钢瓶防漂淬火机制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单的钢瓶淬火机，其包括盛有淬火介质的淬火槽、转轮、带动转轮转动的转动机构，转轮的外周开有宽度、深度均略大于钢瓶直径的卡槽，卡槽的轴向与转轮的径向相倾斜；淬火介质水平面与转轮相割；当钢瓶受到淬火介质的浮力时，由于卡槽的限制而位于卡槽内。使用其可以强制钢瓶没入淬火介质中，防止其漂浮；同时可以通过增减转轮工位数量的方法，满足不同产量的钢瓶炉淬火要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢瓶淬火机，尤其是对自重较轻、在淬火时有漂浮现象 的钢瓶的钢瓶淬火机。
技术介绍
钢瓶在淬火热处理过程中，淬火的钢瓶会漂浮在淬火介质的表面，影响 钢瓶的热处理质量。常用的升降式强制淬火机，结构复杂，且由于入淬工位 的限制，通常只能满足小批量钢瓶的处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的钢瓶淬火机，使用其可以强制 钢瓶没入淬火介质中，防止其漂浮。该钢瓶淬火机，包括盛有淬火介质的淬火槽、转轮、带动转轮转动的转 动机构，转轮的外周开有宽度、深度均略大于钢瓶直径的卡槽，卡槽的轴向与转轮的径向相倾斜；淬火介质水平面与转轮相割；当钢瓶受到淬火介质的 浮力时，由于卡槽的限制而位于卡槽内。使用时，将钢瓶放置在卡槽内，转轮转动带动钢瓶进入淬火介质中淬火， 钢瓶虽然受到淬火介质的浮力，由于卡槽的限制而位于卡槽内。完成强制淬 火。上述钢瓶淬火机，所述卡槽为多个，均布在转轮的外周。这样可以做到 多工位淬火，提高效率。为了使得在加热炉中被加热的钢瓶能够进入卡槽，作为改进，它还包括 首端高尾端低的倾斜滑入滑道；当转轮转动，滑入滑道的尾部与轴向倾斜向 上的卡槽相对应时，滑入滑道的倾斜方向与轴向倾斜向上卡槽的倾斜方向一 致。这样，钢瓶在重力作用下沿滑入滑道滑入卡槽。所述转轮最好为间歇转动，当转轮转动到滑入滑道的尾部与轴向倾斜向上的卡槽相对应的位置时暂 停转动。这样在停止转动的间歇，钢瓶在重力作用下滑入卡槽。为了使得淬火后的钢瓶能够从卡槽出来，作为改进，它还包括首端高尾端低的倾斜滑出滑道；当转轮转动，滑出滑道的端部与轴向倾斜向下的卡槽 相对应时，滑出滑道的倾斜方向与轴向倾斜向下卡槽的倾斜方向一致。这样， 钢瓶在重力作用下从卡槽内滚到滑出滑道上并继续沿滑出滑道滚动，以到达 某一位置。所述转轮为间歇转动，当转轮转动到滑出滑道的端部与轴向倾斜 向下的卡槽相对应的位置时暂停转动。这样在停止转动的间歇，钢瓶在重力 作用下滑出卡槽。所述转动机构机构为液压驱动机构。采用液压驱动机构带动转轮转动或 间歇转动，属于现有技术。由于液压控制具有自泄荷动能，可以实现缓慢启 动，使动作平稳可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式图1中所示的钢瓶防漂淬火机，转轮由圆形钢板1和转轴2制成，钢板 并可根据钢瓶的长度，由多片叠装成对应尺寸，统一安装于贯通的转轴2上， 转轴由轴承在两端支撑，转动灵活。转轴2与液压驱动机构3连接，液压驱 动机构3可带动转轮实现转动、刹车(停止)、校正等动作，转动和刹车两个 动作均采用油缸推动，由于转轮的直径较大，自重较重，在启动时惯性矩较 大，采用液压油缸推动，液压控制具有自泄荷动能，在推动时可以实现缓慢 启动，使动作平稳可靠。淬火槽5内有淬火介质，上部开有溢流装置，淬火介质液面始终在指定 高度。淬火介质液面(水平面)与转轮的下部半圆相割。六个宽度、深度均略大于钢瓶直径的卡槽4均布在钢板1的外周，如图所示，卡槽的轴向与转 轮的径向相倾斜。当钢瓶在淬火介质中受到淬火介质的浮力时，由于卡槽的 限制而位于卡槽内。首端高尾端低的倾斜滑入滑道6设置在转轮的左侧；当滑入滑道的尾部7与轴向倾斜向上的卡槽41相对应时，滑入滑道6的倾斜方向与卡槽41的 倾斜方向一致(均是左端高右端底)。