一种防皱麻纤维织物的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防皱麻纤维织物的制备方法，浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20‑30；将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80‑100%，所述浸轧温度为30‑40℃；将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60‑70℃，所述预烘时间为3‑5min；将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130‑140℃，所述焙烘时间为3‑5min；将焙烘后的麻纤维织物用20‑30℃清水洗涤3‑5次，然后进行干燥即可。本发明专利技术提供了一种防皱麻纤维织物的制备方法，与传统化学方法相比，处理工艺能耗低、效率高、污染少，有利于环境保护。用于麻织物的抗皱整理加工，折皱回复性有所增加，织物的力学机械性能和染色性能也有提升，且耐洗性强，手感柔软。

A preparation method for crease resistant linen fabric

The invention discloses a preparation method of crease resistant linen fabric, impregnating: impregnating the linen fabric in the finishing liquid, the liquid bath is compared to 1:20 30; the impregnated hemp fabric is dipped and rolled in two, and the rolling rate is 80 100%, and the dip rolling temperature is 30 40 degrees centigrade, and the linen after the dip is soaked. The fiber fabric is prebaked with a pre drying temperature of 60 70 degrees centigrade, and the predrying time is 3 5min; the linen fabric after the dip is baked, the baking temperature is 130 and 140 degrees, and the baking time is 3, and the baked linen fabric is cleaned and 5 times with 20 30 degrees centigrade and then dried and 5 times, and then dried and then dried. . The invention provides a preparation method for wrinkle resistant linen fabric. Compared with the traditional chemical method, the treatment process has low energy consumption, high efficiency and less pollution, and is beneficial to environmental protection. It is used for the crease resistant finishing of linen fabrics, the crease recovery is increased, the mechanical and mechanical properties and dyeing properties of the fabric are also improved, and the washability is strong and the hand feel is soft.

