一种辊道窑的排气系统技术方案

技术编号:17818661 阅读:263 留言:0更新日期:2018-04-28 10:38
本实用新型专利技术公开了一种辊道窑的排气系统,包括与辊道窑的炉膛连通的集气管以及与集气管连通的排气装置,集气管设有补风口以及用于调节补风量的调节装置,排气装置包括两个独立运行的风机,两个风机通过中间管道与集气管连通,中间管道包括主管以及与主管连通的两根支管,主管与集气管相连,两根支管分别与两个风机相连,中间管道设有用于控制两根支管择一与主管连通的控制阀门。该排气系统具有结构简单紧凑、易于控制、可在线进行检修维护、利于保证生产连续性和产品质量等优点。

A type of exhaust system of roller kiln

The utility model discloses an exhaust system of a roller kiln, including a collector pipe connected with the furnace chamber of a roller kiln and an exhaust device connected with a collector. The collector is provided with a supplementing air inlet and an adjusting device for regulating the amount of air supplement. The exhaust device includes two independent operating fans and two fans through the middle pipe and the set. The pipe is connected. The middle pipe includes the head and the two branches connected with the head. The pipe is connected with the collector, and the two branches are connected to the two fan respectively. The middle pipe is equipped with control valves for controlling the two branches to be connected with the head. The exhaust system has the advantages of simple and compact structure, easy control, on-line maintenance, and continuous production and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑的排气系统
本技术涉及烧结窑炉
,具体涉及一种辊道窑的排气系统。
技术介绍
辊道窑的炉膛一般分为升温段、恒温段和降温段,其中升温段是物料加热和反应的区段,在该区段会产生大量高温水蒸气和强碱性挥发物等废弃,需要设置排气系统及时将反应产生的废气排出。现有辊道窑的排气系统一般是采用风机和排烟管道直接进行排气,由于普通风机的正常使用温度约在150-200℃,耐高温风机的使用温度也不会超过250℃,而辊道窑内高温废气经排烟管道抽出后,其温度大都超过了250℃,导致风机容易损坏,降低系统的使用寿命,不利于工作的稳定性。因此需要开设补风口,引入外部冷空气来对高温烟气进行冷却,进而保护风机正常运行,提高其使用寿命。并且,还需设置调节补风量的调节装置,以调节补风口的大小和通断,若补风口常开或开的过大,吸入的冷空气量过多会影响炉内废气的排出效率,甚至造成排气不通畅,继而影响产品质量,若补风口开的过小,吸入的冷空气量过少又无法满足冷却要求。现有辊道窑排气系统中用于调节补风口通断和大小的调节装置存在结构复杂、制作难度大、操作控制难度大的缺点,且调节范围小,适用性较差,还不能实现精准控制,无法满足标准化生产。同时,现有辊道窑排气系统都只采用一台风机,无法进行在线检修维护,且一旦出现故障会导致生产中断,甚至影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单紧凑、易于控制、可在线进行检修维护、利于保证生产连续性和产品质量的辊道窑的排气系统。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种辊道窑的排气系统,包括与辊道窑的炉膛连通的集气管以及与集气管连通的排气装置,所述集气管设有补风口以及用于调节补风量的调节装置,所述排气装置包括两个独立运行的风机,两个风机通过中间管道与集气管连通,所述中间管道包括主管以及与主管连通的两根支管,所述主管与集气管相连,两根支管分别与两个风机相连,所述中间管道设有用于控制两根支管择一与主管连通的控制阀门。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述控制阀门包括阀板,所述阀板以可摆动方式安装在中间管道中并能通过摆动择一阻断两根支管与中间管道的连通口,所述控制阀门还包括用于驱动阀板摆动的摆动驱动组件。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述阀板通过转轴安装在中间管道上,所述摆动驱动组件包括与转轴相连的摆臂和铰接安装的伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的驱动端与摆臂铰接。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述调节装置包括调节挡板,所述调节挡板滑设安装在集气管上并能通过滑动关闭补风口或者调节补风口大小。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述集气管上设有阻碍调节挡板滑动的阻滑机构。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述阻滑机构为安装在集气管上的弹簧钢珠,所述弹簧钢珠弹性压紧所述调节挡板。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述集气管和调节挡板中的任意一个设有沿调节挡板滑动方向间隔布置的若干第一指示刻度,所述集气管和调节挡板中的另一个设有与第一指示刻度配合指示滑动位置的第二指示刻度。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述集气管上设有两条间隔且平行布置的滑槽,所述调节挡板的两侧边分别滑设于两条滑槽中。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述补风口设于集气管的一端。上述的辊道窑的排气系统,优选的,所述辊道窑设有若干与炉膛连通的排气口,若干排气口沿辊道窑输送物料的方向间隔布置,各排气口通过排气管与集气管连通,各排气管设有通断控制阀。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的辊道窑的排气系统在正常工作时可选择开启任意一个风机进行排气,当任意一个风机出现故障或者需要对任意一个风机进行检修维护时,可以开启另外一个风机并相应切换控制阀门,使烟气通过另一个风机排出,而不需要中断生产,利于保证生产的连续性,提高产品质量。该排气系统具有结构简单紧凑、易于控制的优点。附图说明图1为辊道窑的排气系统的俯视结构示意图。图2为辊道窑的排气系统的主视结构示意图。图3为调节装置的侧视结构示意图。图4为弹簧钢珠安装在集气管上的侧视结构示意图。图5为调节装置的剖视结构示意图。图例说明:1、集气管;11、补风口;12、滑槽;2、排气装置;21、风机;22、中间管道;221、主管;222、支管;23、控制阀门;231、阀板;232、摆臂;233、伸缩驱动件;3、调节挡板;4、弹簧钢珠;5、第一指示刻度;6、第二指示刻度;7、排气管;8、通断控制阀;100、排气口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,本实施例的辊道窑的排气系统,包括与辊道窑的炉膛连通的集气管1以及与集气管1相连的排气装置2,集气管1设有补风口11以及用于调节补风量的调节装置,排气装置2包括两个独立运行的风机21,两个风机21通过中间管道22与集气管1连通,中间管道22包括主管221以及与主管221连通的两根支管222,主管221与集气管1相连,两根支管222分别与两个风机21相连,中间管道22设有用于控制两根支管222择一与主管221连通的控制阀门23,切换控制阀门23可以使烟气进入任意一根支管222并由相应的风机21排出。该排气系统正常工作时可选择开启任意一个风机21进行排气,当任意一个风机21出现故障或者需要对任意一个风机21进行检修维护时,可以开启另外一个风机21并相应切换控制阀门23,使烟气通过另一个风机21排出,而不需要中断生产,利于保证生产的连续性,提高产品质量。该排气系统具有结构简单紧凑、易于控制的优点。本实施例中,控制阀门23包括阀板231,阀板231以可摆动方式安装在中间管道22中并能通过摆动择一阻断两根支管222与中间管道22的连通口,从而可使两根支管222择一与主管221连通,控制阀门23还包括用于驱动阀板231摆动的摆动驱动组件。上述阀板231具体是通过转轴安装在中间管道22上,摆动驱动组件包括与转轴相连的摆臂232和铰接安装的伸缩驱动件233,伸缩驱动件233的驱动端与摆臂232铰接,伸缩驱动件233伸缩运动,可驱使摆臂232带着转轴和阀板231相应摆动,进而择一阻断两根支管222与中间管道22的连通口。该控制阀门23的结构简单、成本低、易于控制、工作稳定性和可靠性好。上述伸缩驱动件233采用伸缩气缸。本实施例中,如图3至图5所示,调节装置包括调节挡板3,调节挡板3滑设安装在集气管1上并能通过滑动关闭补风口11或者调节补风口11大小。调节装置采用滑动安装的调节挡板3关闭补风口11或者调节补风口11大小,能够实现补风口11在完全关闭和最大开度之间无极调节,其调节范围大,能够进行大范围的补风量控制,且调节时只需简单的推拉调节挡板3即可,操作简单方便、易于控制。该调节装置还具有结构简单、易于制作、制作成本低的优点。本实施例中,集气管1上设有阻碍调节挡板3滑动的阻滑机构,利用阻滑机构阻碍调节挡板3滑动,可使调节挡板3在调节后不会随意滑动,保证补风量控制的稳定。具体的,阻滑机构为安装在集气管1上的弹簧钢珠4,弹簧钢珠4弹性压紧调节挡板3,其结构简单、成本低、易于制作装配。本实施例中,集气管1设有沿调节挡板3滑动方向间隔布置的若干第一指示刻度5,调节挡板3上设有与第一指示刻本文档来自技高网...
一种辊道窑的排气系统

