A control method of flue gas drainage in high power microwave pyrolysis of biomass industrial production is made from furnace pressure, temperature sensor, discharge pressure, temperature sensor and pipe end pressure and temperature sensor to detect the real time data of the change values of various working conditions of high power microwave pyrolysis biomass, and the measured points are measured by each detection point. The real-time pressure and temperature signals are sent to the correction module, the control module is calculated, and the control parameters are input to the total control table. The total control table is based on the constant pressure variable flow control principle and sends out the discharge control signal needed in the real time condition, and the vacuum pump or the Roots fan is operated to exhaust the pyrolysis gas. The invention overcomes the defects of the flue gas drainage in the existing technology, puts forward a control method for the extraction of pyrolysis gas from the biomass industrial production with high power microwave pyrolysis, and realizes the automatic and quantitative control of all working conditions of the whole process of the thermal decomposition of the pyrolysis gas in the chamber of the closed furnace, and the operation is reliable, energy efficient and efficient, and the control is accurate.
【技术实现步骤摘要】
大功率微波热解生物质工业生产中烟气抽排的控制方法
本专利技术涉及一种利用大功率微波热解生物质工业生产中烟气抽排的控制方法。技术背景目前广泛使用且能连续地热解生物质的工业化生产装置主要为固定床、流化床、夹带流、多炉装置、旋转炉、旋转锥反应器、螺旋式热解反应器等,这类装置采用燃烧生物质或通过由外到内的热传导方式加热生物质,热能损失大;生物质原料预处理的能耗大且成本高;系统复杂,装备庞大,生产环境恶劣;仅能将生物质进行气化或者液化,产品单一,质量及后续利用率差;生物质资源的有效使用率大幅降低,经济效益也因此降低,大量排放残余物,不利于清洁生产和环境保护,这些因素都造成生物质资源利用、技术进步、市场化推广和应用举步维艰。微波加热不需由表及里的热传导,而是通过微波在物料内部的能量耗散来直接加热物料,可有效地减少物料内部的温度梯度,同时,微波加热具有选择性加热、升温速率快、易于实现自动控制及可降低化学反应温度等特点及优势,故微波加热在工业上的应用日益广泛。目前微波加热设备主要集中在低温加热应用方面,如食品脱水处理、木材干燥、橡胶硫化等。微波高温加热是指利用微波能量将物料加热到至少300℃以上,并对物料进行烧结、合成、热解、改性或者热处理的一种技术。由于微波发生器的功率有限,高温微波反应器腔体体积和物料容量有限,加上大型化的微波屏蔽、炉腔透波与保温难以同时实现,故而无法使炉腔及其均温区大型化,只能进行炉腔尺寸和物料处理量较小的高温微波加热。CN104357071A公开了一种利用微波催化热解生物质定向生产生物质炭、生物质油和生物质气的方法,CN105524662A公开 ...
【技术保护点】
一种大功率微波热解生物质工业生产中烟气抽排的控制方法,其特征在于:① 将生物质原料经加破碎,成型,干燥后,置入微波炉腔体(1)中,保持密闭的微波炉腔体(1)的炉腔系统压力修正模块(11)压力值为0~-1kpa,向微波炉腔体(1)中馈入微波能,微波功率密度范围为10~120Kw/m³,使微波炉腔体(1)内的生物质原料升温至300~1250℃,经过60~360min,微波炉腔体(1)内的生物质完成碳化;② 由炉腔温度传感器(2)、炉腔压力传感器(3)、抽排口压力传感器(4)、抽排口温度传感器(5)、管道末端压力传感器(6)、管道末端温度传感器(7)检测大功率微波热解生物质全程各工况变化值的实时数据,将各个检测点所测的实时压力及温度信号分别送到炉腔压力修正模块(8)、抽排口压力修正模块(9)、管道末端压力修正模块(10)进行修正,再将经修正后的炉腔压力、抽排口压力、管道末端压力输入炉腔系统压力修正模块(11)汇总,经计算得到的压力值即为系统控制的压力采集信号,此压力采集信号与对炉腔进行温度检测的炉腔温度传感器(2)的信号同时输入工况控制模块(13)进行计算,根据压力采集信号及当时的炉温条件, ...
【技术特征摘要】
1.一种大功率微波热解生物质工业生产中烟气抽排的控制方法,其特征在于:①将生物质原料经加破碎,成型,干燥后,置入微波炉腔体(1)中,保持密闭的微波炉腔体(1)的炉腔系统压力修正模块(11)压力值为0~-1kpa,向微波炉腔体(1)中馈入微波能,微波功率密度范围为10~120Kw/m³,使微波炉腔体(1)内的生物质原料升温至300~1250℃,经过60~360min,微波炉腔体(1)内的生物质完成碳化;②由炉腔温度传感器(2)、炉腔压力传感器(3)、抽排口压力传感器(4)、抽排口温度传感器(5)、管道末端压力传感器(6)、管道末端温度传感器(7)检测大功率微波热解生物质全程各工况变化值的实时数据,将各个检测点所测的实时压力及温度信号分别送到炉腔压力修正模块(8)、抽排口压力修正模块(9)、管道末端压力修正模块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚刚,陈智勇,段金辉,
申请(专利权)人:德宏森朗热解技术装备有限公司,
类型:发明
国别省市:云南,53
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