一种鄂式破碎机齿板制造技术

本实用新型专利技术公开一种鄂式破碎机齿板，属于机械配件技术领域，包括齿板本体，其特征在于:所述齿板本体包括定鄂齿板和动鄂齿板，所述定鄂齿板和动鄂齿板之间设有破碎腔，所述定鄂齿板的表面设有若干个第一齿形，所述第一齿形包括第一齿峰和第一齿槽，所述第一齿峰位于齿形的上端，所述第一齿峰和第一齿槽交叉均匀排列，所述第一齿槽的底端设有凹槽，所述凹槽呈长方体，所述第一齿槽和凹槽的表面均设有耐磨层一，所述动鄂齿板的表面设有第二齿形，所述第二齿形包括第二齿峰和第二齿槽，通过对齿板上部分结构上的改进，在保证工作效率的同时，不仅能延长破碎机的使用寿命，还能减少材料的使用。

A toothed plate for an Hubei crusher

The utility model discloses an Hubei type crusher tooth plate, which belongs to the technical field of mechanical fittings, including the tooth plate body, which is characterized in that the tooth plate body comprises a fixed Hubei tooth plate and a movable Hubei tooth plate, and a crushing chamber is arranged between the fixed Hubei tooth plate and the movable Hubei tooth plate, and the surface of the fixed Hubei tooth plate is provided with a number of first teeth shape, and the first tooth plate is provided with a number of first teeth. The first tooth peak is located at the upper end of the tooth shape, the first tooth peak and the first alveolus are evenly arranged, the bottom end of the first alveolus is provided with a groove, the groove is a rectangular body, and the surface of the first slots and grooves is equipped with a wear-resistant layer, and the surface of the movable Hubei tooth plate is on the surface. The second tooth shape, which includes the second tooth peak and the second alveolus, can not only prolong the service life of the crusher, but also reduce the use of the material by improving the part of the tooth plate.

