一种长棒刷棒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长棒刷棒机，包括：机架、机壳、离心刷棒装置和压轮机构，所述的压轮机构设在机架上方的铝棒出入口处，包括：上压轮、下压轮、压轮支架，压轮弹簧、压轮调节螺杆，所述的上压轮中部设有沿轴线环绕梯形限位凹槽，压轮轴两端的上端设有压轮弹簧，调节螺钉穿过压轮弹簧与压轮支架上端连接并能调节上压轮的高度；所述的下压轮中部设有沿轴线环绕梯形凹槽，工作时，下压轮与工件的下部接触连接，上压轮与工件的上部弹性接触；压轮支架的下端与机架的前部的上端固定连接。本实用新型专利技术铝棒在刷的过程中受压轮限位和压力作用铝棒不会转动，并且刷到后端铝棒也不会跳动，提高了刷棒质量，不会损坏设备。

A long rod brush rod machine

The utility model relates to a long rod brush rod machine, which comprises a frame, a casing, a centrifugal brush rod device and a roller mechanism. The pressure wheel mechanism is located at the inlet and exit of the aluminum rod above the frame, including the upper pressure wheel, the lower pressure wheel and the press wheel support, the roller spring and the press wheel to adjust the screw, and the central ring is provided along the central axis of the upper pressure wheel. With a trapezoidal limit groove, a pressure wheel spring is provided on the upper end of the two ends of the roller shaft. The adjusting screw is connected to the upper end of the roller support through the roller spring and can adjust the height of the upper pressure wheel; the middle of the lower pressure wheel is surrounded by a trapezoid groove along the axis, and the lower pressure wheel is connected to the lower part of the workpiece when working, and the upper pressure wheel and the workpiece are on the upper part. The lower end of the roller support is fixedly connected with the upper end of the front part of the frame. In the process of the brush, the aluminum rod of the utility model can not rotate, and the aluminum rod of the back end will not beat, and the quality of the brush rod is improved, and the equipment will not be damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种长棒刷棒机
本技术涉及一种铝型材生产设备，特别是涉及一种长棒刷棒机。
技术介绍
铝型材生产前的铝棒要进行表面处理，以清除铝棒表面的氧化层、渣滓，目前的刷棒机由于没有设置压轮机构，铝棒在刷的过程中会转动，影响刷棒效果，并且刷到后端铝棒由于没有定位，铝棒还会跳动，不仅影响刷棒质量，还容易把设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种长棒刷棒机。本技术所采用的技术方案是：一种长棒刷棒机，包括：机架、机壳、离心刷棒装置，其特征在于：还包括压轮机构，所述的压轮机构设在机架上方的铝棒出入口处，包括：上压轮、下压轮、压轮支架，压轮弹簧、压轮调节螺杆，所述的上压轮中部设有沿轴线环绕梯形限位凹槽，梯形限位凹槽外侧开口宽度大于内侧，上压轮的压轮轴与压轮支架上部连接并能绕压轮轴转动，压轮轴的两端伸出两端的支架，压轮轴两端的上端设有压轮弹簧，压轮调节螺杆穿过压轮弹簧与压轮支架上端连接并能调节上压轮的高度；所述的下压轮中部设有沿轴线环绕梯形凹槽，梯形凹槽外侧开口宽度大于内侧，下压轮的压轮轴与压轮支架下部连接并能绕压轮轴转动，工作时，下压轮与工件的下部接触连接，上压轮与工件的上部弹性接触；压轮支架的下端与机架的前部的上端固定连接。本技术的有益效果：由于在刷棒机的出口设置了压轮机构，铝棒在刷的过程中受压轮限位和压力作用铝棒不会转动，并且刷到后端铝棒也不会跳动，提高了刷棒质量，不会损坏设备。附图说明图1为本技术其中一个实施例的立体示意图。图2为图1去掉机壳的示意图。图3为其中一个实施例的内部结构的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术包括：机架1、机壳2、离心刷棒装置3，离心刷棒装置为三套靠离心力刷棒的刷子，工作时绕工件轴线转动刷棒，每套离心力刷棒包括一个刷棒连杆32、一个刷子、一个离心配重块35、一个转盘33，转盘由电机34通过皮带轮带动，刷棒连杆中部通过轴连接在转盘上并且刷棒连杆可以绕轴摆动，刷棒连杆的内侧连接刷子31，另一端连接配重块，当转盘转动，刷棒连杆在离心力作用下刷子向工件的轴线方向靠近并与工件接触开始刷棒，通过控制转盘的速度控制刷棒的力度，便于控制刷棒的效果。本技术的特点是压轮机构4，所述的压轮机构设在机架上方的铝棒出入口处，包括：上压轮43、下压轮41、压轮支架42，压轮弹簧44、压轮调节螺杆45，所述的上压轮43中部设有沿轴线环绕梯形限位凹槽431，梯形限位凹槽指沿轴线剖开其截面的形状，实际是个环形的凹槽。梯形限位凹槽外侧开口宽度大于内侧，上压轮的压轮轴与压轮支架上部连接并能绕压轮轴转动，压轮轴的两端伸出两端的支架，压轮轴两端的上端设有压轮弹簧44，压轮调节螺杆45穿过压轮弹簧与压轮支架上端连接并能调节上压轮的高度；所述的下压轮41中部设有沿轴线环绕梯形凹槽，梯形凹槽外侧开口宽度大于内侧，下压轮的压轮轴与压轮支架下部连接并能绕压轮轴转动，工作时，下压轮与工件的下部接触连接，上压轮与工件的上部弹性接触；压轮支架的下端与机架的前部的上端固定连接。如图3所示，为本技术的其中一个实施例，本实施例的压轮机构4分别设在刷棒机的出口和入口，即设置两套压轮机构，设置两套使工作运行更加稳定，但本技术并不局限于两套，根据工作的需要设置一套放在刷棒机的出口或入口也在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长棒刷棒机，包括：机架（1）、机壳（2）、离心刷棒装置（3），其特征在于：还包括压轮机构（4），所述的压轮机构设在机架上方的铝棒出入口处，包括：上压轮（43）、下压轮（41）、压轮支架（42），压轮弹簧（44）、压轮调节螺杆（45），所述的上压轮（43）中部设有沿轴线环绕梯形限位凹槽（431），梯形限位凹槽外侧开口宽度大于内侧，上压轮的压轮轴与压轮支架上部连接并能绕压轮轴转动，压轮轴的两端伸出两端的支架，压轮轴两端的上端设有压轮弹簧（44），压轮调节螺杆（45）穿过压轮弹簧与压轮支架上端连接并能调节上压轮的高度；所述的下压轮（41）中部设有沿轴线环绕梯形凹槽，梯形凹槽外侧开口宽度大于内侧，下压轮的压轮轴与压轮支架下部连接并能绕压轮轴转动，工作时，下压轮与工件的下部接触连接，上压轮与工件的上部弹性接触；压轮支架的下端与机架的前部的上端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种长棒刷棒机，包括：机架（1）、机壳（2）、离心刷棒装置（3），其特征在于：还包括压轮机构（4），所述的压轮机构设在机架上方的铝棒出入口处，包括：上压轮（43）、下压轮（41）、压轮支架（42），压轮弹簧（44）、压轮调节螺杆（45），所述的上压轮（43）中部设有沿轴线环绕梯形限位凹槽（431），梯形限位凹槽外侧开口宽度大于内侧，上压轮的压轮轴与压轮支架上部连接并能绕压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓雷，
申请(专利权)人：佛山市朗盾铝加工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44