这样可以保证从炉体中出来的钢瓶IO， 在重力作用下沿滑入滑道顺畅滚入卡槽41内。首端高尾端低的倾斜滑出滑道8设置在转轮的右侧；当滑出滑道的端部 9与轴向倾斜向下的卡槽42相对应时，滑出滑道8的倾斜方向与卡槽42的 倾斜方向一致(均是左端高右端底)。这样可以保证从淬火介质中出来的钢瓶 11在重力作用下滚出卡槽到达滑出滑道上，并继续滚动到某一位置。液压驱动机构带动转轮为间歇转动，每次转动60度停顿一下。当转轮 停顿时，滑入滑道的尾部7与轴向倾斜向上的卡槽41相对应，滑出滑道的端 部9与轴向倾斜向下的卡槽42相对应。转轮上的卡槽数量可以不同的淬火工艺及生产率的不同而增减，以满足 不同淬火工艺和不同产能的热处理设备的具体使用要求。根据转轮上卡槽数 量n的不同，转轮每次旋转360度/n，即完成一次钢的入液淬火，在强制钢 瓶入淬的同时，转轮的另一侧同时从液下提出钢瓶一件，即一次动作完成了 钢瓶的入淬和出槽，动作简单，使用可靠，扩展性好，可满足目前国内各种 规的钢瓶淬火和不同产能的炉子使用。本强制防漂淬火机解决钢瓶入淬时漂浮的问题，同时可以通过增减转轮 工位数量的方法，满足不同产量的钢瓶淬火要求。权利要求1.一种钢瓶淬火机，包括盛有淬火介质的淬火槽，其特征是它还包括转轮、带动转轮转动的转动机构，转轮的外周开有宽度、深度均略大于钢瓶直径的卡槽，卡槽的轴向与转轮的径向相倾斜；淬火介质水平面与转轮相割；当钢瓶受到淬火介质的浮力时，由于卡槽的限制而位于卡槽内。2. 根据权利要求1所述的钢瓶淬火机，其特征是所述卡槽为多个， 均布在转轮的外周。3. 根据权利要求1所述的钢瓶淬火机，其特征是它还包括首端高尾 端低的倾斜滑入滑道；当滑入滑道的尾部与轴向倾斜向上的卡槽相对应时，滑 入滑道的倾斜方向与轴向倾斜向上卡槽的倾斜方向 一致。4. 根据权利要求3所述的钢瓶淬火机，其特征是转轮为间歇转动， 当转轮转动到滑入滑道的尾部与轴向倾斜向上的卡槽相对应的位置时暂停转 动。5. 根据权利要求1所述的钢瓶淬火机，其特征是它还包括首端高尾 端低的倾斜滑出滑道；当滑出滑道的端部与轴向倾斜向下的卡槽相对应时，滑 出滑道的倾斜方向与轴向倾斜向下卡槽的倾斜方向 一致。6. 根据权利要求5所述的钢瓶淬火机，其特征是转轮为间歇转动， 当转轮转动到滑出滑道的端部与轴向倾斜向下的卡槽相对应的位置时暂停转 动。7. 根据权利要求l一5所述的任一钢瓶淬火机，其特征是所述转动机 构机构为液压驱动机构。专利摘要本技术提供一种结构简单的钢瓶淬火机，其包括盛有淬火介质的淬火槽、转轮、带动转轮转动的转动机构，转轮的外周开有宽度、深度均略大于钢瓶直径的卡槽，卡槽的轴向与转轮的径向相倾斜；淬火介质水平面与转轮相割；当钢瓶受到淬火介质的浮力时，由于卡槽的限制而位于卡槽内。使用其可以强制钢瓶没入淬火介质中，防止其漂浮；同时可以通过增减转轮工位数量的方法，满足不同产量的钢瓶炉淬火要求。文档编号C21D1/62GK201169603SQ200720130059公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月31日 优先权日2007年12月31日专利技术者雨 刘, 徐佣军 申请人:南京长江工业炉科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢瓶淬火机，包括盛有淬火介质的淬火槽，其特征是：它还包括转轮、带动转轮转动的转动机构，转轮的外周开有宽度、深度均略大于钢瓶直径的卡槽，卡槽的轴向与转轮的径向相倾斜；淬火介质水平面与转轮相割；当钢瓶受到淬火介质的浮力时，由于卡槽的限制而位于卡槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨，徐佣军，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]