【技术实现步骤摘要】
一种鄂式破碎机齿板
本技术涉及尺子
，尤其涉及一种鄂式破碎机齿板。
技术介绍
颚式破碎机的工作部分分成动颚部、定颚部，其动颚齿板、定颚齿板通过固定螺栓分别固定在动颚部和定颚部，定颚齿板垂直或上端略外倾，固定在定颚机体前壁上；动颚齿板位置倾斜，与定颚形成上大下小的破碎腔(工作腔)。动颚齿板、定颚齿板统称为齿板或颚板，以往在生产中，颚式破碎机颚板经常出现寿命短、材料浪费等情况，影响颚式破碎机区域的安全生产，给设备管理和生产组织带来极大的困难。
技术实现思路
针对现有现象的存在，本技术的目的在于提供一种设计简单、合理的一种鄂式破碎机齿板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种鄂式破碎机齿板，包括齿板本体，其特征在于:所述齿板本体包括定鄂齿板和动鄂齿板，所述定鄂齿板和动鄂齿板之间设有破碎腔，所述定鄂齿板的表面设有若干个第一齿形，所述第一齿形包括第一齿峰和第一齿槽，所述第一齿峰位于第一齿形的上端，所述第一齿峰和第一齿槽交叉均匀排列，所述第一齿槽的底端设有凹槽，所述凹槽呈长方体，所述第一齿槽和凹槽的表面均设有耐磨层一，所述动鄂齿板的表面设有第二齿形，所述第二齿形包括第二齿峰和第二齿槽，所述第二齿槽的底端设有凸块，所述凸块和凹槽相配合，所述第二齿槽和凸块的表面均设有耐磨层二，所述第一齿峰和第二齿峰的底端设有若干个减重孔和加强筋，所述加强筋位于减重孔的下方，若干个所述减重孔和加强筋外形相同且横向均匀排列。通过采用上述技术方案，通过在定鄂齿板和动鄂齿板之间设置破碎腔，能将大体积的矿石进行破碎，在鄂式破碎机进行工作时经常会出现较大的矿石，破碎的不够完整，通过在齿槽的底部设置凹槽，在经过破碎腔的第一次破碎之后，在经过凹槽和凸块的配合形成第二次、第三次的破碎，以达到更好的破碎效果，通过耐磨层一和耐磨层二的设置，起到对齿板本体的保护，延长破碎机的使用寿命，通过减重孔的设置，在保证相同的工作效率的前提下，最大的减少材料的使用，减重孔设置在齿峰的底端，保证了减重孔的设置不影响破碎机的工作效率，在减重孔的下方设置加强筋，起到对减重孔的加固作用。作为优选：所述齿板本体采用ZGMn13Cr2制作。通过采用上述技术方案，将ZGMn13Cr2作为齿板本体的制作材料，是因为其具备较高的强度以及较佳的耐磨性能。作为优选：所述第一齿形和第二齿形均沿宽度方向均匀排列，所述定鄂齿板的所有第一齿形和动鄂齿板的第二齿形互补。通过采用上述技术方案，互补齿形的设置，保证了破碎机工作的进行。作为优选：所述定鄂齿板固定于鄂式破碎机的前墙上，所述动鄂齿板固定于鄂式破碎机的动鄂上。作为优选：所述第一齿峰、第二齿峰和水平方向形成的内错角均为60-90度。作为优选：所述凹槽和凸块均包括第一区域和第二区域，所述第一区域和第二区域左右对称，所述第一区域内凹槽或凸块的体积是第二区域的两倍。通过采用上述技术方案，通过第一区域和第二区域内凹槽体积的变化，使破碎机的破碎效率更高。作为优选：所述齿板本体可拆卸，且齿板本体的表面结构相同。通过采用上述技术方案，当所述定颚齿板或所述动颚齿板的一头磨损后，定颚齿板和动颚齿板可调换两头二次使用。本技术的优点在于：1.结构设计简单合理，通过耐磨层的设置，避免齿板的经常损坏，能延长齿板的使用寿命。2.通过减重孔和加强筋的设置，保证工作效率的同时能减少材料的使用。3.通过凹槽和凸块的设置，使得破碎机的破碎效率更高。附图说明图1为本技术一种鄂式破碎机的动鄂齿板的正视图；图2为本技术一种鄂式破碎机的动鄂齿板的俯视图；图3为本技术一种鄂式破碎机的定鄂齿板的正视图；图4为本技术一种鄂式破碎机的结构示意图。附图标记：1、加强筋；2、减重孔；3、第二齿槽；4、第二齿峰；5、耐磨层二；6、动鄂齿板；7、第二齿形；8、第一区域；9、第二区域；10、定鄂齿板；11、第一齿槽；12、第一齿峰；13、凹槽；14、耐磨层一；15、第一齿形；16、凸块；17、齿板本体；18破碎腔。具体实施方式参照图1、图2、图3和图4对本技术一种鄂式破碎机齿板做进一步说明。