一种转底炉制造技术

本发明专利技术公开了一种转底炉，使加热介质与原煤直接接触换热，达到干燥热解原煤的目的，具有较高的热效率；而且，本发明专利技术提供的转底炉的炉底通过若干托辊组件支撑，既满足了炉底的支撑需求又不妨碍炉底的转动；并且，本发明专利技术提供的转底炉的驱动方式为：在炉底固定设置若干销齿，并通过周向布置的若干驱动齿轮与所述销齿啮合，由此使炉底能够平稳可靠地转动；另外，本发明专利技术提供的转底炉还设置有定心装置，所述定心装置的顶轮顶触炉底，所述定心装置的定心液压缸调节顶轮对炉底的顶推力，达到调节炉底回转中心的目的。

A rotary hearth furnace

The invention discloses a rotary bottom furnace for direct contact heat exchange between heating medium and raw coal to achieve the purpose of drying pyrolysis of raw coal and having high thermal efficiency; moreover, the bottom of the rotary bottom furnace provided by the invention is supported by a number of roller assemblies, not only satisfies the support demand of the bottom of the furnace but also does not interfere with the rotation of the bottom of the furnace; and, The driving mode of the rotary bottom furnace provided by the invention is that a number of pin teeth are fixed at the bottom of the furnace, and a number of driving gears arranged in the circumference are meshed with the pin teeth, thus the furnace bottom can be rotated steadily and reliably; in addition, the bottom furnace provided by the invention is also set with a centering device, and the top wheel of the centering device touches the bottom of the furnace. The centering cylinder of the centering device regulates the top thrust of the top wheel to the bottom of the furnace, so as to achieve the purpose of adjusting the rotary center of the furnace bottom.

