在对第一气体吸收剂进行密封的容器的空间中可以密封有与第一特定气体不同的第二特定气体，并且密封空间中可以设置有构造成吸收第二特定气体并且不吸收第一特定气体的第二气体吸收剂。第一特定气体可以是氧气，第一气体吸收剂可以是氧气吸收剂，与第一特定气体不同的第二特定气体可以是二氧化碳气体，并且吸收第二特定气体的第二气体吸收剂可以是二氧化碳气体吸收剂。第一特定气体可以是二氧化碳气体，第一气体吸收剂可以是二氧化碳气体吸收剂，与第一特定气体不同的第二特定气体可以是氧气，并且吸收第二特定气体的第二气体吸收剂可以是氧气吸收剂。根据本专利技术，可以在不需要在制造期间长时间占用制造设备的情况下将真空绝热板构造成所需的形状。附图说明下面将参照附图对本专利技术的示例性实施方式的特征、优点和技术及工业意义进行描述，在附图中，相同的附图标记表示相同的元件，并且在附图中：图1是示出了根据实施方式1的真空绝热板的中间产品的示意性构型的示意图；图2是示出了从根据实施方式1的真空绝热板的中间产品获得的真空绝热板的示意图；图3是示出了根据实施方式1的真空绝热板的中间产品被附接至要被绝热的物体的状态的示意图；图4是示出了制造真空绝热板的方法的处理流程的流程图；图5是用于描述用于形成根据实施方式1的真空绝热板的中间产品的制造设备的示意性构型的示意图；图6是示出了紧接在设置有氧气吸收剂的封装容器被密封之后的状态的示意图；以及图7是示出了根据实施方式2的真空绝热板的中间产品的示意性构型的示意图。具体实施方式实施方式1在下文中，将参照附图对本专利技术的实施方式1进行描述。首先，将参照图1对根据该实施方式的真空绝热板的中间产品1的示意性构型进行描述。图1是示出了真空绝热板的中间产品1的示意性构型的示意图。如图1中所示，根据该实施方式的真空绝热板的中间产品1包括外部包覆构件6、芯材2和用作气体吸收剂的氧气吸收剂5。外部包覆构件6由第一外部包覆构件6a和叠置在第一外部包覆构件6a上的第二外部包覆构件6b构成，并且在第一外部包覆构件6a与第二外部包覆构件6b之间设置有密封空间8，密封空间8中密封有用作特定气体的氧气。芯材2是设置在密封空间8中并具有绝热性能的构件。例如，形成为平的板形状的织造织物或非织造织物比如玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纤维等，云母板、陶瓷棉、陶瓷板、多孔氨基甲酸酯等均可以用于芯材2。氧气吸收剂5吸收用作特定气体的氧气。氧气吸收剂5设置在密封空间8中并被密封在用作具有气体阻隔性能的容器的封装容器4中。氧气吸收剂5的材料例如为铁粉。封装容器4例如由聚丙烯膜、铝箔和低密度聚乙烯依次层合的膜构成。封装容器4附接有开封构件3，开封构件3构造成在从外部施加按压力时开封封装容器4。开封构件3例如具有形成在其中并构造成在封装容器4中开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热板的中间产品，其特征在于包括：外部包覆构件，所述外部包覆构件具有密封空间；芯材，所述芯材设置在所述密封空间中并且具有绝热性能；以及第一气体吸收剂，所述第一气体吸收剂设置在所述密封空间中、由具有气体阻隔性能的容器密封并且吸收第一特定气体，其中：所述第一特定气体被密封在所述密封空间中；以及所述容器附接有开封构件，所述开封构件构造成在从外部施加按压力时开封所述容器。

【技术特征摘要】
2016.10.25 JP 2016-2088491.一种真空绝热板的中间产品，其特征在于包括：外部包覆构件，所述外部包覆构件具有密封空间；芯材，所述芯材设置在所述密封空间中并且具有绝热性能；以及第一气体吸收剂，所述第一气体吸收剂设置在所述密封空间中、由具有气体阻隔性能的容器密封并且吸收第一特定气体，其中：所述第一特定气体被密封在所述密封空间中；以及所述容器附接有开封构件，所述开封构件构造成在从外部施加按压力时开封所述容器。2.根据权利要求1所述的真空绝热板的中间产品，其特征在于：所述开封构件具有突起；以及当从外部向所述外部包覆构件施加按压力时，所述突起在所述容器中开孔以允许所述容器的内部与所述容器的外部彼此连通。3.根据权利要求1或2所述的真空绝热板的中间产品，其特征在于：与所述第一特定气体不同的第二特定气体被密封在对所述第一气体吸收剂进行密封的所述容器内的空间中；以及所述密封空间中设置有构造成吸收所述第二特定气体并且不吸收所述第一特定气体的第二气体吸收剂。4.根据权利要求3所述的真空绝热板的中间产品，其特征在于，所述第一特定气体是氧气，所述第一气体吸收剂是氧气吸收剂，与所述第一特定气体不同的所述第二特定气体是二氧化碳气体，而吸收所述第二特定气体的所述第二气体吸收剂是二氧化碳气体吸收剂。5.根据权利要求3所述的真空绝热板的中间产品，其特征在于，所述第一特定气体是二氧化碳气体，所述第一气体吸收剂是二氧化碳气体吸收剂，与所述第一特定气体不同的所述第二特定气体是氧气，而吸收所述第二特定气体的所述第二气体吸收剂是氧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下修，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP