一种窗框加强板翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗框加强板翻边模具。该模具包括上模座和下模座，上模座设置有翻边凹模，下模座设置有与翻边凹模配合使用的翻边凸模，下模座固接有顶料芯，顶料芯中设置有竖直的顶料孔，顶料孔中设置有凸出顶料芯表面的顶料凸块，顶料凸块通过弹簧与下模座相连；顶料芯固接有定位支架，定位支架包括定位块和定位杆，定位杆一端与顶料芯固接，另一端与定位块固接，定位块嵌入窗框加强板中进行定位。本实用新型专利技术一种窗框加强板翻边模具通过翻边模具上一体化设置顶出和定位装置，不仅确保了定位精准，还保证了翻边后窗框加强板被平稳顶出，减小了模具尺寸，节省了模具空间，大大降低了开发成本。

A window frame reinforcing plate flanging mold

The utility model discloses a flanging die for a window frame reinforcing plate. The mould consists of the upper die seat and the lower die seat, the upper die seat is provided with a flanged concave die, the lower die seat is set with a flanging punch used in conjunction with the flanging die, the lower die seat is fixed with the top material core, the top material is set in the core core, the top material is provided with the top material core in the ejector hole, and the crown block is through the spring and the bottom. The top material core is connected with a positioning bracket. The positioning bracket includes a positioning block and a positioning rod, one end of the positioning rod is fixed with the top material core, the other end is fixed with the positioning block, and the positioning block is embedded in the window frame strengthening plate for positioning. The utility model is a kind of window frame reinforcing plate flanging die by integrating the top out and positioning device on the flanging die. It not only ensures the precise positioning, but also ensures the smooth top out of the window frame strengthening plate after the flanging, reduces the mold size, saves the mold space and greatly reduces the development cost.