【技术保护点】
一种辊道窑的排气系统,包括与辊道窑的炉膛连通的集气管(1)以及与集气管(1)连通的排气装置(2),所述集气管(1)设有补风口(11)以及用于调节补风量的调节装置,其特征在于:所述排气装置(2)包括两个独立运行的风机(21),两个风机(21)通过中间管道(22)与集气管(1)连通,所述中间管道(22)包括主管(221)以及与主管(221)连通的两根支管(222),所述主管(221)与集气管(1)相连,两根支管(222)分别与两个风机(21)相连,所述中间管道(22)设有用于控制两根支管(222)择一与主管(221)连通的控制阀门(23)。

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑的排气系统,包括与辊道窑的炉膛连通的集气管(1)以及与集气管(1)连通的排气装置(2),所述集气管(1)设有补风口(11)以及用于调节补风量的调节装置,其特征在于:所述排气装置(2)包括两个独立运行的风机(21),两个风机(21)通过中间管道(22)与集气管(1)连通,所述中间管道(22)包括主管(221)以及与主管(221)连通的两根支管(222),所述主管(221)与集气管(1)相连,两根支管(222)分别与两个风机(21)相连,所述中间管道(22)设有用于控制两根支管(222)择一与主管(221)连通的控制阀门(23)。2.根据权利要求1所述的辊道窑的排气系统,其特征在于:所述控制阀门(23)包括阀板(231),所述阀板(231)以可摆动方式安装在中间管道(22)中并能通过摆动择一阻断两根支管(222)与中间管道(22)的连通口,所述控制阀门(23)还包括用于驱动阀板(231)摆动的摆动驱动组件。3.根据权利要求2所述的辊道窑的排气系统,其特征在于:所述阀板(231)通过转轴安装在中间管道(22)上,所述摆动驱动组件包括与转轴相连的摆臂(232)和铰接安装的伸缩驱动件(233),所述伸缩驱动件(233)的驱动端与摆臂(232)铰接。4.根据权利要求1所述的辊道窑的排气系统,其特征在于:所述调节装置包括调节挡板(3),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳建甘莉黄映红
申请(专利权)人:湖南金炉科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1