一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法技术

本发明专利技术公开一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理3‑4小时后，过滤得到滤渣；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸6‑9份、硫酸镁10‑14份、水900‑1000份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为18‑22%的乙二胺四乙酸溶液。本发明专利技术提供的利用铁渣生产高纯铁粉的方法，铁渣中铁回收率高，并且制得的铁粉纯度高，有效的解决了废弃铁渣造成的环境污染和资源浪费的问题。

A method for producing high purity iron powder from iron slag

The invention discloses a method for producing high purity iron powder using iron slag, including the following operation steps: (1) adding iron slag into the soaking solution, soaking 3 for 4 hours and filtering slag; (2) after drying the slag, the slag is dried and added to the electrolyzer and electrolyzed, and the electrolyte is made from the components of the following weight: The volume fraction of 15% hydrochloric acid was 6, 9 copies of Magnesium Sulfate 10, 14 water and 900 water 1000; (3) the iron powder was precipitated on the cathode in time. After the cleaning solution was cleaned fully, the iron powder was dried, and the cleaning solution was the ethylenediamine tetra acetic acid solution with the mass fraction of 18 22%. The invention provides a method for producing high purity iron powder from iron slag, high iron recovery rate in iron slag and high purity of iron powder, which effectively solves the problem of environmental pollution and resource waste caused by waste iron slag.

【技术实现步骤摘要】
一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法
本专利技术属于铁渣再利用
，具体涉及一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法。
技术介绍
铁渣是炼钢过程中产生的废渣，铁渣中除了含有大量的无机废弃物外，还含有质量分数为5%左右的铁粒，如若直接将铁渣丢弃后，不仅造成资源的浪费，而且会严重污染环境。粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。铁粉是粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末，铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。为了发挥铁渣的价值，避免资源的浪费，利用铁渣生产铁粉将有效的解决铁渣废物利用的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁渣制备高纯度铁粉的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理3-4小时后，过滤得到滤渣，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：氢氧化钠15-19份、甲基丙烯磺酸钠5-9份、水260-300份；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸6-9份、硫酸镁10-14份、水900-1000份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为18-22%的乙二胺四乙酸溶液。具体地，上述步骤（1）中浸泡液的温度为40-45℃。具体地，上述步骤（2）中，电解时，阳极材料为抛光后的不锈钢板，阴极材料为镍铬合金板。具体地，上述步骤（3）中，清洗时，采用清水水洗一遍后，采用清洗液洗一遍，再次采用清水清洗一遍，清水水洗的具体操作为：将铁粉加入至搅拌型洗净机中，加入清水进行清洗，搅拌清洗30min后，铁粉沉降后，除去上层废液；清洗液洗的具体操作为：加入所述清洗液进行清洗，搅拌清洗1小时，铁粉沉降后，除去上层废液。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的利用铁渣生产高纯铁粉的方法，铁渣中铁回收率高，并且制得的铁粉纯度高，有效的解决了废弃铁渣造成的环境污染和资源浪费的问题。其中，步骤（1）中，浸泡液可有效的除去铁渣中的二氧化硅等一些无机成分，提升滤渣中铁粒的含量；本专利技术提供的电解液，可有效的提升铁粒的电解效率，避免电解过程中电流的损失，电导率高；步骤（3）中，清洗液可有效的除去铁粉表面吸附的离子，提升铁粉的纯度。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本专利技术，并非对本专利技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本专利技术的保护范围局限于此。实施例1一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理3小时后，过滤得到滤渣，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：氢氧化钠15份、甲基丙烯磺酸钠5份、水260份；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸6份、硫酸镁10份、水900份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为18%的乙二胺四乙酸溶液。具体地，上述步骤（1）中浸泡液的温度为40℃。具体地，上述步骤（2）中，电解时，阳极材料为抛光后的不锈钢板，阴极材料为镍铬合金板。具体地，上述步骤（3）中，清洗时，采用清水水洗一遍后，采用清洗液洗一遍，再次采用清水清洗一遍，清水水洗的具体操作为：将铁粉加入至搅拌型洗净机中，加入清水进行清洗，搅拌清洗30min后，铁粉沉降后，除去上层废液；清洗液洗的具体操作为：加入所述清洗液进行清洗，搅拌清洗1小时，铁粉沉降后，除去上层废液。实施例2一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理3.5小时后，过滤得到滤渣，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：氢氧化钠17份、甲基丙烯磺酸钠7份、水280份；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸8份、硫酸镁12份、水950份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为20%的乙二胺四乙酸溶液。具体地，上述步骤（1）中浸泡液的温度为43℃。具体地，上述步骤（2）中，电解时，阳极材料为抛光后的不锈钢板，阴极材料为镍铬合金板。具体地，上述步骤（3）中，清洗时，采用清水水洗一遍后，采用清洗液洗一遍，再次采用清水清洗一遍，清水水洗的具体操作为：将铁粉加入至搅拌型洗净机中，加入清水进行清洗，搅拌清洗30min后，铁粉沉降后，除去上层废液；清洗液洗的具体操作为：加入所述清洗液进行清洗，搅拌清洗1小时，铁粉沉降后，除去上层废液。实施例3一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理4小时后，过滤得到滤渣，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：氢氧化钠19份、甲基丙烯磺酸钠9份、水300份；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸9份、硫酸镁14份、水1000份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为22%的乙二胺四乙酸溶液。具体地，上述步骤（1）中浸泡液的温度为45℃。具体地，上述步骤（2）中，电解时，阳极材料为抛光后的不锈钢板，阴极材料为镍铬合金板。具体地，上述步骤（3）中，清洗时，采用清水水洗一遍后，采用清洗液洗一遍，再次采用清水清洗一遍，清水水洗的具体操作为：将铁粉加入至搅拌型洗净机中，加入清水进行清洗，搅拌清洗30min后，铁粉沉降后，除去上层废液；清洗液洗的具体操作为：加入所述清洗液进行清洗，搅拌清洗1小时，铁粉沉降后，除去上层废液。分别用各实施例的方法在某铸铁厂进行试验，试验的结果如表1所示：表1铁渣生产高纯铁粉的方法效果验证项目每千克铁渣得到的铁粉量，g铁粉的纯度，%实施例14494.2实施例25294.9实施例35895.5由表1可知，本专利技术提供的方法，铁渣的利用率高，并且得到的铁粉纯度高，有效的提升了铁渣的利用率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理3‑4小时后，过滤得到滤渣，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：氢氧化钠15‑19份、甲基丙烯磺酸钠5‑9份、水260‑300份；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸6‑9份、硫酸镁10‑14份、水900‑1000份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为18‑22%的乙二胺四乙酸溶液。

【技术特征摘要】
1.一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将铁渣加入至浸泡液中，浸泡处理3-4小时后，过滤得到滤渣，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：氢氧化钠15-19份、甲基丙烯磺酸钠5-9份、水260-300份；（2）将滤渣烘干后，加入至电解槽中，通电进行电解，电解液由以下重量份的组分制成：体积分数15%盐酸6-9份、硫酸镁10-14份、水900-1000份；（3）及时刮下阴极上析出的铁粉，采用清洗液充分清洗后，烘干制得铁粉，其中清洗液为质量分数为18-22%的乙二胺四乙酸溶液。2.根据权利要求1中所述的一种利用铁渣生产高纯铁粉的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军海，
申请(专利权)人：马鞍山市宝奕金属制品工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34