一种带有塑封料回收结构的模压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芯片塑封技术，具体涉及一种带有塑封料回收结构的模压机，包括开设在操作平台上的残料收集槽，所述残料收集槽设置在塑封料投入口对应的下方，所述残料收集槽内设有残料滑落斜道，还配合设置有与加料运输盘连通的滑道，所述滑道与残料滑落斜道连通。该模压机在塑封料投入口下设置专门的残料收集槽，对每次操作的塑封料残渣均可实时进行收集，对于少量散落在操作平台上的残渣也可方便地随时扫入残料收集槽内，残料不会在操作平台上累积，避免模压机长时间使用后操作平台脏乱情况，设置残料滑落斜道，且设有滑道与残料滑落斜道连通，再通入加料运输盘，对塑封料残渣进行再次利用，不会造成塑封料浪费。

A molding machine with plastic sealing material recovery structure

The utility model relates to a chip plastic sealing technique, in particular to a molding machine with a plastic sealing material recovery structure, including a residual collection slot set on an operating platform, which is set under the corresponding input port of the plastic sealing material, and the residual slipping slope is provided in the residual collection trough. The slide way is connected with the conveying material, and the slideway is connected with the residual material to slide down the chute. The molding machine sets a special residual collection trough under the input port of the plastic sealing material, and the residue of the plastic sealing material can be collected in real time. A small amount of residue on the operating platform can easily be swept into the residual collection slot at any time. The residual material will not be accumulated on the operating platform, avoiding the long time use of the molding machine. For the mess of the platform, the slideway of the debris is set up, and the slideway is connected with the slideway of the debris, then the feeding tray is reused, and the residue of the plastic sealing material is reused, and the waste of the plastic sealing material will not be wasted.

