一种化工原料混合搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工制造技术领域，更具体地说涉及一种化工原料混合搅拌装置，包括：罐体、底座、固定架、电机、减速机、法兰、传动轴、第一入料口、第二入料口、搅拌框、挡板、联轴器、旋转叶片、出料口、保温层和导流纹；所述罐体为不锈钢罐体，且罐体的内壁设置有保温层；所述底座设置在罐体的下部，且底座与罐体通过嵌入固定方式相连接；所述固定架通过焊接方式设置在底座的底部；所述电机设置在罐体的顶部，且电机的下部设置有减速机；所述减速机与电机通过电性相连接。本发明专利技术具有结构设计合理、工艺先进、经久耐用，操作简单，搅拌均匀无死角，不粘罐壁，搅拌罐内易清洗，且固体液体都能搅拌等优点。

A mixed mixing device for chemical raw materials

The invention relates to the field of chemical manufacturing technology, in more particular, a mixing and mixing device for chemical materials, including a tank, a base, a fixed frame, a motor, a reducer, a flange, a drive shaft, a first inlet, a second inlet, a stirring frame, a baffle, a coupling, a rotating blade, an outlet, a insulation layer, and a diversion. The tank is a stainless steel tank, and the inner wall of the tank is provided with an insulating layer; the base is set at the lower part of the tank body, and the base is connected with the tank by embedded fixation; the fixed frame is set at the bottom of the base by welding; the motor is set at the top of the tank body, and the lower part of the motor is provided with the lower part of the body. The reducer is connected with the motor through electricity. The invention has the advantages of reasonable structure design, advanced technology, long durability, simple operation, uniform stirring and no dead angle, no sticky tank wall, easy cleaning in a stirring tank, and solid liquid can be stirred.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料混合搅拌装置
本专利技术涉及一种化工原料混合搅拌装置，特指一种混合搅拌装置，属于搅拌机