【技术实现步骤摘要】
一种防皱麻纤维织物的制备方法
本专利技术涉及一种防皱麻纤维织物的制备方法，属于纺织加工领域。技术背景面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。现在面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化，加工工艺多样化、深度化方向发展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。近几年来，不断从其他
引进借鉴各种新技术，以提高加工深度，获得良好的整理产品。随着人类对环境污染和破坏的关注，对健康越来越重视，提倡“低碳”经济，后整理技术要求进行环保“绿色”加工，生产“清洁”、“低碳”的纺织产品。面料的基本后整理方法有：稳定尺寸、改善外观的整理方法、改善手感优化性能的整理方法、使面料获得多功能、高附加值的整理方法、使面料高级化的整理方法、满足特殊要求的整理方法。麻是人类最早利用的纤维之一，此类面料吸湿性好，放湿也快，不易产生静电，穿着凉爽，麻纤维具有防腐抑菌、透气舒爽的特点，但是也存在穿着过程中褶皱的问题；因此为改善这一问题点，麻类织物免烫整理显得尤为重要；因麻纤维干态下强力差，以往经过防皱整理方法整理后的织物，断裂强力差，手感粗糙，服用性能指标大大降低，从而限制了市场的推广。而随着环境保护和能源综合利用问题的提出，整理剂向着低能耗、无污染的方向发展。由于不同的整理剂会产生不同的效果，因此选择适宜整理剂及其添加剂助剂等，优化工艺条件，是提高麻纤维织物防皱整理效果的关键。只有通过选用合适的整理剂和添加剂，进行工艺优化，对麻纤维织物防皱整理，才可以达到高级服饰的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防皱麻纤维织物的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防皱麻纤维织物的制备方法，包括以下步骤：（1）浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20-30，其中，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水40-48份、磷酸三(2-氯乙基)酯3-10份、含羟烃基聚硅氧烷3-6份、甲基丙烯酸树脂12-16份、聚天冬氨酸钠4-12份、辛基酚聚氧乙烯醚2-6份、柠檬酸钠10-14份、松香酸聚氧乙烯酯4-8份、失水山梨醇单油酸酯2-9份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮5-10份；（2）二浸二轧：将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80-100%，所述浸轧温度为30-40℃；（3）预烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60-70℃，所述预烘时间为3-5min；（4）焙烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130-140℃，所述焙烘时间为3-5min；（5）水洗烘干：将焙烘后的麻纤维织物用20-30℃清水洗涤3-5次，然后进行干燥即可。进一步的，所述步骤（1）中浸渍时间为30-45min。进一步的，所述步骤（2）中第一次浸泡时间为1-3min，第二次浸泡时间为3-6min。进一步的，所述步骤（5）中烘干温度为60-100℃，时间为5-10min。进一步的，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水44份、磷酸三(2-氯乙基)酯6.5份、含羟烃基聚硅氧烷4.5份、甲基丙烯酸树脂14份、聚天冬氨酸钠8份、辛基酚聚氧乙烯醚4份、柠檬酸钠12份、松香酸聚氧乙烯酯6份、失水山梨醇单油酸酯5.5份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮7.5份。有益效果：本专利技术提供了一种防皱麻纤维织物的制备方法，与传统化学方法相比，处理工艺能耗低、效率高、污染少，有利于环境保护。用于麻织物的抗皱整理加工，折皱回复性有所增加，织物的力学机械性能和染色性能也有提升，且耐洗性强，手感柔软。具体实施方式本专利技术所述的实例是对本专利技术的说明而不能限制本专利技术，在与本专利技术相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本专利技术的范围内。实施例1一种防皱麻纤维织物的制备方法，包括以下步骤：（1）浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20-30，其中，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水40份、磷酸三(2-氯乙基)酯3份、含羟烃基聚硅氧烷3份、甲基丙烯酸树脂12份、聚天冬氨酸钠4份、辛基酚聚氧乙烯醚2份、柠檬酸钠10份、松香酸聚氧乙烯酯4份、失水山梨醇单油酸酯2份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮5份；（2）二浸二轧：将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80-100%，所述浸轧温度为30-40℃；（3）预烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60-70℃，所述预烘时间为3-5min；（4）焙烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130-140℃，所述焙烘时间为3-5min；（5）水洗烘干：将焙烘后的麻纤维织物用20-30℃清水洗涤3-5次，然后进行干燥即可。所述步骤（1）中浸渍时间为30-45min。所述步骤（2）中第一次浸泡时间为1-3min，第二次浸泡时间为3-6min。所述步骤（5）中烘干温度为60-100℃，时间为5-10min。实施例2一种防皱麻纤维织物的制备方法，包括以下步骤：（1）浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20-30，其中，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水48份、磷酸三(2-氯乙基)酯10份、含羟烃基聚硅氧烷6份、甲基丙烯酸树脂16份、聚天冬氨酸钠12份、辛基酚聚氧乙烯醚6份、柠檬酸钠14份、松香酸聚氧乙烯酯8份、失水山梨醇单油酸酯9份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮10份；（2）二浸二轧：将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80-100%，所述浸轧温度为30-40℃；（3）预烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60-70℃，所述预烘时间为3-5min；（4）焙烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130-140℃，所述焙烘时间为3-5min；（5）水洗烘干：将焙烘后的麻纤维织物用20-30℃清水洗涤3-5次，然后进行干燥即可。所述步骤（1）中浸渍时间为30-45min。所述步骤（2）中第一次浸泡时间为1-3min，第二次浸泡时间为3-6min。所述步骤（5）中烘干温度为60-100℃，时间为5-10min。实施例3一种防皱麻纤维织物的制备方法，包括以下步骤：（1）浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20-30，其中，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水44份、磷酸三(2-氯乙基)酯6.5份、含羟烃基聚硅氧烷4.5份、甲基丙烯酸树脂14份、聚天冬氨酸钠8份、辛基酚聚氧乙烯醚4份、柠檬酸钠12份、松香酸聚氧乙烯酯6份、失水山梨醇单油酸酯5.5份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮7.5份；（2）二浸二轧：将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80-100%，所述浸轧温度为30-40℃；（3）预烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60-70℃，所述预烘时间为3-5min；（4）焙烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130-140℃，所述焙烘时间为3-5min；（5）水洗烘干：将焙烘后的麻纤维织物用20-30℃清水洗涤3-5次，然后进行干燥即可。所述步骤（1）中浸渍时间为30-45min。所述步骤（本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防皱麻纤维织物的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：（1）浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20‑30，其中，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水40‑48份、磷酸三(2‑氯乙基)酯3‑10份、含羟烃基聚硅氧烷3‑6份、甲基丙烯酸树脂12‑16份、聚天冬氨酸钠4‑12份、辛基酚聚氧乙烯醚2‑6份、柠檬酸钠10‑14份、松香酸聚氧乙烯酯4‑8份、失水山梨醇单油酸酯2‑9份、1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮5‑10份；（2）二浸二轧：将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80‑100%，所述浸轧温度为30‑40℃；（3）预烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60‑70℃，所述预烘时间为3‑5min；（4）焙烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130‑140℃，所述焙烘时间为3‑5min；（5）水洗烘干：将焙烘后的麻纤维织物用20‑30℃清水洗涤3‑5次，然后进行干燥即可。

【技术特征摘要】
1.一种防皱麻纤维织物的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：（1）浸渍：将麻纤维织物浸渍在整理液中，整理液浴比为1:20-30，其中，所述整理剂由如下重量份数的组分组成：去离子水40-48份、磷酸三(2-氯乙基)酯3-10份、含羟烃基聚硅氧烷3-6份、甲基丙烯酸树脂12-16份、聚天冬氨酸钠4-12份、辛基酚聚氧乙烯醚2-6份、柠檬酸钠10-14份、松香酸聚氧乙烯酯4-8份、失水山梨醇单油酸酯2-9份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮5-10份；（2）二浸二轧：将浸渍之后的麻纤维织物在浸轧车上进行二浸二轧，所述轧液率为80-100%，所述浸轧温度为30-40℃；（3）预烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行预烘，所述预烘温度为60-70℃，所述预烘时间为3-5min；（4）焙烘：将浸轧之后的麻纤维织物进行焙烘，所述焙烘温度为130-140℃，所述焙烘时间为3-5min；（5）水洗烘干：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学珍，王丽佳，王月忠，
申请(专利权)人：苏州绣艳天下刺绣工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32