一种高强度集装袋的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5‑7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65‑70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将54‑59份聚丙烯树脂粉末、11‑16份加强剂、2‑4份苯并三唑、1‑2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。本发明专利技术提供的一种高强度集装袋的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的高强度集装袋，耐腐蚀、耐氧化性能优异，尤其是具有极高的强度，不易在使用的过程中，发生断裂的现象，极大地提升了集装袋的品质。

A preparation method of high strength packing bag

The invention discloses a preparation method of a high strength packing bag, which comprises the following operating steps: (1) after mixing Zinc Oxide and silicon micro powder according to the ratio of mass ratio to 3:5 7, it continues to add three fluoransulfonyl aniline and four Butyl Ammonium fluoride, after heating to 65 70 centigrade, and after mixing and mixing, it is made to strengthen. (2) (2) according to the weight ratio, the product was made by adding 54 polyacrylic resin powder, 11 extruded 16 intensifier, 2 4 phr, three azole, 1 2 copies of sodium molybdate, then added into the extruder, extruded and then woven into a container bag. The preparation method of the high strength packing bag provided by the invention has the advantages of simple operation, low cost, high strength collection bag made, excellent corrosion resistance and excellent oxidation resistance, especially with high strength, it is not easy to break in the process of use, and greatly lift the quality of the bag.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度集装袋的制备方法
本专利技术属于集装袋制备
，具体涉及一种高强度集装袋的制备方法。
技术介绍
集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。现有技术中制得的集装袋，力学性能较差，强度低，装重物时，易发生撕裂的现象。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高强度集装袋的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5-7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65-70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将54-59份聚丙烯树脂粉末、11-16份加强剂、2-4份苯并三唑、1-2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为400-450目，上述硅微粉的平均粒径大小为600-700目。具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的11-15%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的14-18%。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种高强度集装袋的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的高强度集装袋，耐腐蚀、耐氧化性能优异，尤其是具有极高的强度，不易在使用的过程中，发生断裂的现象，极大地提升了集装袋的品质。其中，本专利技术制得的加强剂，可有效的提升聚丙烯分子立体机构的稳定性，提升键能，进而有效的提升了集装袋的各项撕裂强度，同时，三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵的添加，可使得加强剂在聚丙烯树脂体系中，均匀度更好，有效的发挥了其对集装袋力学性能的加强效果。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将54份聚丙烯树脂粉末、11份加强剂、2份苯并三唑、1份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为400目，上述硅微粉的平均粒径大小为600目。具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的11%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的14%。本实施例中，制得单丝断裂强度398Mpa，强于现有技术中360Mpa的断裂强度。实施例2一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:6的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至68℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将56份聚丙烯树脂粉末、13份加强剂、3份苯并三唑、1份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为430目，上述硅微粉的平均粒径大小为650目。具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的13%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的16%。本实施例中，制得单丝断裂强度402Mpa，强于现有技术中360Mpa的断裂强度。实施例3一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将59份聚丙烯树脂粉末、16份加强剂、4份苯并三唑、2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为450目，上述硅微粉的平均粒径大小为700目。具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的15%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的18%。本实施例中，制得单丝断裂强度405Mpa，强于现有技术中360Mpa的断裂强度。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度集装袋的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5‑7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65‑70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将54‑59份聚丙烯树脂粉末、11‑16份加强剂、2‑4份苯并三唑、1‑2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种高强度集装袋的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5-7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65-70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；（2）按重量份计，将54-59份聚丙烯树脂粉末、11-16份加强剂、2-4份苯并三唑、1-2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩，
申请(专利权)人：安徽益邦新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34