防凝露配电箱制造技术

本发明专利技术公开了防凝露配电箱，包括箱体，箱体内设有若干电器元件安装位，箱体顶部设有进气口，箱体底部设有出气口，箱体包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间形成储水容腔，储水容腔上设有与电气元件安装位连通的通道，通道内均设有冷凝器，进气口上设有蒸发器，冷凝器依次连接膨胀阀、过滤器、蒸发器以及压缩机再连接冷凝器形成制冷装置，蒸发器包括换热块，换热块内设有螺旋形制冷剂管道以及螺旋形进气道，位于螺旋形进气道处的储水容腔顶部设有单向阀，螺旋形进气道的出口位于单向阀上方，出气口内侧设有排气风机。该种配电箱能够有效防止配电箱内部元件表面出现凝露现象，防止灰尘进入配电箱内，并且节省能源。

【技术实现步骤摘要】
防凝露配电箱
本专利技术属于电力设备
，特别是防凝露配电箱。
技术介绍
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。配电箱在使用时需要进行降温除湿作业，现有技术中有通过干燥剂来吸附水蒸气来防止配电箱中凝露，而采用该方式消耗干燥剂量大，需要适时的更换干燥剂，使用成本高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供防凝露配电箱，该种防凝露智能配电箱能够有效防止配电箱内部元件表面出现凝露现象，防止爬电、异常闪络放电现象的发生，提高配电箱的安全性能，有效防止灰尘进入配电箱内，并且节省能源。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：防凝露配电箱，包括箱体，所述箱体内设有若干电器元件安装位，所述箱体顶部设有进气口，所述箱体底部设有出气口，所述箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体和所述内箱体之间形成储水容腔，所述储水容腔上设有与所述电气元件安装位连通的通道，所述通道内均设有冷凝器，所述进气口上设有蒸发器，所述冷凝器依次连接膨胀阀、过滤器、所述蒸发器以及压缩机再连接所述冷凝器形成制冷装置，所述蒸发器包括换热块，所述换热块内设有螺旋形制冷剂管道以及螺旋形进气道，位于所述螺旋形进气道处的所述储水容腔顶部设有单向阀，所述螺旋形进气道的出口位于所述单向阀上方，所述出气口内侧设有排气风机。该配电箱在使用时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过单向阀进入到储水容腔内，从而防止储水容腔内缺水，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，使得箱体表面温度升高，从而防止箱体上各处凝露，冷凝器以及电器元件在工作过程中均能够发热，防止电器元件安装位处凝露，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。所述储水容腔顶部设有排水通道。采用该结构在储水容腔水装满时能够自动溢出，防止进气口处的冷凝水无法进入到储水容腔内。所述储水容腔底部设有污水排出口。由于在冷凝水进入储水容腔时会带有灰尘杂质，因此设置污水排出口能够定时清理储水容腔内沉淀的灰尘杂质。所述电器元件安装位上均设置有第一温度传感器，所述箱体外侧设置有第二温度传感器，所述蒸发器上设有第三温度传感器，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述制冷装置均与控制装置连接，通过控制装置控制制冷装置的功率，使得所述第一温度传感器检测温度＞所述第三温度传感器检测温度≥所述第二温度传感器检测温度。采用该结构在配电箱使用过程中，第一温度传感器检测电器元件安装位上的温度，第二温度传感器检测检测箱体外侧的环境空气温度，第三温度传感器检测蒸发器的温度；通过控制装置控制制冷装置的功率，从而使得第一温度传感器检测温度＞第三温度传感器检测温度≥第二温度传感器检测温度，此时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过单向阀进入到储水容腔内，从而防止储水容腔内缺水，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，使得箱体表面温度升高，从而防止箱体上各处凝露，冷凝器以及电器元件在工作过程中均能够发热，在电器元件使用过程中若能够满足第一温度传感器检测温度＞第三温度传感器检测温度≥第二温度传感器检测温度的情况下，控制装置即可控制制冷装置关闭，从而节省能源，采用该装置既能防凝露，同时能够防止电器元件处温度过高实现散热，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：该配电箱在使用时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过单向阀进入到储水容腔内，从而防止储水容腔内缺水，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，使得箱体表面温度升高，从而防止箱体上各处凝露，冷凝器以及电器元件在工作过程中均能够发热，防止电器元件安装位处凝露，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例中电机位于第二位置时除湿装置的结构示意图。