固体基质发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固体基质发酵装置，包括：外筒，所述外筒外侧壁周向环设有保温套，所述外筒与所述保温套之间形成保温腔，所述保温腔内间隔设有多个加热片；内筒，所述内筒两端密封抵接在所述外筒两端形成容置腔，所述容置腔内沿远离内筒中心轴线的方向依次周向环设海绵层、及空气层，所述内筒侧壁上设有多个透气口，每个透气口位于所述内筒内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构；搅拌柱，所述搅拌柱水平设置多个横柱，所述横柱竖直向下固定设有转轴，所述转轴的底端连接转盘，所述转盘周向等间隔设置多个搅拌叶，所述搅拌叶的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构。本发明专利技术具有搅拌充分，混合均匀，干燥效果好的有益效果。

Solid substrate fermentor

The invention discloses a solid substrate fermenting device, which comprises an outer cylinder, an insulating sleeve of the circumferential ring of the outer wall of the outer cylinder, and a heat insulation cavity formed between the outer cylinder and the insulation sleeve, and the inner insulating chamber is provided with a plurality of heating pieces, and the inner cylinder is sealed at both ends of the inner cylinder to form a holding chamber at both ends of the outer cylinder. A sponge layer and an air layer are arranged in the direction of the inner tube along the center axis of the inner cylinder. The side wall of the inner cylinder is provided with a plurality of air permeable ports. Each air vent is provided with a barrier mechanism on one side of the inner wall of the inner cylinder, and the stirring column is arranged horizontally with a plurality of horizontal columns, and the horizontal column is vertical to the vertical direction. The bottom end of the rotating shaft is connected with a rotating shaft, and a plurality of stirring leaves are arranged at the same interval at the same interval. The upper edge of the mixing leaf is a curve blade structure, and the lower edge is a straight edge structure. The invention has the advantages of full stirring, uniform mixing and good drying effect.

【技术实现步骤摘要】
固体基质发酵装置
本专利技术涉及发酵领域。更具体地说，本专利技术涉及一种固体基质发酵装置。
技术介绍
固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程，其中，固态发酵的原料一般为经济易得、富含营养物质的工农业副、废产品，如麸皮、谷物类、小麦草、大众谷物类或农产品均可被使用，发酵原料成本经济。在现有技术中，固态发酵所使用的发酵罐，含有罐体和搅拌设备，罐体主要用来培养发酵各种菌体，搅拌设备用于确保物料混合均匀，以满足与菌种的充分混合，但是现有技术中，搅拌设备并不能达到理想的搅拌效果，导致固态基质中的自由水不能及时分散和除去，使接菌不充分，并且会引发杂菌生长，影响物料的发酵品质。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种固体基质发酵装置，本专利技术具有搅拌充分，混合均匀，干燥效果好的有益效果。