一种自动点板机制造技术

本实用新型专利技术公开了点板机技术领域的一种自动点板机，包括本体，所述本体的底部设有设备桌台，所述设备桌台的顶部中央贯穿设有槽体，所述槽体的内腔滑动设有储灰盒，所述设备桌台的顶部中央设有除尘管道，所述除尘管道的底部延伸至储灰盒的内腔顶部，所述除尘管道的上方设有点焊台，所述点焊台的顶部左右两侧均设有压板装置，两组所述压板装置的顶部之间设有顶板装置，所述顶板装置的左右两侧均贯穿设有通孔，所述通孔的内腔滑动设有点焊焊针，所述点焊焊针的顶部设有焊头汽缸；本实用新型专利技术通过微型泵吸收冷水箱中的液体进入到散热管中，使散热管的低温穿透通孔的孔腔对点焊焊针进行冷却散热，有效延长点焊焊针工作寿命。

An automatic point board machine

The utility model discloses an automatic point plate machine in the technical field of the point board machine. The bottom of the body is provided with a device table, the top central of the table table is provided with a tank, and the inner cavity of the tank body is slid with a ash storage box, and a dust collection pipe is provided at the top center of the equipment table, and the dust collector is provided. The bottom of the channel is extended to the top of the inner cavity of the ash storage box, and a spot welding table is arranged above the dust pipe. The top and right sides of the top of the spot welding table are provided with a pressure plate device. The top of the two groups of pressure plate devices is provided with a roof device. The tip of the spot welding needle is provided with a welding head cylinder at the top of the spot welding needle. The utility model enters the heat pipe by absorbing the liquid in the cold water box by the micro pump, so that the low temperature of the heat pipe through the hole cavity is cooled and heat dissipated for the spot welding needle, and the needle welding life of the spot welding welding is prolonged effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种自动点板机
本技术涉及点板机
，具体涉及一种自动点板机。
技术介绍
目前使用的自动点板机大多是操作人员将保护板放入送板装置，自动送板至点焊台，压板装置将保护板压紧固定，自动送镍片装置，点焊装置将镍片焊接至PCB焊点上，焊接镍片同时裁切镍片，焊接完将料顶出。但是在点焊过程中焊针高速工作生热，容易减少焊针的寿命，且在焊接中产生的铁屑灰尘对操作人员生命健康有所危害。基于此，本技术设计了一种自动点板机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动点板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置无法散热除尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动点板机，包括本体，所述本体的底部设有设备桌台，所述设备桌台的顶部中央贯穿设有槽体，所述槽体的内腔滑动设有储灰盒，所述设备桌台的顶部中央设有除尘管道，所述除尘管道的底部延伸至储灰盒的内腔顶部，所述除尘管道的上方设有点焊台，所述点焊台的顶部左右两侧均设有压板装置，两组所述压板装置的顶部之间设有顶板装置，所述顶板装置的左右两侧均贯穿设有通孔，所述通孔的内腔滑动设有点焊焊针，所述点焊焊针的顶部设有焊头汽缸，所述顶板装置的内腔中央冷水箱，所述冷水箱的顶部和底部均设有管道，所述管道的端部套接有散热管，所述散热管的端部设有微型泵，两组所述散热管均位于通孔的孔腔内侧，所述顶板装置的内腔顶部中央设有冷凝器，两组所述点焊焊针的相对内侧顶部之间均设有长度传感器，两组所述焊头气缸的外侧均设有报警器，两组所述压板装置的相对内侧之间均设有连接座，两组所述连接座之间设有连接杆，所述连接杆与点焊台的顶部插接，所述点焊台的底部左右两侧均设有卡槽，所述压板装置的底部设有限位块，两组所述限位块的相对内侧之间均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有卡块，所述卡槽的内腔与卡块卡接。优选的，所述设备桌台的桌脚上套接有橡胶垫。优选的，所述储灰盒的内腔底部设有吸尘电机。优选的，所述除尘管道的内壁设有静电网。优选的，所述冷水箱的内腔设有工业盐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过微型泵吸收冷水箱中的液体进入到散热管中，使散热管的低温穿透通孔的孔腔对点焊焊针进行冷却散热，有效延长点焊焊针工作寿命，通过长度传感器与报警器配合工作，在自动点板机的点焊焊针断裂时及时做出通知，通过电动伸缩杆工作进行收缩，将卡块带出卡槽，使点焊台的底部失去支撑力，点焊台开始绕着连接杆转动，将点焊台上的灰尘倒入除尘管道中，储灰盒接收灰尘，防止灰尘飞溅，避免灰尘进入操作人员的呼吸道影响健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图2为本技术顶板装置结构示意图。