一种食品加工用均质机制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工用均质机，包括均质机主体、进料箱体、进料管、丝杆、轴承座、活塞、冷却水输入管、冷却箱体、制冷片、冷却水管以及冷却水输出管，进料管安装在进料箱体前端，丝杆装配在进料管上，轴承座安装在丝杆上，活塞固定在轴承座外端，活塞设置在进料管内端，该设计实现了控制进料速度的功能，冷却箱体固定在均质机主体内部右壁上，冷却箱体右端设有冷却水输入管，制冷片固定在冷却箱体内部右壁上，冷却水管安装在冷却箱体左端，冷却箱体右端安装有冷却水输出管，该设计实现了冷却功能，本实用新型专利技术实现了控制进料速度的功能，实现了冷却功能，实用性强，稳定性好，可靠性高。

A homogenizer for food processing

The utility model provides a homogenizer for food processing, including the body of the homogenizer, the feeding box, the feeding tube, the wire rod, the bearing seat, the piston, the cooling water input tube, the cooling box, the cooling piece, the cooling water pipe and the cooling water output pipe. The feed pipe is installed on the front end of the feeding box, and the silk rod is assembled on the feed pipe and the bearing is on the bearing. The seat is mounted on the wire rod, the piston is fixed to the outer end of the bearing seat, and the piston is set on the inner end of the feed pipe. The design realizes the function of controlling the feeding speed. The cooling box is fixed on the right wall of the inner body of the homogenizer, the cooling water input tube is set on the right side of the cooling box, the cooling piece is fixed on the right wall inside the cooling box and the cooling water pipe is fixed. The cooling box is installed at the left end of the cooling box, and the cooling water output tube is installed on the right end of the cooling box. The cooling function is realized by the design. The utility model realizes the function of controlling the feeding speed, and realizes the cooling function, the utility is strong, the stability is good, and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用均质机
本技术是一种食品加工用均质机，属于均质机