一种鄂式破碎机齿板，包括齿板本体，其特征在于:所述齿板本体17包括定鄂齿板10和动鄂齿板6，所述定鄂齿板10和动鄂齿板6之间设有破碎腔18，所述定鄂齿板10的表面设有若干个第一齿形15，所述第一齿形15包括第一齿峰12和第一齿槽11，所述第一齿峰12位于第一齿形15的上端，所述第一齿峰12和第一齿槽11交叉均匀排列，所述第一齿槽11的底端设有凹槽13，所述凹槽13呈长方体，所述第一齿槽11和凹槽13的表面均设有耐磨层一14，所述动鄂齿板6的表面设有第二齿形7，所述第二齿形7包括第二齿峰4和第二齿槽3，所述第二齿槽3的底端设有凸块16，所述凸块16和凹槽13相配合，所述第二齿槽3和凸块16的表面均设有耐磨层二5，所述第一齿峰12和第二齿峰4的底端设有若干个减重孔2和加强筋1，所述加强筋1位于减重孔2的下方，若干个所述减重孔2和加强筋1外形相同且横向均匀排列。通过采用上述技术方案，通过在定鄂齿板10和动鄂齿板6之间设置破碎腔18，能将大体积的矿石进行破碎，在鄂式破碎机进行工作时经常会出现较大的矿石，破碎的不够完整，通过在齿槽的底部设置凹槽13，在经过破碎腔18的第一次破碎之后，在经过凹槽13和凸块16的配合形成第二次、第三次的破碎，以达到更好的破碎效果，通过耐磨层一14和耐磨层二5的设置，起到对齿板本体17的保护，延长破碎机的使用寿命，通过减重孔2的设置，在保证相同的工作效率的前提下，最大的减少材料的使用，减重孔2设置在齿峰的底端，保证了减重孔2的设置不影响破碎机的工作效率，在减重孔2的下方设置加强筋1，起到对减重孔2的加固作用。作为优选：所述齿板本体17采用ZGMn13Cr2制作。通过采用上述技术方案，将ZGMn13Cr2作为齿板本体17的制作材料，是因为其具备较高的强度以及较佳的耐磨性能。作为优选：所述第一齿形15和第二齿形7均沿宽度方向均匀排列，所述定鄂齿板10的所有第一齿形15和动鄂齿板6的第二齿形7互补。通过采用上述技术方案，互补齿形的设置，保证了破碎机工作的进行。作为优选：所述定鄂齿板10固定于鄂式破碎机的前墙上，所述动鄂齿板6固定于鄂式破碎机的动鄂上。作为优选：所述第一齿峰12、第二齿峰4和水平方向形成的内错角均为60-90度。作为优选：所述凹槽13和凸块16均包括第一区域8和第二区域9，所述第一区域8和第二区域9左右对称，所述第一区域8内凹槽13或凸块16的体积是第二区域9的两倍。通过采用上述技术方案，通过第一区域8和第二区域9内凹槽13体积的变化，使破碎机的破碎效率更高。作为优选：所述齿板本体17可拆卸，且齿板本体17的表面结构相同。通过采用上述技术方案，当所述定颚齿板10或所述动颚齿板6的一头磨损后，定颚齿板10和动颚齿板6可调换两头二次使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鄂式破碎机齿板，包括齿板本体，其特征在于:所述齿板本体包括定鄂齿板和动鄂齿板，所述定鄂齿板和动鄂齿板之间设有破碎腔，所述定鄂齿板的表面设有若干个第一齿形，所述第一齿形包括第一齿峰和第一齿槽，所述第一齿峰位于第一齿形的上端，所述第一齿峰和第一齿槽交叉均匀排列，所述第一齿槽的底端设有凹槽，所述凹槽呈长方体，所述第一齿槽和凹槽的表面均设有耐磨层一，所述动鄂齿板的表面设有第二齿形，所述第二齿形包括第二齿峰和第二齿槽，所述第二齿槽的底端设有凸块，所述凸块和凹槽相配合，所述第二齿槽和凸块的表面均设有耐磨层二，所述第一齿峰和第二齿峰的底端设有若干个减重孔和加强筋，所述加强筋位于减重孔的下方，若干个所述减重孔和加强筋外形相同且横向均匀排列。

【技术特征摘要】
1.一种鄂式破碎机齿板，包括齿板本体，其特征在于:所述齿板本体包括定鄂齿板和动鄂齿板，所述定鄂齿板和动鄂齿板之间设有破碎腔，所述定鄂齿板的表面设有若干个第一齿形，所述第一齿形包括第一齿峰和第一齿槽，所述第一齿峰位于第一齿形的上端，所述第一齿峰和第一齿槽交叉均匀排列，所述第一齿槽的底端设有凹槽，所述凹槽呈长方体，所述第一齿槽和凹槽的表面均设有耐磨层一，所述动鄂齿板的表面设有第二齿形，所述第二齿形包括第二齿峰和第二齿槽，所述第二齿槽的底端设有凸块，所述凸块和凹槽相配合，所述第二齿槽和凸块的表面均设有耐磨层二，所述第一齿峰和第二齿峰的底端设有若干个减重孔和加强筋，所述加强筋位于减重孔的下方，若干个所述减重孔和加强筋外形相同且横向均匀排列。2.根据权利要求1所述的一种鄂式破碎机齿板，其特征在于：所述齿板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德权，
申请(专利权)人：浙江华晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33