【技术实现步骤摘要】
一种转底炉
本专利技术涉及低阶煤干燥热解
，特别是涉及一种转底炉。
技术介绍
我国低阶煤储量丰富，通过对其干燥热解降低其灰分和含水量，可以获得高利用率的半焦、焦油和煤气，并可以从焦油中回收酚类、燃料油、重油和沥青等多种高附加值的化工产品，对于缓解我国日益紧张的能源压力、降低能耗、保护环境等具有十分重要的意义。目前，对低阶煤干燥热解的方法包括内热式与外热式，内热式即指加热介质与低阶煤直接接触，外热式即指加热介质与低阶煤不直接接触。相比而言，内热式的干燥热解方法热效率更高。目前，采用内热式干燥热解方法的设备还尚不成熟。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转底炉，该转底炉采用内热式干燥热解方法，具有较高的热效率，并且能够长期稳定连续运行。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种转底炉，所述转底炉包括：炉体，包括炉顶、炉底和炉壁，三者密封连接，围合成炉体空间；支撑装置，包括支撑所述炉底的若干托辊组件；炉盘，位于所述炉体空间内并固定支撑于所述炉底；所述炉盘外缘与所述炉壁密封连接，将所述炉体空间分隔成排气顶腔和进气底腔；且所述炉盘设有若干通孔；驱动装置，驱动所述炉底绕所述炉体轴心转动，所述托辊组件的托辊随之转动；进料装置，将原煤输送至所述炉盘边缘；耙料装置，包括若干耙料组件，用于将位于所述炉盘边缘的原煤向所述炉盘中心耙输；出料装置，包括自所述炉盘中心延伸出所述炉底中心的出料筒。本专利技术提供的转底炉，整体结构紧凑，既可以用于原煤干燥，也可以用于原煤热解。并且，在所述转底炉内，加热介质自所述进气底腔穿过所述通孔，加热所述炉盘上的原煤，之后经所述排气顶腔排出所述炉体空间，使加热介质与原煤直接接触换热，从而使转底炉具有较高的热效率。另外，本专利技术提供的转底炉采用托辊组件的转动支撑方式，炉底转动时，托辊组件的托辊也相对转动，既满足了炉底的支撑需求又不妨碍炉底的转动，相比设置轮轨组件等常规转动支撑方式而言，转动过程不存在轨道滑脱、以及轨道圆度不均造成的支撑轮与轨道的磨损及转动过程的振动等问题，利于炉底长期平稳可靠地转动。可选地，所述驱动装置包括驱动组件以及相对所述炉底固定的若干销齿；所述驱动组件包括液压马达、变速器以及与所述销齿相啮合的驱动齿轮。可选地，所述支撑装置还包括支撑架；所述支撑架包括对应支撑所述炉底边缘的外环梁；所述销齿固定于所述外环梁的外缘；沿所述外环梁周向均匀布置有若干所述驱动组件。可选地，所述转底炉还包括顶紧装置，所述顶紧装置包括若干顶紧组件，各所述顶紧组件分别对应上述沿所述外环梁周向均匀布置的各所述驱动组件，用于顶推对应的所述驱动齿轮沿所述外环梁径向移动。可选地，所述炉盘外缘相对所述炉盘中心向所述炉顶倾斜。可选地，各所述耙料组件固定于所述炉体，并分别对应所述炉盘不同半径处；且所述耙料组件包括弧状耙子，用于耙动原煤。可选地，所述耙料组件还包括平耙子，用于平整所述弧状耙子耙动过的原煤。可选地，所述进料装置包括进料管与调节组件；所述进料管伸至所述炉盘边缘上方；所述调节组件调节所述进料管底端与所述炉盘的距离。可选地，所述炉壁包括上炉壁以及固定支撑所述上炉壁的下炉壁；所述下炉壁底端设置第一水封环槽；所述下炉壁与所述上炉壁之间设置第二水封环槽；所述下炉壁底端固定有第一静环筒，所述炉底外缘固定有第一动环筒，两者均伸入所述第一水封环槽内；所述上炉壁底端固定有第二静环筒，所述炉盘外缘固定有第二动环筒，两者均伸入所述第二水封环槽。可选地，所述转底炉还包括定心装置，所述定心装置包括若干沿所述炉体周向均匀布置的定心组件；所述定心组件包括定心液压缸和顶轮；所述顶轮与所述炉底相顶触，且随所述炉底的转动而自转；所述定心液压缸调节所述顶轮对所述炉底的顶推力。附图说明图1为本专利技术提供的转底炉一种具体实施例的整体结构示意图。图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为图1所示B部分的放大示意图；图4为图3所示C部分的放大示意图。图1-图4中附图标记如下：11炉顶，12炉底，131上炉壁，132下炉壁；21托辊组件，211托辊，212托辊支座，22支撑架，221支撑板架，222外环梁，223内环梁，23环状构架；31炉盘；41排气顶腔，411排气口，42进气底腔，421进气口；51驱动组件，511液压马达，512变速器，513驱动齿轮，52销齿；61进料管；71耙料组件，711固定架，712弧状耙子；81出料筒；91定心组件；911定心液压缸，912顶轮；101第一水封环槽，102第二水封环槽，103第一静环筒，104第一动环筒，105第二静环筒，106第二动环筒。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1、图1为本专利技术提供的转底炉一种具体实施例的整体结构示意图。如图1所示，本专利技术提供的转底炉包括：炉体，所述炉体包括炉顶11、炉底12和炉壁，三者密封连接，围合成炉体空间；支撑装置，所述支撑装置包括支撑所述炉底12的若干托辊组件21；炉盘31，位于所述炉体空间内并固定支撑于所述炉底12；所述炉盘31外缘与所述炉壁密封连接，使所述炉体空间分隔成排气顶腔41和进气底腔42；且所述炉盘31设有若干通孔；驱动装置，驱动所述炉底12绕所述炉体轴心转动；进料装置，将原煤输送至所述炉盘31边缘；耙料装置，包括固定设置的若干耙料组件71；出料装置，包括自所述炉盘31中心延伸出所述炉底12中心的出料筒81。所述转底炉具体的工作过程如下：通过进料装置将原煤输送至炉盘31边缘，通过驱动装置驱动所述炉底12绕所述炉体中心转动，所述炉盘31以及所述托辊组件21的托辊211随之转动，炉壁、炉顶11、以及耙料组件71均处于静止状态。此时，炉盘31转动、耙料组件71静止，也就是说，耙料组件71相对炉盘31而言，处于相对转动状态；同时炉盘31上的原煤与耙料组件71接触，在炉盘31转动过程中，被耙料组件71逐步耙输至炉盘31中心。同时，加热介质进入进气底腔42，并向上穿过炉盘31的通孔，加热炉盘31上的原煤，加热介质进入排气顶腔41内，与原煤加热挥发出的物质一起排出所述炉体空间。加热后的原煤热解成半焦，并自连通至炉盘31中心的所述出料筒81排出所述炉体空间。加热介质具体可以为热烟气。当然，耙料组件71也可以是运动的，比如与炉盘31反方向转动，或者沿炉盘31、并自炉盘31外缘向炉盘31中心摆动也都是可以的。本专利技术提供的转底炉，整体结构紧凑，既可以用于原煤干燥，也可以用于原煤热解。并且，所述转底炉内加加热介质与原煤直接接触换热，从而使转底炉具有较高的热效率。另外，所述转底炉采用托辊组件21的转动支撑方式，炉底12转动时，托辊组件21的托辊211也相对转动，既满足了炉底12的支撑需求又不妨碍炉底12的转动，相比设置轮轨组件等常规转动支撑方式而言，转动过程不存在轨道滑脱、以及轨道圆度不均造成的支撑轮与轨道的磨损及转动过程的振动等问题，利于炉底12长期平稳可靠地转动。继续参考图1。在具体实施例中，炉顶11由型钢焊接成的拱形构架、以及铺设于该拱形构架上的钢板组成。炉壁包括上炉壁131和下炉壁132，以便于炉体的安装实施以及后续水封结构的设置。上炉壁131和下炉壁132均为钢板拼接而成的筒壁。炉底12由型钢焊接成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底炉，其特征在于，所述转底炉包括：炉体，包括炉顶(11)、炉底(12)和炉壁，三者密封连接，围合成炉体空间；支撑装置，包括支撑所述炉底(12)的若干托辊组件(21)；炉盘(31)，位于所述炉体空间内并固定支撑于所述炉底(12)；所述炉盘(31)外缘与所述炉壁密封连接，将所述炉体空间分隔成排气顶腔(41)和进气底腔(42)；且所述炉盘(31)设有若干通孔；驱动装置，驱动所述炉底(12)绕所述炉体轴心转动，所述托辊组件(21)的托辊(211)随之转动；进料装置，将原煤输送至所述炉盘(31)边缘；耙料装置，包括若干耙料组件(71)，用于将位于所述炉盘(31)边缘的原煤向所述炉盘(31)中心耙输；出料装置，包括自所述炉盘(31)中心延伸出所述炉底(12)中心的出料筒(81)。

