热喷涂粉末制造技术

技术编号:17794619 阅读:33 留言:0更新日期:2018-04-25 18:03
本发明专利技术公开了一种热喷涂粉末,包括以下重量份的组分:碳化铬40‑60份、碳化钨10‑20份、铁硅镍合金粉5‑20份、纳米二氧化硅3‑8份。本发明专利技术中通过添加超细晶粒碳化钨和纳米二氧化硅来大大的提高了上粉率,使粉末上粉率达到了55%以上,大大的降低了生产成本。

Thermal spraying powder

The invention discloses a thermal spraying powder, including the components of the following weight parts: chromium carbide 40, 60 parts, 20 tungsten carbide 10, 20 iron silicon nickel alloy powder 5, and 8 nano silica 3. In the invention, the powder rate is greatly increased by adding ultrafine grain tungsten carbide and nano silica, and the powder rate of powder is above 55%, and the production cost is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
热喷涂粉末
本专利技术涉及一种热喷涂粉末。
技术介绍
为了给各种工业机器或通用机器的金属零件赋予例如耐磨损性、耐热性和耐腐蚀性的特性,通常在零件表面上设置热喷涂层,已广泛应用的热喷涂粉末有碳化钨-钴、碳化钨-钴-铬系列等。但是现有的热喷涂粉末在喷涂时上粉率较低,使生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足,提供了一种能够使上粉率较高的热喷涂粉末,包括以下重量份的组分:碳化铬40-60份、碳化钨10-20份、铁硅镍合金粉5-20份、纳米二氧化硅3-8份。本专利技术热喷涂粉末,所述碳化钨为平均粒径在0.5μm以下的超细晶粒。本专利技术热喷涂粉末,所述碳化钨为平均粒径为0.5μm的超细晶粒。本专利技术热喷涂粉末,所述碳化铬的平均粒径在2.5-3.5μm之间。本专利技术热喷涂粉末,所述铁硅镍合金粉中硅的重量百分数在6.2-6.8%之间,镍的重量百分数在1.8-2.8%之间,其余为铁。本专利技术的有益效果是:本专利技术中通过添加超细晶粒碳化钨和纳米二氧化硅来大大的提高了上粉率,使粉末上粉率达到了55%以上,大大的降低了生产成本。具体实施方式现在对本专利技术作进一步详细的说明。一种热喷涂粉末,包括以下重量份的组分:碳化铬40-60份、碳化钨10-20份、铁硅镍合金粉5-20份、纳米二氧化硅3-8份。其中,所述碳化钨为平均粒径在0.5μm以下的超细晶粒,碳化铬的平均粒径在2.5-3.5μm之间,铁硅镍合金粉中硅的重量百分数在6.2-6.8%之间,镍的重量百分数在1.8-2.8%之间,其余为铁。实施例1一种热喷涂粉末,包括以下重量份的组分:碳化铬40-60份、碳化钨10-20份、铁硅镍合金粉5-20份。其中,所述碳化钨为平均粒径在2-4μm之间,碳化铬的平均粒径在2.5-3.5μm之间,铁硅镍合金粉中硅的重量百分数在6.2-6.8%之间,镍的重量百分数在1.8-2.8%之间,其余为铁。该实施例中粉末的上粉率为40%-45%。实施例2一种热喷涂粉末,包括以下重量份的组分:碳化铬40-60份、碳化钨10-20份、铁硅镍合金粉5-20份、纳米二氧化硅3-8份。其中,所述碳化钨为平均粒径为0.5μm的超细晶粒,碳化铬的平均粒径在2.5-3.5μm之间,铁硅镍合金粉中硅的重量百分数在6.2-6.8%之间,镍的重量百分数在1.8-2.8%之间,其余为铁。本实施例中通过添加超细晶粒碳化钨和纳米二氧化硅来大大的提高了上粉率,使粉末上粉率达到了55%以上,大大的降低了生产成本。上述依据本专利技术为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热喷涂粉末,其特征在于,包括以下重量份的组分:碳化铬40‑60份、碳化钨10‑20份、铁硅镍合金粉5‑20份、纳米二氧化硅3‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂粉末,其特征在于,包括以下重量份的组分:碳化铬40-60份、碳化钨10-20份、铁硅镍合金粉5-20份、纳米二氧化硅3-8份。2.根据权利要求1所述的热喷涂粉末,其特征在于,所述碳化钨为平均粒径在0.5μm以下的超细晶粒。3.根据权利要求2所述的热喷涂粉末,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王从峰
申请(专利权)人:扬州长佶环保材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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