The present invention provides a waste heat quenching device suitable for a crawler iron tooth workpiece, including a quenching pool and a conveyor belt and a chute installed in a quench tank. The lower end of the chute is above the conveyor belt. The upper end of the chute is extended out of a quenching pool, and the chute is composed of two guide tubes, two L - shaped side plates and a top plate. The two L - shaped side panels are connected to the top of the top plate by welding each of the lateral tube walls of each guide tube to a L - shaped side plate. In the above technical scheme, the guide tube, the L - shaped side plate and the top plate limit the different angles of the workpiece. The workpiece will drop on the conveyer belt by self weight and will fall on the same position of the conveyor belt, so that the workpiece is unifying the direction and position, and the cooling rate at the same position in the quenching pool can be controlled. So that all parts can be quenched under the same optimum conditions.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于履带铁齿工件的余热淬火装置
本专利技术涉及锻造领域,特别是一种余热淬火装置。
技术介绍
如图1所示的履带铁齿零件,该零件包括一个扁平的长方体,在长方体的中间部位有两个间隔的凸台,凸台与长方体由较小圆弧过渡。由于该零件形状较复杂,截面有较大突变,各部的金属变形量也不一致,给余热处理带来较大难度。该零件原来的余热淬火入槽方式采用普通的溜槽结构(见图2),其缺点为:工件4经溜槽3滑入淬火池1后,会极不规律地掉落在输送带2上,造成工件各部分的冷却速度无法掌握和控制,相应地在冷却过程中所产生的热应力和组织应力也无法预测和控制,兼之工件各部截面变化较大,又是细长类工件,因此,热处理最应控制和杜绝的三大缺陷:变形、硬度不合格和开裂,均无法得到保证。而工件变形大、硬度不均匀不合格、废品率高,均会大大增加制造成本,降低了企业竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种适用于履带铁齿工件的余热淬火装置。本专利技术关于方法的技术方案是:一种适用于履带铁齿工件的余热淬火装置,包括淬火池和安装在淬火池内的输送带和溜槽,所述溜槽的下端位于输送带的上方,所述溜槽的上端伸出于淬火池,所述溜槽由两根导向管、两块L形侧板和一块顶板构成,其中两根导向管间隔一定的距离平行设置,每根导向管的外侧管壁各与一块L形侧板焊接,两块L形侧板的顶部与所述顶板两端相连接。进一步地,所述导向管露出淬火池的一段向下弯曲,使整个溜槽的上端开口形成喇叭口。优选地,所述溜槽斜向设置在淬火池内。在一个实施例中,两块L形侧板的顶部与所述顶板两端相焊接。上述技术方案中,由于溜槽由两 ...
【技术保护点】
一种适用于履带铁齿工件的余热淬火装置,包括淬火池(1)和安装在淬火池(1)内的输送带(2)和溜槽(3),所述溜槽(3)的下端位于输送带(2)的上方,所述溜槽(2)的上端伸出于淬火池(1),其特征在于:所述溜槽(1)由两根导向管(31)、两块L形侧板(32)和一块顶板(33)构成,其中两根导向管(31)间隔一定的距离平行设置,每根导向管(31)的外侧管壁各与一块L形侧板(32)焊接,两块L形侧板(32)的顶部与所述顶板(33)两端相连接。
【技术特征摘要】
1.一种适用于履带铁齿工件的余热淬火装置,包括淬火池(1)和安装在淬火池(1)内的输送带(2)和溜槽(3),所述溜槽(3)的下端位于输送带(2)的上方,所述溜槽(2)的上端伸出于淬火池(1),其特征在于:所述溜槽(1)由两根导向管(31)、两块L形侧板(32)和一块顶板(33)构成,其中两根导向管(31)间隔一定的距离平行设置,每根导向管(31)的外侧管壁各与一块L形侧板(32)焊接,两块L形侧板(32)的顶部与所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘钧,沈祁阳,
申请(专利权)人:湖南高致精工机械有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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