技术介绍
搅拌机表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，混合搅拌机也可叫水箱罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。目前，搅拌机在市场上种类繁多，数不胜数，但是它们的性能单一，使用有一定的局限性，而化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，但是现有的搅拌机在使用的过程中，对化工原料的搅拌效果不理想，容易造成搅拌死角，搅拌不均匀，有未融物体，搅拌罐内清洗不便，大大降低了搅拌机的专利技术性，同时也增加了能源的消耗，不能达到使用者的预期目的。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种化工原料混合搅拌装置，该混合搅拌装置具有：结构设计合理、工艺先进、经久耐用，操作简单，搅拌均匀无死角，不粘罐壁，搅拌罐内易清洗，且固体液体都能搅拌等优点。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种化工原料混合搅拌装置，包括：罐体、底座、固定架、电机、减速机、法兰、传动轴、第一入料口、第二入料口、搅拌框、挡板、联轴器、旋转叶片、出料口、保温层和导流纹；所述罐体为不锈钢罐体，且罐体的内壁设置有保温层；所述底座设置在罐体的下部，且底座与罐体通过嵌入固定方式相连接；所述固定架通过焊接方式设置在底座的底部；所述电机设置在罐体的顶部，且电机的下部设置有减速机；所述减速机与电机通过电性相连接；所述法兰设置在减速机的下部，且法兰与罐体通过固定方式相连接；所述传动轴设置在罐体的内部，且传动轴与减速机通过联轴器相连接；所述第一入料口设置在罐体的上部左侧；所述第二入料口设置在罐体的右侧；所述搅拌框设置在罐体的内部，且搅拌框的两侧内部设置有挡板有四组；所述挡板的外壁设置有导流纹；所述旋转叶片设置在罐体的中间有两组，且旋转叶片与传动轴通过联轴器相连接；所述出料口设置在罐体的底部。优选的，所述罐体为中空式密封装置。优选的，所述搅拌框设置在罐体的内壁边缘处，且搅拌框上设置有多个圆形通孔。优选的，所述导流纹呈波浪式对应设置在挡板的外壁有四组，且上下两组的导流纹为反向对应设置。优选的，所述第一入料口为斗状，且第一入料口为固体入料口。优选的，所述第二入料口为圆形管状，且第二入料口为液体入料口。优选的，所述旋转叶片设置在挡板的上下两组中间。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的一种化工原料混合搅拌装置，具有结构设计合理、工艺先进、经久耐用，操作简单，搅拌均匀无死角，不粘罐壁，搅拌罐内易清洗，且固体液体都能搅拌等优点。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的A点放大示意图。其中：罐体1、底座2、固定架3、电机4、减速机5、法兰6、传动轴7、第一入料口8、第二入料口9、搅拌框10、挡板11、联轴器12、旋转叶片13、出料口14、保温层101、导流纹1101。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1-2所示，本专利技术的一种化工原料混合搅拌装置，包括：罐体1、底座2、固定架3、电机4、减速机5、法兰6、传动轴7、第一入料口8、第二入料口9、搅拌框10、挡板11、联轴器12、旋转叶片13、出料口14、保温层101和导流纹1101；罐体1为不锈钢罐体，且罐体1的内壁设置有保温层101；底座2设置在罐体1的下部，且底座2与罐体1通过嵌入固定方式相连接；固定架3通过焊接方式设置在底座2的底部；电机4设置在罐体1的顶部，且电机4的下部设置有减速机5；减速机5与电机4通过电性相连接；法兰6设置在减速机5的下部，且法兰6与罐体1通过固定方式相连接；传动轴7设置在罐体1的内部，且传动轴7与减速机5通过联轴器12相连接；第一入料口8设置在罐体1的上部左侧；第二入料口9设置在罐体1的右侧；搅拌框10设置在罐体1的内部，且搅拌框10的两侧内部设置有挡板11有四组；挡板11的外壁设置有导流纹1101；旋转叶片13设置在罐体1的中间有两组，且旋转叶片13与传动轴7通过联轴器12相连接；出料口14设置在罐体1的底部；罐体1为中空式密封装置；搅拌框10设置在罐体1的内壁边缘处，且搅拌框10上设置有多个圆形通孔；导流纹1101呈波浪式对应设置在挡板11的外壁有四组，且上下两组的导流纹1101为反向对应设置；第一入料口8为斗状，且第一入料口8为固体入料口；第二入料口9为圆形管状，且第二入料口9为液体入料口；旋转叶片13设置在挡板11的上下两组中间。具体使用方式与作用：使用该装置时，将化工原料从第一入料口8或第二入料口9注入到罐体1内，打开控制电源，通过传动轴7带动搅拌框10与旋转叶片13旋转进行搅拌，旋转叶片13在挡板11的中间旋转造成涡流，通过导流纹1101呈波浪式对应设置在挡板11的外壁有四组，且上下两组的导流纹1101为反向对应的设置，使搅拌更加充分均匀，提高工作效率，通过搅拌框10设置在罐体1的内壁边缘处，且搅拌框10上设置有多个圆形通孔的设置，有利于搅拌均匀不沾边，且通过多个圆形通孔的设置，有利于减轻搅拌时的阻力，分散罐体内的未融物体，使搅拌达到无死角，通过出料口在底部的设置有利于出料方便，罐体易清洗。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料混合搅拌装置，包括：罐体(1)、底座(2)、固定架(3)、电机(4)、减速机(5)、法兰(6)、传动轴(7)、第一入料口(8)、第二入料口(9)、搅拌框(10)、挡板(11)、联轴器(12)、旋转叶片(13)、出料口(14)、保温层(101)和导流纹(1101)；其特征在于：所述罐体(1)为不锈钢罐体，且罐体(1)的内壁设置有保温层(101)；所述底座(2)设置在罐体(1)的下部，且底座(2)与罐体(1)通过嵌入固定方式相连接；所述固定架(3)通过焊接方式设置在底座(2)的底部；所述电机(4)设置在罐体(1)的顶部，且电机(4)的下部设置有减速机(5)；所述减速机(5)与电机(4)通过电性相连接；所述法兰(6)设置在减速机(5)的下部，且法兰(6)与罐体(1)通过固定方式相连接；所述传动轴(7)设置在罐体(1)的内部，且传动轴(7)与减速机(5)通过联轴器(12)相连接；所述第一入料口(8)设置在罐体(1)的上部左侧；所述第二入料口(9)设置在罐体(1)的右侧；所述搅拌框(10)设置在罐体(1)的内部，且搅拌框(10)的两侧内部设置有挡板(11)有四组；所述挡板(11)的外壁设置有导流纹(1101)；所述旋转叶片(13)设置在罐体(1)的中间有两组，且旋转叶片(13)与传动轴(7)通过联轴器(12)相连接；所述出料口(14)设置在罐体(1)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合搅拌装置，包括：罐体(1)、底座(2)、固定架(3)、电机(4)、减速机(5)、法兰(6)、传动轴(7)、第一入料口(8)、第二入料口(9)、搅拌框(10)、挡板(11)、联轴器(12)、旋转叶片(13)、出料口(14)、保温层(101)和导流纹(1101)；其特征在于：所述罐体(1)为不锈钢罐体，且罐体(1)的内壁设置有保温层(101)；所述底座(2)设置在罐体(1)的下部，且底座(2)与罐体(1)通过嵌入固定方式相连接；所述固定架(3)通过焊接方式设置在底座(2)的底部；所述电机(4)设置在罐体(1)的顶部，且电机(4)的下部设置有减速机(5)；所述减速机(5)与电机(4)通过电性相连接；所述法兰(6)设置在减速机(5)的下部，且法兰(6)与罐体(1)通过固定方式相连接；所述传动轴(7)设置在罐体(1)的内部，且传动轴(7)与减速机(5)通过联轴器(12)相连接；所述第一入料口(8)设置在罐体(1)的上部左侧；所述第二入料口(9)设置在罐体(1)的右侧；所述搅拌框(10)设置在罐体(1)的内部，且搅拌框(10)的两侧内部设置有挡板(11)有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙加勇，
申请(专利权)人：惠州市广源钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44