一种集成纱织袜制造技术

本实用新型专利技术涉及日常用品，涉及织袜。一种集成纱织袜，包括一织袜，织袜采用一集成纱编织而成，集成纱包括一纱芯、一棉纤维丝；纱芯采用氨纶丝与涤纶丝加捻后制成的纱芯，涤纶丝位于氨纶丝外侧；纱芯与棉纤维丝加捻后制成集成纱，棉纤维丝位于纱芯外侧。本实用新型专利技术优化原有织袜结构，将原有织袜所需的面纱与底纱两种纱线替换为一种集成纱纱线，减少了投入织袜机的材料种类数量，进而减少了工人工作量、提高生产效率、降低损耗、减少了次品率；同时包在纱芯外的棉纤维丝与脚部皮肤接触时，更舒适，提高了用户的使用体验。

An integrated yarn stocking

The utility model relates to daily articles, and relates to weaving socks. A kind of integrated yarn socks, including one woven socks, woven socks with an integrated yarn. The integrated yarn consists of a yarn core and a cotton fiber wire. The yarn core is made of spandex and polyester filament, and the polyester filament is located outside the spandex. The yarn core and the cotton fiber wire are twisted into integrated yarn, and the cotton fiber is located on the outer side of the yarn core. . The utility model optimizes the original fabric structure, replacing the two kinds of yarn of the original yarn and bottom yarn as one kind of integrated yarn, reducing the amount of material in the sock machine, reducing the workload of the workers, improving the production efficiency, reducing the loss and reducing the secondary rate; and the cotton fiber outside the yarn core. Silk and foot skin contact is more comfortable and improves user experience.