【技术实现步骤摘要】
一种带有塑封料回收结构的模压机
本技术涉及一种芯片塑封技术，特别是一种带有塑封料回收结构的模压机。
技术介绍
随着半导体生产技术的发展，半导体芯片生产的自动化程度越来越高，模压机即是实现其自动化生产的关键设备之一。采用封装模压机封装半导体芯片具有精度高、压力稳定精确、开合模多段速控制和切换平稳顺畅等优点。如图1所示，现有用于芯片塑封的模压机1上设有塑封料投入口3，为了防止塑封料残渣散落在操作平台2上，在塑封料投入口3的下方设有挡料延伸台进行残渣收集，或者是在易掉落塑封料的下方放置一个收集盒，当收集到一定量的塑封料残渣后再进行清理，但这样会造成材料浪费，也造成整个操作平台上的塑封料残渣沉积，长久使用后，模压机的操作平台台面会看起来很脏，影响美观。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有模压机的塑封料投入口的残渣收集，采用设置挡料延伸台或放置收集盒的方式处理，造成塑封料浪费、也会使操作平台在长时间使用后脏乱的技术问题，提供一种带有塑封料回收结构的模压机，该模压机在塑封料投入口下设置专门的残料收集槽，对每次操作的塑封料残渣均可实时进行收集，对于少量散落在操作平台上的残渣也可方便地随时扫入残料收集槽内，残料不会在操作平台上累积，避免模压机长时间使用后操作平台脏乱情况，设置残料滑落斜道，且设有滑道与残料滑落斜道连通，再通入加料运输盘，对塑封料残渣进行再次利用，不会造成塑封料浪费。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带有塑封料回收结构的模压机，包括开设在操作平台上的残料收集槽，所述残料收集槽设置在塑封料投入口对应的下方，所述残料收集槽内设有残料滑落斜道，还配合设置有与加料运输盘连通的滑道，所述滑道与残料滑落斜道连通。该模压机在塑封料投入口下方的操作平台上设置专门的残料收集槽，对每次操作的塑封料残渣均可实时进行收集，对于少量散落在操作平台上的残渣也可方便地随时扫入残料收集槽内，残料不会在操作平台上累积，避免模压机长时间使用后操作平台脏乱情况；而在残料收集槽内设置的残料滑落斜道，且设有滑道与残料滑落斜道连通，再通入加料运输盘，直接能对塑封料残渣进行再次利用，不会造成塑封料浪费的状况，操作简单，无需专门设置收集盒，省时省力。作为本技术的优选方案，所述残料滑落斜道的斜度为10°-70°。将残料滑落斜道的斜度设置成10°-70°，能够保证塑封料残渣顺利下落。作为本技术的优选方案，在残料滑落斜道上设有多根集料凸条，所述集料凸条延伸方向与塑封料残渣滑落方向相交。在残料滑落斜道上设置集料凸条，将落入的塑封料残渣在残料滑落斜道上进行累积，待到一定量时再滑入加料运输盘中回收再利用。作为本技术的优选方案，所述收集凸条为曲线形结构。曲线形设计的收集凸条能收集更大量的塑封料残渣，便于一次性向加料运输盘投入更多的塑封料，减少加料运输盘的开盖次数。作为本技术的优选方案，在残料收集槽内还设有扫料杆，并配设有延伸至操作平台上的转动把手。在残料收集槽内配设扫料杆，并配设延伸到操作平台上的转动把手，便于通过转动把手清扫残料滑落斜道上的塑封料残渣，避免塑封料残渣在残料滑落斜道上粘附。作为本技术的优选方案，所述扫料杆上设有清料柔条。在扫料杆上设置清料柔条，能更彻底地清扫残料滑落斜道上的塑封料残渣，也可减少清扫次数。作为本技术的优选方案，所述清料柔条为防静电材料制成。防静电材料制成的清料柔条，防止产生静电，避免造成塑封料粘附到扫料杆上。作为本技术的优选方案，还设有与加料运输盘对应设置的遮挡盖，所述转动把手连有联动轴，所述联动轴的另一端与遮挡盖相连，当转动把手转动时，带动遮挡盖移开对加料运输盘的遮挡。加料运输盘上设置遮挡盖，防止灰尘和杂物进入塑封料运输轨道内，而在转动把手上设置与遮挡盖连接的联动杆，在使用转动把手清扫残料滑落斜道上的塑封料残渣时，通过联动杆将遮挡盖打开，塑封料残渣进入加料运输盘内，结束后转动把手复位，也通过联动杆带动遮挡盖重新对加料运输盘遮挡。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、该模压机在塑封料投入口下设置专门的残料收集槽，对每次操作的塑封料残渣均可实时进行收集，对于少量散落在操作平台上的残渣也可方便地随时扫入残料收集槽内，残料不会在操作平台上累积，避免模压机长时间使用后操作平台脏乱情况，设置残料滑落斜道，且设有滑道与残料滑落斜道连通，再通入加料运输盘，对塑封料残渣进行再次利用，不会造成塑封料浪费；2、在残料滑落斜道上设置集料凸条，将落入的塑封料残渣在残料滑落斜道上进行累积，待到一定量时再滑入加料运输盘中回收再利用；而曲线形设计的收集凸条能收集更大量的塑封料残渣，便于一次性向加料运输盘投入更多的塑封料，减少加料运输盘的开盖次数；3、在残料收集槽内配设扫料杆，并配设延伸到操作平台上的转动把手，便于通过转动把手清扫残料滑落斜道上的塑封料残渣，避免塑封料残渣在残料滑落斜道上粘附；在扫料杆上设置清料柔条，能更彻底地清扫残料滑落斜道上的塑封料残渣，也可减少清扫次数；4、加料运输盘上设置遮挡盖，防止灰尘和杂物进入塑封料运输轨道内，而在转动把手上设置与遮挡盖连接的联动杆，在使用转动把手清扫残料滑落斜道上的塑封料残渣时，通过联动杆将遮挡盖打开，塑封料残渣进入加料运输盘内，结束后转动把手复位，也通过联动杆带动遮挡盖重新对加料运输盘遮挡。附图说明图1是现有模压机塑封料投入口的结构示意图。图2为本技术带有塑封料回收结构的模压机的结构示意图。图3为图2中残料收集槽的结构示意图。图4为另一实施例中残料收集槽的结构示意图。图5为另一实施例中残料收集槽的结构示意图。图6为另一实施例中残料收集槽的结构示意图。图中标记：1-模压机，2-操作平台，3-塑封料投入口，4-挡料延伸台，5-残料滑落斜道，51-集料凸条，52-扫料杆，53-转动把手，54-清料柔条，6-滑道，7-加料运输盘，8-联动轴，9-遮挡盖。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1至图3所示，本实施例的带有塑封料回收结构的模压机，包括开设在操作平台2上的残料收集槽，所述残料收集槽设置在塑封料投入口3对应下方，所述残料收集槽内设有残料滑落斜道5，还配合设置有与加料运输盘7连通的滑道6，所述滑道6与残料滑落斜道5连通。本实施例中，所述残料滑落斜道5的斜度为30°。将残料滑落斜道的斜度设置成30°，能够保证塑封料残渣顺利下落。进一步地，在残料滑落斜道5上设有多根集料凸条51，所述集料凸条51延伸方向与塑封料残渣滑落方向相交。在残料滑落斜道上设置集料凸条，将落入的塑封料残渣在残料滑落斜道上进行累积，待到一定量时再滑入加料运输盘中回收再利用。综上所述，本实施例的模压机在塑封料投入口下方的操作平台上设置专门的残料收集槽，对每次操作的塑封料残渣均可实时进行收集，对于少量散落在操作平台上的残渣也可方便地随时扫入残料收集槽内，残料不会在操作平台上累积，避免模压机长时间使用后操作平台脏乱情况；而在残料收集槽内设置的残料滑落斜道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有塑封料回收结构的模压机，其特征在于，包括开设在操作平台上的残料收集槽，所述残料收集槽设置在塑封料投入口对应的下方，所述残料收集槽内设有残料滑落斜道，还配合设置有与加料运输盘连通的滑道，所述滑道与残料滑落斜道连通。

【技术特征摘要】
1.一种带有塑封料回收结构的模压机，其特征在于，包括开设在操作平台上的残料收集槽，所述残料收集槽设置在塑封料投入口对应的下方，所述残料收集槽内设有残料滑落斜道，还配合设置有与加料运输盘连通的滑道，所述滑道与残料滑落斜道连通。2.根据权利要求1所述的带有塑封料回收结构的模压机，其特征在于，所述残料滑落斜道的斜度为10°-70°。3.根据权利要求1所述的带有塑封料回收结构的模压机，其特征在于，在残料滑落斜道上设有多根集料凸条，所述集料凸条延伸方向与塑封料残渣滑落方向相交。4.根据权利要求3所述的带有塑封料回收结构的模压机，其特征在于，所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太兵，黄荣鑫，何伟，王利华，
申请(专利权)人：成都先进功率半导体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51