一种直角软管接头处理工艺制造技术

技术编号:17794564 阅读:24 留言:0更新日期:2018-04-25 18:00
本发明专利技术提供一种直角软管接头处理工艺,包括以下步骤:a1、清理:对工件进行清理;a2、退火处理:在热锻前将工件加热至1000~1100℃,时长1~2小时,工件随炉冷却至550℃,出炉空冷;a3、淬火处理:粗加工后对工件进行淬火处理,温度750~800℃,时长50~60分钟,出炉油冷;a4、中温回火处理:工件淬火后重新加热至250~350℃,时长2~3小时,出炉空冷;a5、表面淬火处理:打磨前对工件表面进行淬火处理,温度800~900℃,温度到范围值立即出炉水冷;a6、清理:将工件进行去油污处理,水洗并晒干;a7、电镀处理:对工件表面进行电镀铬。本发明专利技术直角软管接头处理工艺,处理步骤清晰,处理效率高且质量好,具有良好的韧性、耐磨性及抗拉、抗扭强度。

A joint treatment process for right angle hose

The invention provides a right angle hose joint treatment process, including the following steps: A1, cleaning: cleaning the workpiece; A2, annealing treatment: the workpiece is heated to 1000~1100 C before hot forging, 1~2 hours for a long time, the workpiece is cooled to 550 C with the furnace, out of the air cold; A3, quenching treatment: after rough machining, the workpiece is quenched after rough machining. Treatment, the temperature is 750~800, 50~60 minutes long, the oil is cold, A4, middle temperature tempering treatment: the workpiece is reheated to 250~350 C after quenching, the length of 2~3 hours, out of the air cold; A5, surface quenching treatment: before grinding the workpiece surface quenching treatment, temperature 800~900 degrees, temperature to range value immediately out of the water Cold; A6; cleaning: remove the oil from the workpiece, wash it and dry it; A7, electroplating: chrome plating on the workpiece surface. The treatment process of the right angle hose joint has clear treatment steps, high treatment efficiency and good quality, and has good toughness, wear resistance, tensile and torsion strength.

【技术实现步骤摘要】
一种直角软管接头处理工艺
本专利技术涉及一种处理工艺,特别涉及一种直角软管接头处理工艺。
技术介绍
直角软管接头便于闪接管道,安装和拆卸更加方便、快捷。由于其是关键部件,因此对其韧性、强度和抗拉性等有较高要求。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种处理效率高、质量好的直角软管接头处理工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种直角软管接头处理工艺,所述处理工艺包括以下步骤:a1、清理:对工件进行清理;a2、退火处理:在热锻前将工件加热至1000~1100℃,时长1~2小时,工件随炉冷却至550℃,出炉空冷;a3、淬火处理:粗加工后对工件进行淬火处理,温度750~800℃,时长50~60分钟,出炉油冷;a4、中温回火处理:工件淬火后重新加热至250~350℃,时长2~3小时,出炉空冷;a5、表面淬火处理:打磨前对工件表面进行淬火处理,温度800~900℃,温度到范围值立即出炉水冷;a6、清理:将工件进行去油污处理,水洗并晒干;a7、电镀处理:对工件表面进行电镀铬。进一步的,所述电镀铬为环保三价铬。【3】有益效果本专利技术直角软管接头处理工艺,处理步骤清晰,处理效率高且质量好,具有良好的韧性、耐磨性及抗拉、抗扭强度。附图说明图1为本专利技术直角软管接头处理工艺的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,详细介绍本专利技术实施例。参阅图1,本专利技术提供一种直角软管接头处理工艺,该处理工艺包括以下步骤:a1、清理:对工件进行清理;a2、退火处理:在热锻前将工件加热至1000~1100℃,时长1~2小时,工件随炉冷却至550℃,出炉空冷;a3、淬火处理:粗加工后对工件进行淬火处理,温度750~800℃,时长50~60分钟,出炉油冷;a4、中温回火处理:工件淬火后重新加热至250~350℃,时长2~3小时,出炉空冷;a5、表面淬火处理:打磨前对工件表面进行淬火处理,温度800~900℃,温度到范围值立即出炉水冷;a6、清理:将工件进行去油污处理,水洗并晒干;a7、电镀处理:对工件表面进行电镀铬。完成电镀后,对直角软管接头进行抽检,包括耐磨性、抗扭性及抗拉性测试。本实施例中该电镀铬为环保三价铬,其本身比六价铬的电镀液环境污染和毒性要小的多。本专利技术直角软管接头处理工艺,处理步骤清晰,处理效率高且质量好,具有良好的韧性、耐磨性及抗拉、抗扭强度。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种直角软管接头处理工艺

【技术保护点】
一种直角软管接头处理工艺,其特征在于,所述处理工艺包括以下步骤:a1、清理:对工件进行清理;a2、退火处理:在热锻前将工件加热至1000~1100℃,时长1~2小时,工件随炉冷却至550℃,出炉空冷;a3、淬火处理:粗加工后对工件进行淬火处理,温度750~800℃,时长50~60分钟,出炉油冷;a4、中温回火处理:工件淬火后重新加热至250~350℃,时长2~3小时,出炉空冷;a5、表面淬火处理:打磨前对工件表面进行淬火处理,温度800~900℃,温度到范围值立即出炉水冷;a6、清理:将工件进行去油污处理,水洗并晒干;a7、电镀处理:对工件表面进行电镀铬。

【技术特征摘要】
1.一种直角软管接头处理工艺,其特征在于,所述处理工艺包括以下步骤:a1、清理:对工件进行清理;a2、退火处理:在热锻前将工件加热至1000~1100℃,时长1~2小时,工件随炉冷却至550℃,出炉空冷;a3、淬火处理:粗加工后对工件进行淬火处理,温度750~800℃,时长50~60分钟,出炉油冷;a4、中温回火处理:工...

【专利技术属性】
技术研发人员:任儒浩
申请(专利权)人:宁波路通液压器材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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