【技术实现步骤摘要】
一种集成纱织袜
本技术涉及日常用品，具体地，涉及织袜。
技术介绍
目前织袜主要有面纱与底纱组合而成，面纱目前主要以棉纤维丝为主，没有弹性，底纱为氨纶包覆纱，使用氨纶包覆纱目的是为了使织袜具有弹性；在生产时需要同时将面纱与底纱投入织袜机，导致工人工作量大，工厂内一个挡车工所能看管的机台数有限，工人需要在工作中对面纱与底纱两种纱线进行断纱接纱、换纱，付出大量劳动力、工作效率低；织袜机织造过程中材料品种越多，所带来的损耗就越大，每一路进纱理论上都会有3%的损耗，织造过程中材料越多所造成的次品率就越高，比如普通织袜在生产过程中无法避免底纱上串到面纱上的反纱现象，导致袜子次品；对于用户而言，作为底纱的氨纶包覆纱是直接跟脚底皮肤接触的，众所周知化纤的穿着舒适性无法跟棉媲美，且化纤不具备吸湿性，长时间穿着容易引起脚臭问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集成纱织袜，以解决上述至少一个技术问题。为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种集成纱织袜，包括一织袜，其特征在于，所述织袜采用一集成纱编织而成，所述集成纱包括一纱芯、一棉纤维丝；所述纱芯采用氨纶丝与涤纶丝加捻后制成的纱芯，所述涤纶丝位于所述氨纶丝外侧；所述纱芯与所述棉纤维丝加捻后制成所述集成纱，所述棉纤维丝位于所述纱芯外侧。本技术优化原有织袜结构，将原有织袜所需的面纱与底纱两种纱线替换为一种集成纱纱线，减少了投入织袜机的材料种类数量，进而减少了工人工作量、提高生产效率、降低损耗、减少了次品率；同时包在纱芯外的棉纤维丝与脚部皮肤接触时，更舒适，提高了用户的使用体验。此设计使织袜机设备可以得到精减，比如减少纱架，取消包覆纱进纱器工厂为了提高织袜品质会在织袜机上加装一个包覆纱进纱设备，同时能也能降低设备的损耗。所述棉纤维丝可采用人造棉纤维丝。以降低成本。所述涤纶丝采用PBT或PTT中的至少一种。氨纶丝具有较高的弹性，可以承受反复拉伸，内包PBT或PTT的特性是优良的弹性回复性，具有比氨纶更好的尺寸稳定性、更好的强度，两者结合可形成高弹高回复，用此结构的纱芯生产的袜子穿着时无束缚感、压迫感、松弛感，并且缩水率小，具有很好的保型性，多次穿着水洗不易变形。所述织袜的袜口处由一氨纶包覆纱与所述集成纱编制而成。所述氨纶包覆纱采用氨纶单包纱、氨纶双包纱中的至少一种，所述氨纶包覆纱中的氨纶丝的纤度不大于180D。袜口采用氨纶包覆纱替代传统织袜的乳胶橡筋线，可以降低袜口成本，同时提升穿着舒适性，脚部不会有勒痕，而且氨纶比乳胶丝更加环保。附图说明图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术的集成纱的部分结构截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。如图1和图2所示，一种集成纱织袜，包括一织袜1，织袜采用一集成纱编织而成，集成纱包括一纱芯、一棉纤维丝6；纱芯采用氨纶丝4与涤纶丝5加捻后制成的纱芯，涤纶丝位于氨纶丝外侧；纱芯与棉纤维丝加捻后制成集成纱，棉纤维丝位于纱芯外侧。本技术优化原有织袜结构，将原有织袜所需的面纱与底纱两种纱线替换为一种集成纱纱线，减少了投入织袜机的材料种类数量，进而减少了工人工作量、提高生产效率、降低损耗、减少了次品率；同时包在纱芯外的棉纤维丝与脚部皮肤接触时，更舒适，提高了用户的使用体验。此设计使织袜机设备可以得到精减，比如减少纱架，取消包覆纱进纱器工厂为了提高织袜品质会在织袜机上加装一个包覆纱进纱设备，同时能也能降低设备的损耗。棉纤维丝可采用人造棉纤维丝。以降低成本。涤纶丝采用PBT或PTT中的至少一种。氨纶丝具有较高的弹性，可以承受反复拉伸，内包PBT或PTT的特性是优良的弹性回复性，具有比氨纶更好的尺寸稳定性、更好的强度，两者结合可形成高弹高回复，用此结构的纱芯生产的袜子穿着时无束缚感、压迫感、松弛感，并且缩水率小，具有很好的保型性，多次穿着水洗不易变形。作为一种方案，集成纱包括一苎麻纤维丝，苎麻纤维丝设置在纱芯与棉纤维丝之间。纱芯与苎麻纤维丝加捻后制成丝线再与棉纤维丝加捻制成集成纱。苎麻纤维吸湿透气性是棉纤维的3-5倍左右，具有抑菌、透气、吸汗等功能，可有效防治脚臭。同时因为苎麻纤维顶端呈尖锐状，接触皮肤会产生刺痒感，将其设置在棉纤维内侧，有效避免了与皮肤直接接触。作为另一种方案，集成纱包括一木棉纤维丝，木棉纤维丝设置在纱芯与棉纤维丝之间。纱芯与木棉纤维丝加捻后制成丝线再与棉纤维丝加捻制成集成纱。木棉纤维丝具有防霉、轻柔、不透水、保暖、吸湿性强等特点，利用其特点，增强了袜子的保暖性，提高了袜子的穿着体验。织袜的袜身与袜筒的连接处2、织袜的袜脚处3均采用双层结构，双层结构包括一外层、一内层，内层设置在外层内侧；外层采用维纶纤维编织而成的外层，内层采用集成纱编织而成的内层。当用户穿戴织袜时，对应用户脚跟、脚尖的织袜部位易磨损，即袜口与袜筒的连接处、袜脚处易磨损，利用维纶纤维较佳的耐磨性增强织袜部分的结构强度。同时维纶纤维具有较好的吸湿性，可有效吸收脚汗，保持织袜干燥。织袜的袜口处由一氨纶包覆纱与集成纱编制而成。氨纶包覆纱采用氨纶单包纱、氨纶双包纱中的至少一种，氨纶包覆纱中的氨纶丝的纤度不大于180D。袜口采用氨纶包覆纱替代传统织袜的乳胶橡筋线，可以降低袜口成本，同时提升穿着舒适性，脚部不会有勒痕，而且氨纶比乳胶丝更加环保。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成纱织袜，包括一织袜，其特征在于，所述织袜采用一集成纱编织而成，所述集成纱包括一纱芯、一棉纤维丝；所述纱芯采用氨纶丝与涤纶丝加捻后制成的纱芯，所述涤纶丝位于所述氨纶丝外侧；所述纱芯与所述棉纤维丝加捻后制成所述集成纱，所述棉纤维丝位于所述纱芯外侧。

【技术特征摘要】
1.一种集成纱织袜，包括一织袜，其特征在于，所述织袜采用一集成纱编织而成，所述集成纱包括一纱芯、一棉纤维丝；所述纱芯采用氨纶丝与涤纶丝加捻后制成的纱芯，所述涤纶丝位于所述氨纶丝外侧；所述纱芯与所述棉纤维丝加捻后制成所述集成纱，所述棉纤维丝位于所述纱芯外侧。2.如权利要求1所述的一种集成纱织袜，其特征在于，所述棉纤维丝采用人造棉纤维丝。3.如权利要求1所述的一种集成纱织袜，其特征在于，所述涤纶丝采用PBT或PTT中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种集成纱织袜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：徐杰，
类型：新型
国别省市：浙江,33