技术介绍
食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。现有技术中，均质机在进料时无法控制进料速度，往往会因为工作人员疏忽而造成进料过多，使得均质机负载过大，影响均质效果，一般的均质机采用风冷的冷却效果，受外界温度影响较大，当环境温度较高时，风冷效果较差，影响均质机的正常散热，影响均质机正常工作，所以需要一种食品加工用均质机来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食品加工用均质机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现了控制进料速度的功能，实现了冷却功能，实用性强，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用均质机，包括均质机主体、控制机构以及冷却机构，所述控制机构安装在均质机主体前端面，所述冷却机构设置在均质机主体右端，所述控制机构包括进料箱体、进料管、丝杆、轴承座以及活塞，所述进料箱体固定在均质机主体前端面，所述进料管安装在进料箱体前端，所述丝杆装配在进料管内部，所述轴承座安装在丝杆上，所述活塞固定在轴承座外端，所述活塞设置在进料管内端，所述进料箱体前方设有丝杆、轴承座以及活塞，所述冷却机构包括冷却水输入管、冷却箱体、制冷片、冷却水管以及冷却水输出管，所述冷却水输入管安装在均质机主体右端，所述冷却箱体固定在均质机主体内部右壁上，所述冷却水输入管穿过均质机主体与冷却箱体相连接，所述制冷片固定在冷却箱体内部右壁上，所述冷却水管安装在冷却箱体左端，所述冷却水管固定在均质机主体内部后壁上，所述冷却水输出管安装在均质机主体右端，所述冷却水输出管穿过均质机主体与冷却箱体相连接，所述冷却水输出管上方设有冷却水输入管。进一步地，所述进料箱体上端安装有压力表，所述进料箱体右端设有出料管。进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接。进一步地，所述进料管右侧设有手轮，所述丝杆穿过进料管与手轮相连接。进一步地，所述冷却水输入管以及冷却水输出管上均安装有截止阀。进一步地，所述冷却水管右端安装有水泵，且水泵固定在冷却箱体内部右壁上，所述冷却水管通过密封套与冷却箱体相连接。本技术的有益效果：本技术的一种食品加工用均质机，因本技术添加了进料箱体、进料管、丝杆、轴承座以及活塞，该设计实现了控制进料速度的功能，使得均质机在进行进料过程中，物料的流速得到良好的控制，减少物料与均质机之间的冲击，避免了传统均质机中，因缺少流速控制装置，使得进料过程中，因物料与均质机之间的冲击力过大，容易引起进料管脱离均质机，影响正常进料，造成物料喷射到均质机之外，造成物料损失的不足之处。因本技术添加了冷却水输入管、冷却箱体、制冷片、冷却水管以及冷却水输出管，该设计实现了冷却功能，方便更换冷却液，保证冷却效果，降低均质机的工作温度，保证物料的质量，解决了传统均质机中，通常采用风冷的冷却手法，受外界温度影响较大，容易因环境温度过高，影响均质机的正常散热，影响物料的均质效果，影响物料质量，因均质机工作温度过高而造成均质机发热严重，影响均质机寿命的问题。因添加了压力表，该设计方便观察均质机内部压强，因添加了手轮，该设计实现了丝杆的转动，因添加了截止阀，该设计实现了冷却液的排放，本技术实现了控制进料速度的功能，实现了冷却功能，实用性强，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食品加工用均质机的结构示意图；图2为本技术一种食品加工用均质机中控制机构的示意图；图3为本技术一种食品加工用均质机中冷却机构的示意图；图中：1-均质机主体、2-控制机构、3-冷却机构、21-进料箱体、22-进料管、23-丝杆、24-轴承座、25-活塞、31-冷却水输入管、32-冷却箱体、33-制冷片、34-冷却水管、35-冷却水输出管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种食品加工用均质机，包括均质机主体1、控制机构2以及冷却机构3，控制机构2安装在均质机主体1前端面，冷却机构3设置在均质机主体1右端。控制机构2包括进料箱体21、进料管22、丝杆23、轴承座24以及活塞25，进料箱体21固定在均质机主体1前端面，进料管22安装在进料箱体21前端，丝杆23装配在进料管22内部，轴承座24安装在丝杆23上，活塞25固定在轴承座24外端，活塞25设置在进料管22内端，进料箱体21前方设有丝杆23、轴承座24以及活塞25，该设计实现了控制进料速度的功能。冷却机构3包括冷却水输入管31、冷却箱体32、制冷片33、冷却水管34以及冷却水输出管35，冷却水输入管31安装在均质机主体1右端，冷却箱体32固定在均质机主体1内部右壁上，冷却水输入管31穿过均质机主体1与冷却箱体32相连接，制冷片33固定在冷却箱体32内部右壁上，冷却水管34安装在冷却箱体32左端，冷却水管34固定在均质机主体1内部后壁上，冷却水输出管35安装在均质机主体1右端，冷却水输出管35穿过军之举主体1与冷却箱体32相连接，冷却水输出管35上方设有冷却水输入管31，该设计实现了冷却功能。进料箱体21上端安装有压力表，进料箱体21右端设有出料管，丝杆23通过滚珠螺母副与轴承座24相连接，进料管22右侧设有手轮，丝杆23穿过进料管22与手轮相连接，冷却水输入管31以及冷却水输出管35上均安装有截止阀，冷却水管34右端安装有水泵，且水泵固定在冷却箱体32内部右壁上，冷却水管34通过密封套与冷却箱体32相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，首先，工作人员通过进料管22向均质机主体1内部注入物料，当进料接近尾声的时候，工作人员转动手轮，手轮转动带动丝杆23转动，由于丝杆23通过滚珠螺母副与轴承座24相连接，所以丝杆23转动带动轴承座24向左运动，轴承座24向左运动带动活塞25向左运动，活塞25向左运动将减小进料管22进料时的横截面积，减小进料速度，该设计实现了控制进料速度的功能。工作人员启动制冷片33，然后打开冷却水输入管31上端的截止阀，然后工作人员通过冷却水输入管31向冷却箱体32内部注入冷却液，制冷片33作用将实现冷对却液的制冷，接着工作人员启动水泵，水泵工作将冷却液抽送至冷却水管34内，冷却液在冷却水管34中流动将实现对均质机主体1的冷却降温，然后冷却液经过密封套流回冷却箱体32内，当需要更换冷却液时，工作人员打开冷却水输出管35上端的截止阀，实现冷却液从冷却水输出管35排出，该设计实现了均质机主体1的冷却功能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工用均质机，包括均质机主体(1)、控制机构(2)以及冷却机构(3)，其特征在于：所述控制机构(2)安装在均质机主体(1)前端面，所述冷却机构(3)设置在均质机主体(1)右端；所述控制机构(2)包括进料箱体(21)、进料管(22)、丝杆(23)、轴承座(24)以及活塞(25)，所述进料箱体(21)固定在均质机主体(1)前端面，所述进料管(22)安装在进料箱体(21)前端，所述丝杆(23)装配在进料管(22)内部，所述轴承座(24)安装在丝杆(23)上，所述活塞(25)固定在轴承座(24)外端，所述活塞(25)设置在进料管(22)内端，所述进料箱体(21)前方设有丝杆(23)、轴承座(24)以及活塞(25)；所述冷却机构(3)包括冷却水输入管(31)、冷却箱体(32)、制冷片(33)、冷却水管(34)以及冷却水输出管(35)，所述冷却水输入管(31)安装在均质机主体(1)右端，所述冷却箱体(32)固定在均质机主体(1)内部右壁上，所述冷却水输入管(31)穿过均质机主体(1)与冷却箱体(32)相连接，所述制冷片(33)固定在冷却箱体(32)内部右壁上，所述冷却水管(34)安装在冷却箱体(32)左端，所述冷却水管(34)固定在均质机主体(1)内部后壁上，所述冷却水输出管(35)安装在均质机主体(1)右端，所述冷却水输出管(35)穿过均质机主体(1)与冷却箱体(32)相连接，所述冷却水输出管(35)上方设有冷却水输入管(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用均质机，包括均质机主体(1)、控制机构(2)以及冷却机构(3)，其特征在于：所述控制机构(2)安装在均质机主体(1)前端面，所述冷却机构(3)设置在均质机主体(1)右端；所述控制机构(2)包括进料箱体(21)、进料管(22)、丝杆(23)、轴承座(24)以及活塞(25)，所述进料箱体(21)固定在均质机主体(1)前端面，所述进料管(22)安装在进料箱体(21)前端，所述丝杆(23)装配在进料管(22)内部，所述轴承座(24)安装在丝杆(23)上，所述活塞(25)固定在轴承座(24)外端，所述活塞(25)设置在进料管(22)内端，所述进料箱体(21)前方设有丝杆(23)、轴承座(24)以及活塞(25)；所述冷却机构(3)包括冷却水输入管(31)、冷却箱体(32)、制冷片(33)、冷却水管(34)以及冷却水输出管(35)，所述冷却水输入管(31)安装在均质机主体(1)右端，所述冷却箱体(32)固定在均质机主体(1)内部右壁上，所述冷却水输入管(31)穿过均质机主体(1)与冷却箱体(32)相连接，所述制冷片(33)固定在冷却箱体(32)内部右壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周甄鸿，柳亚静，
申请(专利权)人：中科和素天津医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12