图3为本专利技术实施例中电机位于第一位置时除湿装置的结构示意图。图4为本专利技术实施例中转动块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1至图4，防凝露配电箱，包括箱体1，所述箱体1内设有若干电器元件安装位2，所述箱体1顶部设有进气口3，所述箱体1底部设有出气口4，所述箱体1包括外箱体11和内箱体12，所述外箱体11和所述内箱体12之间形成储水容腔13，所述储水容腔13上设有与所述电气元件安装位2连通的通道14，所述通道14内均设有冷凝器5，所述进气口3上设有蒸发器6，所述冷凝器5依次连接膨胀阀、过滤器、所述蒸发器6以及压缩机再连接所述冷凝器5形成制冷装置，所述蒸发器6包括换热块61，所述换热块61内设有螺旋形制冷剂管道62以及螺旋形进气道63，位于所述螺旋形进气道63处的所述储水容腔13顶部设有单向阀15，所述螺旋形进气道63的出口位于所述单向阀15上方，所述出气口3内侧设有排气风机8。该配电箱在使用时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过单向阀进入到储水容腔内，从而防止储水容腔内缺水，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，使得箱体表面温度升高，从而防止箱体上各处凝露，冷凝器以及电器元件在工作过程中均能够发热，防止电器元件安装位处凝露，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。所述储水容腔13顶部设有排水通道16。采用该结构在储水容腔水装满时能够自动溢出，防止进气口处的冷凝水无法进入到储水容腔内。所述储水容腔12底部设有污水排出口17。由于在冷凝水进入储水容腔时会带有灰尘杂质，因此设置污水排出口能够定时清理储水容腔内沉淀的灰尘杂质。所述电器元件安装位2上均设置有第一温度传感器71，所述箱体1外侧设置有第二温度传感器72，所述蒸发器6上设有第三温度传感器73，所述第一温度传感器71、所述第二温度传感器72、所述第三温度传感器73以及所述制冷装置均与控制装置连接，通过控制装置控制制冷装置的功率，使得所述第一温度传感器71检测温度＞所述第三温度传感器73检测温度≥所述第二温度传感器72检测温度。采用该结构在配电箱使用过程中，第一温度传感器检测电器元件安装位上的温度，第二温度传感器检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
防凝露配电箱，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有若干电器元件安装位（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部设有进气口（3），所述箱体（1）底部设有出气口（4），所述箱体（1）包括外箱体（11）和内箱体（12），所述外箱体（11）和所述内箱体（12）之间形成储水容腔（13），所述储水容腔（13）上设有与所述电气元件安装位（2）连通的通道（14），所述通道（14）内均设有冷凝器（5），所述进气口（3）上设有蒸发器（6），所述冷凝器（5）依次连接膨胀阀、过滤器、所述蒸发器（6）以及压缩机再连接所述冷凝器（5）形成制冷装置，所述蒸发器（6）包括换热块（61），所述换热块（61）内设有螺旋形制冷剂管道（62）以及螺旋形进气道（63），位于所述螺旋形进气道（63）处的所述储水容腔（13）顶部设有单向阀（15），所述螺旋形进气道（63）的出口位于所述单向阀（15）上方，所述出气口（3）内侧设有排气风机（8）。

【技术特征摘要】
1.防凝露配电箱，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有若干电器元件安装位（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部设有进气口（3），所述箱体（1）底部设有出气口（4），所述箱体（1）包括外箱体（11）和内箱体（12），所述外箱体（11）和所述内箱体（12）之间形成储水容腔（13），所述储水容腔（13）上设有与所述电气元件安装位（2）连通的通道（14），所述通道（14）内均设有冷凝器（5），所述进气口（3）上设有蒸发器（6），所述冷凝器（5）依次连接膨胀阀、过滤器、所述蒸发器（6）以及压缩机再连接所述冷凝器（5）形成制冷装置，所述蒸发器（6）包括换热块（61），所述换热块（61）内设有螺旋形制冷剂管道（62）以及螺旋形进气道（63），位于所述螺旋形进气道（63）处的所述储水容腔（13）顶部设有单向阀（15），所述螺旋形进气道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，
申请(专利权)人：宁波宏弘智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33