The utility model discloses a roller kiln exhaust system which can prevent the flue gas condensate back kiln, including the exhaust port at the top of the furnace chamber of the roller kiln and the exhaust channel connected with the exhaust port. The exhaust passage is connected with a row of wind devices, and the exhaust passage is the first and second passage sections in which the exhaust direction is connected sequentially along the exhaust direction. The first passage segment is connected with the exhaust port, and the second passage segment is connected with the exhaust device, and the first passage segment inclines downward and extends downward along the exhaust direction. The exhaust system of the roller kiln has the advantages of simple and compact, easy fabrication and installation, good exhaust effect and no influence on product quality.
【技术实现步骤摘要】
一种可防止烟气冷凝物返窑的辊道窑排气系统
本技术涉及烧结窑炉
,具体涉及一种可防止烟气冷凝物返窑的辊道窑排气系统。
技术介绍
辊道窑一般分为升温段、恒温段以及降温段三部分,升温段是发生固相反应烧成的场所,会有二氧化碳、水的反应物以及氢氧化锂等强碱性腐蚀性挥发物(烟气)生成,这些反应物及强碱性腐蚀性挥发物不利于产品质量,须及时排出。尤其是对新一代高镍型多元正极材料进行烧结时,高镍型多元正极材料的烧结工艺要求更高,其需要在极高氧含量环境下完成高温固相反应,反应过程会生成大量水气和强碱性腐蚀性强碱性腐蚀性挥发物,这对水气和强碱性腐蚀性挥发物的排出要求更高,同时对炉内温度、气氛的均匀性要求也更高。目前辊道窑升温段排气方式分顶部排气和侧部排气两种方式,顶部排气是从炉膛拱顶顶部通过竖直管道直接向上排出,这种排气方式的烟囱抽力强,排气效果好,但正极材料烧结所产生的水蒸气和强碱性腐蚀性挥发物会在烟道不断凝结,最终会返回到炉膛重新掉落进物料中,影响产品质量,因此顶部排气方式已经不适用于高镍型多元正极材料的发展需求。侧部排气是排气孔布置在炉膛侧面,废气从炉膛侧面排出,这种排气方式使水分和强碱性腐蚀性挥发物凝结后不易重新掉入物料,对产品异物防护起到了积极的作用,但排气孔布置在炉膛侧面会导致炉内气氛场紊乱,不利于炉内气氛场的稳定性,继而打破炉内温度场的稳定性,因此,侧部排气方式也不适用于高镍型多元正极材料的生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种简单紧凑、易于制作安装、排气效果好、不会影响产品质量的可防止烟气冷凝物返窑的辊道窑排气系统。为解决上 ...
【技术保护点】
一种可防止烟气冷凝物返窑的辊道窑排气系统,包括设于辊道窑的炉膛(1)顶部的排气口(11)以及与所述排气口(11)相连的排气通道(2),所述排气通道(2)与一排风装置(3)相连,其特征在于:所述排气通道(2)由沿排气方向依次相连的第一通道段(21)和第二通道段(22)组成,所述第一通道段(21)与排气口(11)相连,所述第二通道段(22)与排风装置(3)相连,所述第一通道段(21)沿排气方向倾斜向下延伸布置。
【技术特征摘要】
1.一种可防止烟气冷凝物返窑的辊道窑排气系统,包括设于辊道窑的炉膛(1)顶部的排气口(11)以及与所述排气口(11)相连的排气通道(2),所述排气通道(2)与一排风装置(3)相连,其特征在于:所述排气通道(2)由沿排气方向依次相连的第一通道段(21)和第二通道段(22)组成,所述第一通道段(21)与排气口(11)相连,所述第二通道段(22)与排风装置(3)相连,所述第一通道段(21)沿排气方向倾斜向下延伸布置。2.根据权利要求1所述的辊道窑排气系统,其特征在于:所述第一通道段(21)相对于水平面的倾斜角度为2°~15°。3.根据权利要求1所述的辊道窑排气系统,其特征在于:所述第一通道段(21)与排气口(11)的连接处贴靠辊道窑的顶部设置。4.根据权利要求1所述的辊道窑排气系统,其特征在于:所述炉膛(1)的顶部呈拱型。5.根据权利要求1至4中任一项所述的辊道窑排气系统,其特征在于:所述第一通道段(21)与第二通道段(22)的连接处设有用于收集和排出烟气冷凝物的集废排废装置(4),所述集废排废装置(4)包括具有内腔(40)的外壳(41),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳建,甘莉,黄映红,
申请(专利权)人:湖南金炉科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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