一种建筑用金属幕墙预制模块装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了建筑用金属幕墙预制模块装置，它包含上模板、下模板、上进水管、上出水管、下进水管、下出水管、定位孔、浇注口、上冷却道、下冷却道、下模道、过滤器、上模道、卡条和卡槽，上模板上表面设置有上进水管、上出水管、浇注口和定位孔，下进水管、下出水管位于定位孔内。本发明专利技术的有益效果：该建筑用金属幕墙预制模块装置加装有所述上冷却道和所述下冷却道，能够通过所述上进水管和所述下进水管为所述上冷却道和所述下冷却道内供入冷却水，从而确保上模板和下模板温度不致过高，有效缩短冷却时间，提高金属幕墙预制速度，生产效率显著提高，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用金属幕墙预制模块装置
：本专利技术涉及建筑用金属幕墙预制模块装置，属于建筑用金属幕墙预制模块领域。
技术介绍
：金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，用于装修时将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式，但由于面材的不同两者之间又有很大的区别，所设计施工过程中应对其分别进行考虑。由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以加工各种型式的曲线线条，给建筑师以巨大的发挥空间，倍受建筑师的青睐，因而获得了突飞猛进的发展；自20世纪70年代末期，我国铝合金门窗、幕墙工业开始起步，铝合金玻璃幕墙在建筑中的推广应用和发展，从无到有，从仿制到自行研制开发，从承担小工程的施工到承揽大型工程项目，从生产施工中低档产品到生产高新技术产品，从施工中低层建筑门窗到施工高层玻璃幕墙，从只能加工简单中低档型材到挤压复截面的高档型材，从依靠进口发展到对外承包工程，铝合金门窗及玻璃幕墙得到了迅速的发展。到20世纪90年代新型建筑材料的出现推动了建筑幕墙的进一步发展，一种新型的建筑幕墙型式在全国各地相继出现，即金属幕墙，所谓金属幕墙是指幕墙面板材料为金属板材的建筑幕墙，虽然这种幕墙在目前的建筑施工中应用越来越广泛，但是，金属幕墙的制造仍存在许多问题，比如目前在制造建筑用金属幕墙预制复合板时，由于采用传统的实心预制模块，导致预制模块不能及时将复合板传导的热量排出预制模块，因此必须等待一段时间，方可继续进行预制作业，故传统的建筑用金属幕墙预制速度较低，生产效率普遍不高，针对上述情况，可以设计建筑用金属幕墙预制模块装置来解决上述问题。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供建筑用金属幕墙预制模块装置。本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置，它包含上模板、下模板、上进水管、上出水管、下进水管、下出水管、定位孔、浇注口、上冷却道、下冷却道、下模道、过滤器、上模道、卡条和卡槽，上模板上表面设置有上进水管、上出水管、浇注口和定位孔，下进水管、下出水管位于定位孔内，上冷却道位于上模板内，下冷却道位于下模板内，上模板下表面上设置有上模道，下模板上表面上设置有下模道。作为优选，所述的浇注口与下模道和上模道连通，这样设置，进一步地保证通过浇注口即可将物料注入下模道和上模道内。作为优选，所述的上冷却道位于上模道上方，其中，上冷却道与上进水管、和上出水管连通，这样设置，进一步地保证冷却水能够经上进水管进入上冷却道内，同时，上冷却道内的冷却水能够从上出水管排出。作为优选，所述的下冷却道位于下模道上方，其中，下冷却道与下进水管、和下出水管连通，这样设置，进一步地保证冷却水能够经下进水管进入上下却道内，同时，下冷却道内的冷却水能够从下出水管排出。作为优选，所述的卡条位于上模板下表面边缘处，卡槽位于下模板上表面边缘处，上模板通过卡条卡接在卡槽内并与下模板固定连接，这样设置，进一步地保证上模板能够与下模板固定连接在一起。作为优选，所述的过滤器数量有两个，分别位于上进水管和下进水管内，这样设置，进一步地保证杂质不会进入上冷却道和下冷却道内，避免杂质堵塞上冷却道和下冷却道。作为优选，所述的卡条材质为橡胶，这样设置，进一步地保证上模板与下模板的密封性。本专利技术的有益效果：该建筑用金属幕墙预制模块装置加装有所述上冷却道和所述下冷却道，能够通过所述上进水管和所述下进水管为所述上冷却道和所述下冷却道内供入冷却水，从而确保上模板和下模板温度不致过高，有效缩短冷却时间，提高金属幕墙预制速度，生产效率显著提高，实用性好。