硫化氢浓度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硫化氢浓度检测装置，包括：壳体，壳体具有底壁、外周壁、挡板、内周壁、顶壁、气液分离腔、环形气腔、泄压腔，泄压腔、环形气腔以及气液分离腔相互隔离，底壁具有与气液分离腔连通的进气孔；导气管，导气管的一端穿设在挡板上，以使导气管的一端与气液分离腔连通，导气管的另一端穿过内周壁和外周壁；测试机构，测试机构设置在壳体的外周壁上；汇管机构，汇管机构与环形气腔连通；泄压管，泄压管将泄压腔和汇管机构连通。本发明专利技术可以通过该检测仪装置在录取硫化氢浓度时，一是实现密闭检测，提高油井硫化氢浓度检测的准确率；二是处理检测后的混合气体，杜绝操作人员硫化氢中毒；三是降低操作人员的劳动强度。

Detection device for hydrogen sulfide concentration

The invention discloses a hydrogen sulfide concentration detection device, which includes a shell, a shell with a bottom wall, a circumference wall, a baffle, an inner wall, a top wall, a gas-liquid separation chamber, an annular gas cavity, a pressure relief cavity, a pressure relief cavity, a annular gas cavity and a gas liquid separation cavity, and the bottom wall has an air hole connected with a gas-liquid separation chamber; a gas guide is carried out. One end of the pipe is mounted on a baffle to connect one end of the pipe to a gas-liquid separation chamber, and the other end of the air conduit passes through the inner circumference wall and the outer wall; the test mechanism is set on the outer wall of the shell; the pipe mechanism, the manifold mechanism is connected with the annular gas chamber, and the pressure relief tube and the pressure relief tube will discharge the chamber and remittance. The tube mechanism is connected. The invention can realize the airtight detection and improve the accuracy of detecting hydrogen sulfide concentration in the oil well by the device, and the two is to deal with the mixed gas after detection, to eliminate the hydrogen sulfide poisoning of the operator, and three to reduce the labor strength of the operator.

【技术实现步骤摘要】
硫化氢浓度检测装置
本专利技术涉及油气藏开发过程中的检测装置，是有关一种硫化氢浓度检测装置。
技术介绍
