筒状端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒状端子，用以供一对接件插接，包括：至少两个固定部两个固定部之间具有多个接触弹片，多个接触弹片构成一插接腔，用以供对接件插入，每一接触弹片具有一接触部，接触部与固定部之间具有一扭转夹角，接触部具有一外层和一内层，外层为钢或钢合金，内层为铜，内层显露于所述插接腔，用以与所述对接件接触。本实用新型专利技术筒状端子的接触部具有外层和内层，外层为钢或钢合金，内层为铜，内层显露于插接腔，用以与对接件接触，外层与内层紧密结合且为一整体结构，该结构具备铜材料较好的导电性能，同时具备钢材料较好的机械性能，既保证了筒状端子较低的接触阻抗又实现了较好的耐冲击、耐振动和耐插拔性能。

Cylindrical terminal

The utility model discloses a cylindrical terminal for insertion of a butt part, including a plurality of contact pieces between at least two fixed parts and a plurality of contact pieces to form a joint cavity for insertion, each contact piece has a contact part, and there is a twist between the contact and the fixed part. Turning angle, the contact section has an outer layer and an inner layer, the outer layer is steel or steel alloy, the inner layer is copper, and the inner layer is exposed to the inserted cavity for contact with the docking part. The contact part of the tubular terminal of the utility model has the outer layer and the inner layer, the outer layer is steel or steel alloy, the inner layer is copper, the inner layer is exposed to the socket, is used to contact with the butt parts, and the outer layer is tightly combined with the inner layer and is a whole structure. The structure has the good electrical conductivity of the copper material and the better mechanical properties of the steel material. It can not only guarantee the lower contact resistance of the cylindrical terminals, but also achieve better impact resistance, vibration resistance and plug resistance.