图3为本技术点焊台连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-本体，2-设备桌台，3-槽体，4-储灰盒，5-除尘管道，6-点焊台，7-压板装置，8-顶板装置，9-通孔，10-点焊焊针，11-焊头气缸，12-冷水箱，13-管道，14-散热管，15-微型泵，16-冷凝器，17-长度传感器，18-报警器，70-连接座，71-连接杆，72-卡槽，73-限位块，74-电动伸缩杆，75-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动点板机，包括本体1，本体1的底部设有设备桌台2，设备桌台2的顶部中央贯穿设有槽体3，槽体3的内腔滑动设有储灰盒4，设备桌台2的顶部中央设有除尘管道5，除尘管道5的底部延伸至储灰盒4的内腔顶部，所述除尘管道5的上方设有点焊台6，点焊台6的顶部左右两侧均设有压板装置7，两组压板装置7的顶部之间设有顶板装置8，顶板装置8的左右两侧均贯穿设有通孔9，通孔9的内腔滑动设有点焊焊针10，点焊焊针10的顶部设有焊头汽缸11，顶板装置8的内腔中央冷水箱12，冷水箱12的顶部和底部均设有管道13，管道13的端部套接有散热管14，散热管14的端部设有微型泵15，两组散热管14均位于通孔9的孔腔内侧，顶板装置8的内腔顶部中央设有冷凝器16，两组点焊焊针10的相对内侧顶部之间均设有长度传感器17，两组焊头气缸11的外侧均设有报警器18，两组压板装置7的相对内侧之间均设有连接座70，两组连接座70之间设有连接杆71，连接杆71与点焊台6的顶部插接，点焊台6的底部左右两侧均设有卡槽72，压板装置7的底部设有限位块73，两组限位块73的相对内侧之间均设有电动伸缩杆74，电动伸缩杆74的端部设有卡块75，卡槽72的内腔与卡块75卡接。其中，设备桌台2的桌脚上套接有橡胶垫，有效防滑，储灰盒4的内腔底部设有吸尘电机，通过吸尘电机增加除尘力度，除尘管道5的内壁设有静电网，静电除尘，效果明显，冷水箱12的内腔设有工业盐，工业盐价格低廉，盐水比热容小于纯水，冷却效果更好。本实施例的一个具体应用为：操作人员将保护板放入本体1的送板装置，自动送板至点焊台6，压板装置7将保护板压紧固定，点焊焊针10将镍片焊接至PCB焊点上，焊接镍片同时裁切镍片，焊接完将料顶出，点焊焊针10在高速运作过程中产生热量，微型泵15将冷水箱12中的冷水通过管道13吸入到散热管14中，冷凝器16使散热管14中的冷水温度降低，散热管14在点焊焊针10运作过程中隔着通孔9的孔腔与点焊焊针10接触，进行低温冷却散热，长度传感器17监测点焊焊针10的长度，一旦点焊焊针断裂长度变短，报警器18发出警报声作为提醒，并更换点焊焊针10，焊接镍片同时裁切镍片的过程产生大量灰尘，在焊接完毕后两组电动伸缩杆74工作进行收缩，将卡块75带出卡槽72，使点焊台6的底部失去支撑力，点焊台6开始绕着连接杆71转动，将点焊台6上的灰尘倒入除尘管道5中，储灰盒4接收灰尘。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动点板机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底部设有设备桌台（2），所述设备桌台（2）的顶部中央贯穿设有槽体（3），所述槽体（3）的内腔滑动设有储灰盒（4），所述设备桌台（2）的顶部中央设有除尘管道（5），所述除尘管道（5）的底部延伸至储灰盒（4）的内腔顶部，所述除尘管道（5）的上方设有点焊台（6），所述点焊台（6）的顶部左右两侧均设有压板装置（7），两组所述压板装置（7）的顶部之间设有顶板装置（8），所述顶板装置（8）的左右两侧均贯穿设有通孔（9），所述通孔（9）的内腔滑动设有点焊焊针（10），所述点焊焊针（10）的顶部设有焊头气缸（11），所述顶板装置（8）的内腔中央冷水箱（12），所述冷水箱（12）的顶部和底部均设有管道（13），所述管道（13）的端部套接有散热管（14），所述散热管（14）的端部设有微型泵（15），两组所述散热管（14）均位于通孔（9）的孔腔内侧，所述顶板装置（8）的内腔顶部中央设有冷凝器（16），两组所述点焊焊针（10）的相对内侧顶部之间均设有长度传感器（17），两组所述焊头气缸（11）的外侧均设有报警器（18），两组所述压板装置（7）的相对内侧之间均设有连接座（70），两组所述连接座（70）之间设有连接杆（71），所述连接杆（71）与点焊台（6）的顶部插接，所述点焊台（6）的底部左右两侧均设有卡槽（72），所述压板装置（7）的底部设有限位块（73），两组所述限位块（73）的相对内侧之间均设有电动伸缩杆（74），所述电动伸缩杆（74）的端部设有卡块（75），所述卡槽（72）的内腔与卡块（75）卡接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动点板机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底部设有设备桌台（2），所述设备桌台（2）的顶部中央贯穿设有槽体（3），所述槽体（3）的内腔滑动设有储灰盒（4），所述设备桌台（2）的顶部中央设有除尘管道（5），所述除尘管道（5）的底部延伸至储灰盒（4）的内腔顶部，所述除尘管道（5）的上方设有点焊台（6），所述点焊台（6）的顶部左右两侧均设有压板装置（7），两组所述压板装置（7）的顶部之间设有顶板装置（8），所述顶板装置（8）的左右两侧均贯穿设有通孔（9），所述通孔（9）的内腔滑动设有点焊焊针（10），所述点焊焊针（10）的顶部设有焊头气缸（11），所述顶板装置（8）的内腔中央冷水箱（12），所述冷水箱（12）的顶部和底部均设有管道（13），所述管道（13）的端部套接有散热管（14），所述散热管（14）的端部设有微型泵（15），两组所述散热管（14）均位于通孔（9）的孔腔内侧，所述顶板装置（8）的内腔顶部中央设有冷凝器（16），两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖风云，
申请(专利权)人：深圳市朗泰格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44