在油田现场，油井在录取硫化氢含量时，都是将硫化氢测试仪对准油井收气工艺处的4分闸门后，然后打开4分闸门，让含硫化氢的混合气体接触硫化氢测试仪，直接读取检测仪上面的数值，这样测试主要存在以下几方面问题：1、含硫化氢的混合气体从4分闸门出来后，与空气混合，造成录取数值不准，尤其是在有风的环境下录取时，其准确度大幅度下降；2、在读取检测仪上面的数值时，操作人员距离检测仪较近，容易造成操作人员硫化氢中毒；3、在测试时，操作人员始终要将硫化氢测试仪对准4分闸门口，劳动强度偏大；专利ZL201620853025.0提高了一种硫化氢检测的辅助装置，但该装置是在半封闭的环境下进行硫化氢浓度的检测，检测之后的混合气体直接排放到大气中，同样易造成硫化氢浓度检测不准及检测人员中毒的风险。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种硫化氢浓度检测装置，其可以较佳地实现硫化氢的检测。本申请实施例公开了：一种硫化氢浓度检测装置，包括：壳体，所述壳体具有底壁、自底壁向上延伸的外周壁、设置在所述底壁上方并位于所述外周壁内的挡板、自所述挡板向上延伸的内周壁、设置在所述外周壁和所述内周壁的上部之间的顶壁；所述底壁、所述挡板、所述外周壁之间形成气液分离腔；所述外周壁、所述内周壁、所述顶壁和所述挡板之间形成环形气腔，所述挡板、所述内周壁以及所述顶壁之间形成泄压腔，所述泄压腔、所述环形气腔以及所述气液分离腔相互隔离，所述底壁具有与所述气液分离腔连通的进气孔；导气管，所述导气管的一端穿设在所述挡板上，以使所述导气管的一端与所述气液分离腔连通，所述导气管的另一端穿过所述内周壁和外周壁；测试机构，所述测试机构设置在所述壳体的外周壁上，所述测试机构包括测试壳、设置在所述测试壳内的隔板，所述隔板将所述测试壳分为上腔和下腔，所述隔板与所述测试壳远离于所述外周壁的一端之间具有用于使所述上腔和所述下腔连通间隙，所述上腔与导气管的另一端连通，所述下腔通过设置在所述外周壁上的第一导向孔与所述环形气腔连通；汇管机构，所述汇管机构通过设置在所述外周壁上的第二导向孔与所述环形气腔连通；泄压管，所述泄压管的一端与所述泄压腔连通，所述泄压管的另一端自所述内周壁和所述外周壁穿出并与所述汇管机构连通。优选地，所述泄压腔内设置有用于将所述泄压腔分成上腔室和下腔室的缓冲板，所述缓冲板上设置有用于将所述上腔室和所述下腔室连通的分流孔，所述泄压管的一端自上而下穿出所述缓冲板，从而与所述下腔室连通，所述上腔室内设置有硫化氢消除剂。优选地，所述测试壳包括筒体，所述筒体的一端焊接在所述外周壁上，所述筒体的另一端能拆卸地设置有螺帽，所述隔板的上侧设置有浓度检测仪，所述筒体在对应于所述浓度检测仪处设置有看窗。优选地，所述筒体在对应于所述看窗处设置有玻璃盖板。优选地，所述导气管的另一端具有穿设在所述筒体的外周壁上的下降段。优选地，所述顶壁包括设置在所述内周壁的顶部的丝堵。优选地，所述丝堵具有与所述泄压腔连通的泄压通道。优选地，所述汇管机构包括用于将所述环形气腔和所述泄压管连通的第一管路，所述第一管路上设置有第一控制阀。优选地，所述汇管机构包括用于将所述环形气腔和输气管线连通的第二管路，所述第二管路上设置有第二控制阀。优选地，所述硫化氢浓度检测装置包括穿设在所述外周壁和所述内周壁上的螺柱，所述螺柱位于所述挡板的上方，并临近于所述挡板。本专利技术可以通过该检测仪装置在录取硫化氢浓度时，一是实现密闭检测，提高油井硫化氢浓度检测的准确率；二是处理检测后的混合气体，杜绝操作人员硫化氢中毒；三是降低操作人员的劳动强度。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例公开的一种硫化氢浓度检测装置的结构示意图。图2为图1中的A-A向示意图。图3为图1中的B-B向示意图。以上附图的附图标记：1、壳体；11、进气孔；12、第一丝扣头；13、气液分离腔；14、导气管；15、环形气腔；16、第一导向孔；17、第二导向孔；18、泄压管；19、缓冲板；110、泄压腔；111、丝堵；112、泄压通道；113、泄压孔；114、螺柱；115、挡板；116、第二丝扣头；117、第三丝扣头；118、底壁；119、外周壁；120、顶壁；121、分流孔；122、内周壁；2、测试机构；21、看窗；22、上腔；23、隔板；24、螺帽；25、玻璃盖板；26、下腔；27、筒体；28、下降段；29、间隙；3、汇管机构；31、第一控制阀；32、第二控制阀；33、连接头；34、第一管路；35、第二管路。