【技术实现步骤摘要】
筒状端子
本技术涉及一种筒状端子，尤指一种接触稳定的筒状端子。
技术介绍
现有端子，一般都是由铜材或各种铜合金冲压成型，铜的导电性较好，但是机械性能较差，端子容易产生跪针现象，影响正常的信号传输，铜合金如铍铜机械性能与导电性能都较好，但价格昂贵，而价格稍低的磷铜或特殊铜，其导电率相对铍铜较低，但其价格也在不断的上涨，使得生产成本不断提高。因此，有必要设计一种新型的筒状端子，以克服上述缺陷。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种由铜和钢构成的复合板材制作的筒状端子，具备较高的导电性能和机械性能。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种筒状端子，用以供一对接件插接，包括：至少两个固定部，两个所述固定部之间具有多个接触弹片，多个所述接触弹片构成一插接腔，用以供所述对接件插入，每一所述接触弹片具有一接触部，所述接触部与所述固定部之间具有一扭转夹角，所述接触部具有一外层和一内层，所述外层为钢或钢合金，所述内层为铜，所述内层显露于所述插接腔，用以与所述对接件接触。进一步，所述外层与所述内层紧密结合且为一整体结构。进一步，多个所述接触弹片成均匀栅格排列。进一步，多个所述接触弹片为倾斜并扭转设置。进一步，每一所述接触弹片的中间为接触部，所述接触部相对所述接触弹片的两端朝插接腔内弯折。进一步，每一所述接触弹片的中间为接触部，所述插接腔为环形，所述插接腔两端的内径大于所述插接腔中间的内径。进一步，一连接部，具有一连接腔，所述连接腔用以供一线缆进入，所述连接腔与所述插接腔连通。进一步，一缓冲部，连接所述固定部和所述连接部，所述缓冲部具有多个缓冲弹片，多个所述缓冲弹片围设成一个缓冲腔，用以缓冲所述对接件插接，所述缓冲腔与所述连接腔连通。进一步，所述插接腔、所述连接腔和所述缓冲腔互相贯通。进一步，至少两固定环，所述固定环套设于所述固定部，所述固定环与所述固定部之间具有一锡层，所述固定环与所述固定部焊接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术筒状端子的接触都具有外层和内层，外层为钢或钢合金，内层为铜，内层显露于插接腔，用以与对接件接触，外层与内层紧密结合且为一整体结构，该结构具备铜材料较好的导电性能，同时具备钢材料较好的机械性能，既保证了筒状端子较低的接触阻抗又实现了较好的耐冲击、耐振动和耐插拔性能。【附图说明】图1为本技术筒状端子的成型过程示意图；图2为本技术筒状端子另一状态的成型过程示意图；图3为本技术筒状端子的立体分解图；图4为本技术筒状端子的立体组合图；图5为本技术筒状端子另一状态的立体组合图；图6为本技术筒状端子的局部剖视图；图7为本技术筒状端子与对接件对接时的剖视图。具体实施方式的附图标号说明：筒状端子100缓冲部3固定部1缓冲弹片31接触弹片2缓冲腔32接触部21连接部4插接腔22连接腔41内层23固定环5外层24对接件6锡层25线缆7【具体实施方式】为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图3和图4所示为本技术的第一实施例，一种筒状端子100，一端用以供一对接件6插接，另一端连接一线缆7，包括两固定部1，两固定部1之间的多个接触弹片2，多个接触弹片2围设成一插接腔22，供对接件6插入。如图5所示，多个所述接触弹片2均匀排列成栅格状，多个所述接触弹片2的两端分别连接于所述固定部1，多个所述接触弹片2为倾斜并扭转设置，每一所述接触弹片2的中间为接触部21，所述接触部21相对所述接触弹片2的两端朝所述插接腔22内弯折，所述接触部21与所述固定部1之间具有一扭转夹角(未图示，下同)，使得所述接触部21能够与所述对接件6相接触，多个所述接触部21以增大接触面，减小接触阻抗，导电效果好；所述插接腔22为环形，所述插接腔22各处的内径不同，所述插接腔22两端的内径大于所述插接腔22中间的内径，使多个所述接触部21与所述对接件6弹性接触，提供一个夹紧力，确保插接稳定，保证所述对接件6与所述接触部21的接触紧密；所述接触部21具有一内层23和一外层24，所述外层24为钢或钢合金，所述内层23为铜，所述外层24与所述内层23紧密结合且为一整体结构，钢层具有良好的耐冲击、耐振动和耐插拔性能，铜层具有良好的导电性能且显露于插接腔22内，与对接件6接触，可减少接触阻抗。如图5和图6所示，一缓冲部3，与所述接触弹片2一端的固定部1相连，所述缓冲部3具有多个缓冲弹片31，多个所述缓冲弹片31围设成一个缓冲腔32，所述缓冲腔32与所述插接腔22连通，且所述缓冲腔32的内径与所述插接腔22两端的内径相同，所述缓冲弹片31可吸收所述对接件6插拔时所带来的应力，所述缓冲腔32给所述缓冲弹片31提供一个变形空间，缓冲所述对接件6插接，使筒状端子100耐冲击和耐插拔，延长使用寿命。如图7所示，一连接部4，连接所述缓冲部3，所述连接部4具有一连接腔41用以供线缆7进入，所述连接部4与所述线缆7的固定方式为铆接固定，所述线缆7插入所述连接腔41，所述连接部4包覆所述线缆7，用压制工具压制所述连接部4，所述连接部4朝所述连接腔41变形，使得所述连接腔41的内径小于所述缓冲腔32，所述连接部4与所述线缆7接触，实现电性连接，所述连接腔41与所述缓冲腔32和所述插接腔22相连通。如图3所示，两个固定环5，分别套设于两个所述固定部1，所述固定部1镀有一锡层25，通过焊接固定所述固定部1与所述固定环5，固定所述接触弹片2，防止所述接触弹片2位移。如图1和图2所示，此为本技术的第二实施例，所述筒状端子100由一导电性能良好的金属板卷曲成筒状体，金属板为铜层和钢层或钢合金层紧密结合为一体的复合板材。请参阅图7的a步骤，此为本技术第二实施例筒状端子100成型前的金属板展开图，在一块金属板上直接冲压出均匀分布的栅栏状的多个所述接触弹片2和多个所述缓冲弹片31，于多个所述接触弹片2两端分别连接板状的所述固定部1，所述固定部1的钢层镀有一锡层25，所述缓冲弹片31与所述接触弹片2之间间隔一所述固定部1，所述缓冲弹片31一端连接所述固定部1，另一端连接板状的所述连接部4；请参阅图7的b步骤，将金属板沿一中心轴线X(未图示，下同)以铜层为内层23卷曲成一筒状体，多个所述接触弹片2围设成所述插接腔22，所述接触弹片2到中心轴线X的距离处处相等，即所述插接腔22的内径处处相等，再将所述接触弹片2沿中心轴线朝所述插接腔22内弯折并扭曲，使得所述接触弹片2沿着所述中心轴线X倾斜并且所述接触弹片2的中间处相对于两端，朝向所述插接腔22曲拱，使所述插接腔22两端的内径大于所述插接腔22中间的内径，所述插接腔22的中间为多个所述接触部21，用以与所述对接件6接触；多个缓冲弹片31围设成所述缓冲腔32，所述缓冲弹片31可吸收所述对接件6对接时所产生的应力，所述缓冲腔32给所述缓冲弹片31提供一个变形空间，缓冲所述对接件6插接，使筒状端子100耐冲击和耐插拔，延长使用寿命；所述连接部4围设成所述连接腔41，所述连接腔41与所述缓冲腔32、所述插接腔22相互连通，两个所述固定部1卷曲成环状，两个所述固定环5分别焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状端子，用以供一对接件插接，其特征在于，包括：至少两个固定部，两个所述固定部之间具有多个接触弹片，多个所述接触弹片构成一插接腔，用以供所述对接件插入，每一所述接触弹片具有一接触部，所述接触部与所述固定部之间具有一扭转夹角，所述接触部具有一外层和一内层，所述外层为钢或钢合金，所述内层为铜，所述内层显露于所述插接腔，用以与所述对接件接触。

【技术特征摘要】
1.一种筒状端子，用以供一对接件插接，其特征在于，包括：至少两个固定部，两个所述固定部之间具有多个接触弹片，多个所述接触弹片构成一插接腔，用以供所述对接件插入，每一所述接触弹片具有一接触部，所述接触部与所述固定部之间具有一扭转夹角，所述接触部具有一外层和一内层，所述外层为钢或钢合金，所述内层为铜，所述内层显露于所述插接腔，用以与所述对接件接触。2.如权利要求1所述的筒状端子，其特征在于：所述外层与所述内层紧密结合且为一整体结构。3.如权利要求1所述的筒状端子，其特征在于：多个所述接触弹片成均匀栅格排列。4.如权利要求1所述的筒状端子，其特征在于：多个所述接触弹片为倾斜并扭转设置。5.如权利要求1所述的筒状端子，其特征在于：每一所述接触弹片的中间为接触部，所述接触部相对所述接触弹片的两端朝插接腔内弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永生，
申请(专利权)人：得意精密电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32