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种固体基质发酵装置，包括：底座；外筒，其上下两端密封设置，并竖直架设在所述底座上，所述外筒顶部设有进气口、进料口、以及排气口，所述外筒底部设有出料口，其中，所述外筒外侧壁周向环设有保温套，所述外筒与所述保温套之间形成保温腔，所述保温腔内间隔设有多个加热片；内筒，其上下两端敞开设置，所述内筒同轴套设在所述外筒内，且所述内筒两端密封抵接在所述外筒两端，以形成容置腔，所述容置腔内沿远离内筒中心轴线的方向依次周向环设海绵层、及空气层，所述海绵层的厚度为3-5cm，所述空气层厚度为0.5-1.0cm，所述空气层与所述进气口连通，所述内筒侧壁上设有多个透气口，所述透气口与水平面的夹角为20-40度，所述透气口内设有滤网，每个透气口位于所述内筒内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，所述阻挡机构包括：铁片，所述铁片上端固接于所述透气口上方的内筒侧壁，下端沿远离内筒侧壁的方向倾斜设置，所述铁片与所述内筒内侧壁间的夹角为10-20度；钢丝网，所述钢丝网外周分别固接于所述铁片外周、及所述内筒内侧壁，以罩设于所述透气口上，所述钢丝网与所述内筒内侧壁间的夹角为20-30度；电机，其固定在所述底座上；搅拌柱，其与所述电机的转轴固接，所述搅拌柱顶端密封旋转垂直穿过所述外筒底部，位于所述内筒内的所述搅拌柱上下间隔水平设置有多个横柱，所述横柱两端设有毛刷，所述毛刷紧贴内筒壁，所述横柱位于所述搅拌柱两侧均竖直向下固定设有转轴，所述转轴的底端连接可旋转转盘，所述转盘垂直于所述转轴，所述转盘周向等间隔设置多个搅拌叶，所述搅拌叶为沿转盘经向延伸设置的弧形，且多个搅拌叶的弧面沿同一方向弯曲排列，所述搅拌叶的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构。优选的是，所述空腔内选择放置吸水性材料或者通入冻干空气。优选的是，所述吸水性材料为硅胶颗粒。优选的是，所述毛刷为碳化硅磨料丝。优选的是，其特征在于，所述搅拌叶与所述外筒底部的距离为1mm。优选的是，所述搅拌叶用防腐蚀材料进行处理，所述搅拌叶的数量为6个。优选的是，所述搅拌柱与所述横柱均为中空结构，所述搅拌柱上设有通孔，所述通孔连通所述搅拌柱与所述横柱，所述横柱上设有多个出液孔。优选的是，还包括菌液箱，所述菌液箱固设于所述外筒内侧顶部，所述菌液箱上设有管道，所述管道穿过所述外筒底部与所述搅拌柱顶端连通。本专利技术至少包括以下有益效果：第一、搅拌柱上下间隔水平设置多个横柱，横柱通过转轴连接转盘，转盘周向等间隔设置多个搅拌叶，所述搅拌叶为沿转盘经向延伸设置的弧形，且多个搅拌叶的弧面沿同一方向弯曲排列，这种形状的搅拌叶不仅搅拌效果好，混合均匀，而且在搅拌叶的凹面内不会堆积物料，所述搅拌叶的设置紧挨外筒内侧底部，使物料均被搅拌，减少底部物料堆积；所述搅拌叶的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构，这种结构设计可以使物料进一步被粉碎，增加物料与菌种的接触面积，且能使物料间的水分及时除去或者分散。第二、在内筒侧壁设有透气口，透气口内设有滤网，且其位于所述内筒内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，这种方式可以防止物料堵塞透气口；在内筒侧壁上设有空气层和海绵层，其中空气层内放入干燥剂，吸收物料中的自由水，海绵层一方面可以防止物料进入空气层，另一方面可以吸收物料中的自由水，这种设计可以防止物料堵塞空气层，使物料达到较好的干燥效果；所述外筒外侧壁和保温套之间设有加热片，一方面可以实现干燥除水的作用，另一方面提供发酵所需要的温度。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的透气口的侧视图；图3为本专利技术的转盘的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包括”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、2、3所示，一种固体基质发酵装置，包括：底座；外筒2，其上下两端密封设置，并竖直架设在所述底座上，所述外筒2顶部设有进气口11、进料口15、以及排气口14，所述外筒2底部设有出料口26，其中，所述外筒2外侧壁周向环设有保温套1，所述外筒2与所述保温套1之间形成保温腔，所述保温腔内间隔设有多个加热片3；内筒6，其上下两端敞开设置，所述内筒6同轴套设在所述外筒2内，且所述内筒6两端密封抵接在所述外筒2两端，以形成容置腔，所述容置腔内沿远离内筒6中心轴线的方向依次周向环设海绵层8、及空气层5，所述海绵层8的厚度为3-5cm，所述海绵层8厚度为0.5-1.0cm，所述海绵层8与所述进气口13连通，所述内筒6侧壁上设有多个透气口601，所述透气口601与水平面的夹角为20-40度，所述透气口601内设有滤网，每个透气口601位于所述内筒6内