【技术特征摘要】
1.一种转底炉，其特征在于，所述转底炉包括：炉体，包括炉顶(11)、炉底(12)和炉壁，三者密封连接，围合成炉体空间；支撑装置，包括支撑所述炉底(12)的若干托辊组件(21)；炉盘(31)，位于所述炉体空间内并固定支撑于所述炉底(12)；所述炉盘(31)外缘与所述炉壁密封连接，将所述炉体空间分隔成排气顶腔(41)和进气底腔(42)；且所述炉盘(31)设有若干通孔；驱动装置，驱动所述炉底(12)绕所述炉体轴心转动，所述托辊组件(21)的托辊(211)随之转动；进料装置，将原煤输送至所述炉盘(31)边缘；耙料装置，包括若干耙料组件(71)，用于将位于所述炉盘(31)边缘的原煤向所述炉盘(31)中心耙输；出料装置，包括自所述炉盘(31)中心延伸出所述炉底(12)中心的出料筒(81)。2.根据权利要求1所述的转底炉，其特征在于，所述驱动装置包括驱动组件(51)以及相对所述炉底(12)固定的若干销齿(52)；所述驱动组件(51)包括液压马达(511)、变速器(512)以及与所述销齿(52)相啮合的驱动齿轮(513)。3.根据权利要求2所述的转底炉，其特征在于，所述支撑装置还包括支撑架(22)；所述支撑架(22)包括对应支撑所述炉底(12)边缘的外环梁(222)；所述销齿(52)固定于所述外环梁(222)的外缘；沿所述外环梁(222)周向均匀布置有若干所述驱动组件(51)。4.根据权利要求3所述的转底炉，其特征在于，所述转底炉还包括顶紧装置，所述顶紧装置包括若干顶紧组件，各所述顶紧组件分别对应沿所述外环梁(222)周向均匀布置的各所述驱动组件(51)，用于顶推对应的所述驱动齿轮(513)沿所述外环梁(222)径向移动。5.根据权利要求1所述的转底炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明星，牛延军，邢凌燕，姬晨平，刘云辉，雷刚，杨宝军，尹爱存，任国兴，李亨，
申请(专利权)人：内蒙古京能锡林煤化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15