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1所示，本申请实施例公开了一种硫化氢浓度检测装置，包括：壳体1，所述壳体1具有底壁118、自底壁118向上延伸的外周壁119、设置在所述挡板115上方并位于所述外周壁119内的挡板115、自所述挡板115向上延伸的内周壁122、设置在所述外周壁119和所述内周壁122的上部之间的顶壁120；所述底壁118、所述挡板115、所述外周壁119之间形成气液分离腔13；所述外周壁119、所述内周壁122、所述顶壁120和所述挡板115之间形成环形气腔15，所述挡板115、所述内周壁122以及所述顶壁120之间形成泄压腔110，所述泄压腔110、所述环形气腔15以及所述气液分离腔13相互隔离，所述底壁118具有与所述气液分离腔13连通的进气孔11；导气管14，所述导气管14的一端穿设在所述挡板115上，以使所述导气管14的一端与所述气液分离腔13连通，所述导气管14的另一端穿过所述内周壁122和外周壁119；测试机构2，所述测试机构2设置在所述壳体1的外周壁119上，所述测试机构2包括测试壳、设置在所述测试壳内的隔板23，所述隔板23将所述测试壳分为上腔22和下腔26，所述隔板23与所述测试壳远离于所述外周壁119的一端之间具有用于使所述上腔22和所述下腔26连通间隙29，所述上腔22与导气管14的另一端连通，所述下腔26通过设置在所述外周壁119上的第一导向孔16与所述环形气腔15连通；汇管机构3，所述汇管机构3通过设置在所述外周壁119上的第二导向孔17与所述环形气腔15连通；泄压管18，所述泄压管18的一端与所述泄压腔110连通，所述泄压管18的另一端自所述内周壁122和所述外周壁119穿出并与所述汇管机构3连通。具体的，所述壳体1的外周壁119自所述底壁118的外缘向上延伸。所述壳体1的挡板115位于所述底壁118上方，并且位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化氢浓度检测装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有底壁、自底壁向上延伸的外周壁、设置在所述底壁上方并位于所述外周壁内的挡板、自所述挡板向上延伸的内周壁、设置在所述外周壁和所述内周壁的上部之间的顶壁；所述底壁、所述挡板、所述外周壁之间形成气液分离腔；所述外周壁、所述内周壁、所述顶壁和所述挡板之间形成环形气腔，所述挡板、所述内周壁以及所述顶壁之间形成泄压腔，所述泄压腔、所述环形气腔以及所述气液分离腔相互隔离，所述底壁具有与所述气液分离腔连通的进气孔；导气管，所述导气管的一端穿设在所述挡板上，以使所述导气管的一端与所述气液分离腔连通，所述导气管的另一端穿过所述内周壁和外周壁；测试机构，所述测试机构设置在所述壳体的外周壁上，所述测试机构包括测试壳、设置在所述测试壳内的隔板，所述隔板将所述测试壳分为上腔和下腔，所述隔板与所述测试壳远离于所述外周壁的一端之间具有用于使所述上腔和所述下腔连通间隙，所述上腔与导气管的另一端连通，所述下腔通过设置在所述外周壁上的第一导向孔与所述环形气腔连通；汇管机构，所述汇管机构通过设置在所述外周壁上的第二导向孔与所述环形气腔连通；泄压管，所述泄压管的一端与所述泄压腔连通，所述泄压管的另一端自所述内周壁和所述外周壁穿出并与所述汇管机构连通。...

【技术特征摘要】
1.一种硫化氢浓度检测装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有底壁、自底壁向上延伸的外周壁、设置在所述底壁上方并位于所述外周壁内的挡板、自所述挡板向上延伸的内周壁、设置在所述外周壁和所述内周壁的上部之间的顶壁；所述底壁、所述挡板、所述外周壁之间形成气液分离腔；所述外周壁、所述内周壁、所述顶壁和所述挡板之间形成环形气腔，所述挡板、所述内周壁以及所述顶壁之间形成泄压腔，所述泄压腔、所述环形气腔以及所述气液分离腔相互隔离，所述底壁具有与所述气液分离腔连通的进气孔；导气管，所述导气管的一端穿设在所述挡板上，以使所述导气管的一端与所述气液分离腔连通，所述导气管的另一端穿过所述内周壁和外周壁；测试机构，所述测试机构设置在所述壳体的外周壁上，所述测试机构包括测试壳、设置在所述测试壳内的隔板，所述隔板将所述测试壳分为上腔和下腔，所述隔板与所述测试壳远离于所述外周壁的一端之间具有用于使所述上腔和所述下腔连通间隙，所述上腔与导气管的另一端连通，所述下腔通过设置在所述外周壁上的第一导向孔与所述环形气腔连通；汇管机构，所述汇管机构通过设置在所述外周壁上的第二导向孔与所述环形气腔连通；泄压管，所述泄压管的一端与所述泄压腔连通，所述泄压管的另一端自所述内周壁和所述外周壁穿出并与所述汇管机构连通。2.根据权利要求1所述的硫化氢浓度检测装置，其特征在于，所述泄压腔内设置有用于将所述泄压腔分成上腔室和下腔室的缓冲板，所述缓冲板上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锁，刘哲，王海涛，王勇，闫德建，王健，金龙，徐伟，李军辉，谢祖洪，吴铮，孙兴，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11