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，所述阻挡机构包括：铁片602，所述铁片602上端固接于所述透气口601上方的内筒6侧壁，下端沿远离内筒6侧壁的方向倾斜设置，所述铁片602与所述内筒6内侧壁间的夹角为10-20度；钢丝网，所述钢丝网外周分别固接于所述铁片602外周、及所述内筒6内侧壁，以罩设于所述透气口601上，所述钢丝网与所述内筒6内侧壁间的夹角为20-30度；电机20，其固定在所述底座上；搅拌柱12，其与所述电机20的转轴固接，所述搅拌柱12顶端密封旋转垂直穿过所述外筒2底部，位于所述内筒6内的所述搅拌柱12上下间隔水平设置有多个横柱13，所述横柱13两端设有毛刷，所述毛刷紧贴内筒6壁，所述横柱13位于所述搅拌柱12两侧均竖直向下固定设有转轴，所述转轴的底端连接可旋转转盘9，所述转盘9垂直与所述转轴，所述转盘9周向等间隔设置多个搅拌叶901，所述搅拌叶901为沿转盘9经向延伸设置的弧形，且多个搅拌叶901的弧面沿同一方向弯曲排列，所述搅拌叶901的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构。在这种技术方案中，所述钢丝网为致密的网状结构，孔径细小；所述毛刷10的结构为软质毛刷10。使用过程中，从进料口15加入物料，打开菌液箱，开启电机20及相关的加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体基质发酵装置，其特征在于，包括：底座；外筒，其上下两端密封设置，并竖直架设在所述底座上，所述外筒顶部设有进气口、进料口、以及排气口，所述外筒底部设有出料口，其中，所述外筒外侧壁周向环设有保温套，所述外筒与所述保温套之间形成保温腔，所述保温腔内间隔设有多个加热片；内筒，其上下两端敞开设置，所述内筒同轴套设在所述外筒内，且所述内筒两端密封抵接在所述外筒两端，以形成容置腔，所述容置腔内沿远离内筒中心轴线的方向依次周向环设海绵层、及空气层，所述海绵层的厚度为3‑5cm，所述空气层厚度为0.5‑1.0cm，所述空气层与所述进气口连通，所述内筒侧壁上设有多个透气口，所述透气口与水平面的夹角为20‑40度，所述透气口内设有滤网，每个透气口位于所述内筒内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，所述阻挡机构包括：铁片，所述铁片上端固接于所述透气口上方的内筒侧壁，下端沿远离内筒侧壁的方向倾斜设置，所述铁片与所述内筒内侧壁间的夹角为10‑20度；钢丝网，所述钢丝网外周分别固接于所述铁片外周、及所述内筒内侧壁，以罩设于所述透气口上，所述钢丝网与所述内筒内侧壁间的夹角为20‑30度；电机，其固定在所述底座上；搅拌柱，其与所述电机的转轴固接，所述搅拌柱顶端密封旋转垂直穿过所述外筒底部，位于所述内筒内的所述搅拌柱上下间隔水平设置有多个横柱，所述横柱两端设有毛刷，所述毛刷紧贴内筒壁，所述横柱位于所述搅拌柱两侧均竖直向下固定设有转轴，所述转轴的底端连接可旋转转盘，所述转盘垂直于所述转轴，所述转盘周向等间隔设置多个搅拌叶，所述搅拌叶为沿转盘经向延伸设置的弧形，且多个搅拌叶的弧面沿同一方向弯曲排列，所述搅拌叶的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构。...

【技术特征摘要】
1.一种固体基质发酵装置，其特征在于，包括：底座；外筒，其上下两端密封设置，并竖直架设在所述底座上，所述外筒顶部设有进气口、进料口、以及排气口，所述外筒底部设有出料口，其中，所述外筒外侧壁周向环设有保温套，所述外筒与所述保温套之间形成保温腔，所述保温腔内间隔设有多个加热片；内筒，其上下两端敞开设置，所述内筒同轴套设在所述外筒内，且所述内筒两端密封抵接在所述外筒两端，以形成容置腔，所述容置腔内沿远离内筒中心轴线的方向依次周向环设海绵层、及空气层，所述海绵层的厚度为3-5cm，所述空气层厚度为0.5-1.0cm，所述空气层与所述进气口连通，所述内筒侧壁上设有多个透气口，所述透气口与水平面的夹角为20-40度，所述透气口内设有滤网，每个透气口位于所述内筒内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，所述阻挡机构包括：铁片，所述铁片上端固接于所述透气口上方的内筒侧壁，下端沿远离内筒侧壁的方向倾斜设置，所述铁片与所述内筒内侧壁间的夹角为10-20度；钢丝网，所述钢丝网外周分别固接于所述铁片外周、及所述内筒内侧壁，以罩设于所述透气口上，所述钢丝网与所述内筒内侧壁间的夹角为20-30度；电机，其固定在所述底座上；搅拌柱，其与所述电机的转轴固接，所述搅拌柱顶端密封旋转垂直穿过所述外筒底部，位于所述内筒内的所述搅拌柱上下间隔水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志文，陆丽妮，韦彩菊，
申请(专利权)人：广西南宁秀珀生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45