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的主视图；图2为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的俯视图；图3为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的下模板的主视图；图4为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的下模板的俯视图；图5为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的上模板的主视图；图6为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的上模板的俯视图；图7为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的主视图的内部结构图；图8为本专利技术的建筑用金属幕墙预制模块装置的图7的局部放大图。1-上模板；2-下模板；3-上进水管；4-上出水管；5-下进水管；6-下出水管；7-定位孔；8-浇注口；9-上冷却道；10-下冷却道；11-下模道；12-过滤器；13-上模道；14-卡条；15-卡槽。具体实施方式：如图1-图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：建筑用金属幕墙预制模块装置，它包含上模板1、下模板2、上进水管3、上出水管4、下进水管5、下出水管6、定位孔7、浇注口8、上冷却道9、下冷却道10、下模道11、过滤器12、上模道13、卡条14和卡槽15，上模板1上表面设置有上进水管3、上出水管4、浇注口8和定位孔7，下进水管5、下出水管6位于定位孔7内，上冷却道9位于上模板1内，下冷却道10位于下模板2内，上模板1下表面上设置有上模道13，下模板2上表面上设置有下模道11。其中，所述的浇注口8与下模道11和上模道13连通，这样设置，进一步地保证通过浇注口8即可将物料注入下模道11和上模道13内；所述的上冷却道9位于上模道13上方，其中，上冷却道9与上进水管3、和上出水管4连通，这样设置，进一步地保证冷却水能够经上进水管3进入上冷却道9内，同时，上冷却道9内的冷却水能够从上出水管4排出；所述的下冷却道10位于下模道11上方，其中，下冷却道10与下进水管5、和下出水管6连通，这样设置，进一步地保证冷却水能够经下进水管5进入上下却道内，同时，下冷却道10内的冷却水能够从下出水管6排出；所述的卡条14位于上模板1下表面边缘处，卡槽15位于下模板2上表面边缘处，上模板1通过卡条14卡接在卡槽15内并与下模板2固定连接，这样设置，进一步地保证上模板1能够与下模板2固定连接在一起；所述的过滤器12数量有两个，分别位于上进水管3和下进水管5内，这样设置，进一步地保证杂质不会进入上冷却道9和下冷却道10内，避免杂质堵塞上冷却道9和下冷却道10；所述的卡条14材质为橡胶，这样设置，进一步地保证上模板1与下模板2的密封性。本具体实施方式的工作原理为：工作时，通过上进水管3和下进水管5分别向上冷却道9和下冷却道10内注入冷却水，同时，保证上冷却道9和下冷却道10内的冷却水能够分别从上出水管4和下出水管6流出上冷却道9和下冷却道10，实际使用过程中，可根据实际情况控制上进水管3和下进水管5内的流速，从而控制建筑用金属幕墙预制模块装置的冷却温度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用金属幕墙预制模块装置，其特征在于：它包含上模板(1)、下模板(2)、上进水管(3)、上出水管(4)、下进水管(5)、下出水管(6)、定位孔(7)、浇注口(8)、上冷却道(9)、下冷却道(10)、下模道(11)、过滤器(12)、上模道(13)、卡条(14)和卡槽(15)，上模板(1)上表面设置有上进水管(3)、上出水管(4)、浇注口(8)和定位孔(7)，下进水管(5)、下出水管(6)位于定位孔(7)内，上冷却道(9)位于上模板(1)内，下冷却道(10)位于下模板(2)内，上模板(1)下表面上设置有上模道(13)，下模板(2)上表面上设置有下模道(11)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用金属幕墙预制模块装置，其特征在于：它包含上模板(1)、下模板(2)、上进水管(3)、上出水管(4)、下进水管(5)、下出水管(6)、定位孔(7)、浇注口(8)、上冷却道(9)、下冷却道(10)、下模道(11)、过滤器(12)、上模道(13)、卡条(14)和卡槽(15)，上模板(1)上表面设置有上进水管(3)、上出水管(4)、浇注口(8)和定位孔(7)，下进水管(5)、下出水管(6)位于定位孔(7)内，上冷却道(9)位于上模板(1)内，下冷却道(10)位于下模板(2)内，上模板(1)下表面上设置有上模道(13)，下模板(2)上表面上设置有下模道(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用金属幕墙预制模块装置，其特征在于：所述的浇注口(8)与下模道(11)和上模道(13)连通。3.根据权利要求1所述的建筑用金属幕墙预制模块装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿凯，
申请(专利权)人：江苏凯特尔新型复合饰材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32