【技术实现步骤摘要】
一种窗框加强板翻边模具
本技术涉及模具制造领域，特别是涉及一种窗框加强板翻边模具。
技术介绍
汽车车门窗框是车门整体刚度相对薄弱的区域，而同时车门窗框附近有较多附件安装，因此对车门窗框的加强对车门的设计至关重要。在制造窗框加强板时，需要进行翻边工序。定位和顶料装置在翻边、侧翻边等冲压模具中起重要的作用。在生产制造时，首先要保证翻边工作前窗框加强板定位精准，然后进行翻边操作；翻边操作后要保证窗框加强板顶出平稳顺畅，无损伤。现有技术中，常使用模具包容整个窗框加强板，用模具本体附型定位。通过这个模具定位能够保证窗框加强板定位准确，但也有明显缺陷，模具需包容窗框加强板，模具尺寸加大，开发成本大大增加。另外，现有技术中定位装置和顶料装置需要分别安装，这样既不便于安装，也浪费了模具空间，增加了模具成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗框加强板翻边模具，该翻边模具不需要包容窗框加强板来定位，并且定位装置和顶料装置一体安装，大大缩减模具和窗框加强板的开发成本和制作周期。为了实现上述目的，本技术一种窗框加强板翻边模具的技术方案是：一种窗框加强板翻边模具，包括上模座和下模座，所述上模座设置有翻边凹模，所述下模座设置有与翻边凹模配合使用的翻边凸模，所述下模座固接有顶料芯，所述顶料芯中设置有竖直的顶料孔，所述顶料孔中设置有凸出顶料芯表面的顶料凸块，所述顶料凸块通过弹簧与下模座相连；所述顶料芯固接有定位支架，所述定位支架包括定位块和定位杆，所述定位杆一端与顶料芯固接，另一端与定位块固接，所述定位块嵌入窗框加强板中进行定位。下模座固接有顶料芯，顶料芯中设置与下模座弹性连接的顶料凸块，当翻边完成时，顶料凸块能够将窗框加强板平稳顶出；在顶料芯上固接定位支架，通过定位块嵌入窗框加强板定位，结构简单，能够准确定位窗框加强板。进一步地，所述上模座设置有导柱，所述下模座设置有配合导柱的导套。导柱和导套配合使用，起到增大结构稳定性和定位作用。进一步地，所述上模座设置有四个对称设置的导柱，所述下模座设置有配合导柱的四个导套。四个对称的导柱保证了结构稳定性和更精确的定位作用。进一步地，包括一对顶料芯和一对定位支架，所述一对顶料芯相对下模座对称面对称，所述一对定位支架相对下模座对称面对称。一对顶料芯和定位支架对称设置，保证了结构稳定性，同时可以一次对两个窗框加强板进行翻斗操作，增加了冲压效率。进一步地，所述定位块为矩形定位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种窗框加强板翻边模具通过翻边模具上一体化设置顶出和定位装置，不仅确保了定位精准，还保证了翻边后窗框加强板被平稳顶出，减小了模具尺寸，节省了模具空间，大大降低了开发成本。附图说明图1是本技术一种窗框加强板翻边模具的结构示意图。图2是本技术一种窗框加强板翻边模具的右视图。图3是本技术一种窗框加强板翻边模具的下模座的结构示意图。图4是本技术一种窗框加强板翻边模具的顶料芯的爆炸图。图中所示：1、上模座；2、下模座；3、翻边凹模；4、翻边凸模；5、顶料芯；501、顶料孔；502、顶料凸块；503、弹簧；6、定位杆；7定位块；8、窗框加强板；9、导柱；10、导套。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图4所示，一种窗框加强板翻边模具，包括上模座1和下模座2。上模座1设置有翻边凹模3，下模座2设置有与翻边凹模3配合的翻边凸模4；上模座1固定有四个对称设置的导柱9，下模座2设置有与导柱9配合的导套10。下模座2固定有一对相对下模座2对称面对称的顶料芯5，顶料芯5中设置有竖直的顶料孔501。顶料孔501中设置有顶料凸块502，顶料凸块502通过弹簧503与下模座2连接，顶料凸块502凸出顶料芯5表面。顶料芯5一面固接有定位支架。定位支架包括定位杆6和矩形的定位块7。定位杆6一端与顶料芯5固接，另一端与定位块7固接。定位块7嵌入窗框加强板8中起到定位作用。本技术一种窗框加强板翻边模具的具体工作过程：（1）窗框加强板4随定位支架和顶料芯5一起向上运动至有效工作位置，上模座1随机床上滑块向下运动直至翻斗凹模3与翻斗凸模4接触。（2）机床继续作用，上模座1继续向下运动直至翻斗凹模3与翻斗凸模4完全闭合。（3）机床回程，上模座1向上运动，翻斗凹模3与翻斗凸模4分离，顶料芯5上顶料凸块502将窗框加强板8顶出，取下窗框加强板8，翻斗过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗框加强板翻边模具，包括上模座和下模座，所述上模座设置有翻边凹模，所述下模座设置有与翻边凹模配合使用的翻边凸模，其特征在于：所述下模座固接有顶料芯，所述顶料芯中设置有竖直的顶料孔，所述顶料孔中设置有凸出顶料芯表面的顶料凸块，所述顶料凸块通过弹簧与下模座相连；所述顶料芯固接有定位支架，所述定位支架包括定位块和定位杆，所述定位杆一端与顶料芯固接，另一端与定位块固接，所述定位块嵌入窗框加强板中进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种窗框加强板翻边模具，包括上模座和下模座，所述上模座设置有翻边凹模，所述下模座设置有与翻边凹模配合使用的翻边凸模，其特征在于：所述下模座固接有顶料芯，所述顶料芯中设置有竖直的顶料孔，所述顶料孔中设置有凸出顶料芯表面的顶料凸块，所述顶料凸块通过弹簧与下模座相连；所述顶料芯固接有定位支架，所述定位支架包括定位块和定位杆，所述定位杆一端与顶料芯固接，另一端与定位块固接，所述定位块嵌入窗框加强板中进行定位。2.根据权利要求1所述的一种窗框加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振荣，
申请(专利权)人：江苏振世达汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32