单组分可涂饰室温硫化硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶及其制备方法，它的组分按重量份数计的含量如下：α,ω‑二羟基聚硅氧烷100份，交联剂3‑20份，填料5‑200份，催化剂0.01‑2份，增粘剂0.1‑10份，增塑剂0‑30份，迁移型有机硅活性剂0.5‑3份。本发明专利技术的迁移型有机硅活性剂，其两端基团可反应，侧链上带有大量亲水型官能团，通过向硅橡胶表面迁移，少量添加即可显著增强硅橡胶的表面可涂饰性，所得到的可涂饰改性室温硫化硅橡胶生产及施工方便，环境友好，粘接性能优良，储存性能稳定；水性涂料和真石漆等在本发明专利技术的可涂饰改性室温硫化硅橡胶上具有良好的涂饰性及粘接性。

One component coating room temperature vulcanized silicone rubber and preparation method thereof

The present invention discloses a single component coated RTV silicone rubber and its preparation method. Its components are as follows: alpha, Omega, two hydroxyl polysiloxane 100, crosslinker 3, 200, 0.01 catalyst 2, 0.1 tackifier 10, 0 plasticizers 30, and migratory organosilicon. 0.5 sex agents, 3 copies. The migratory organosilicon active agent of the invention can react with the two ends group, with a large number of hydrophilic functional groups on the side chain, by moving to the surface of the silicone rubber, a small amount of addition can significantly enhance the surface finishing of the silicone rubber, and the production and construction of the modified RTV silicone rubber can be convenient, environmentally friendly and sticky. It has excellent performance and stable storage performance, and water-based coatings and real stone lacquer have good coating and adhesion on the modified RTV silicone rubber, which can be painted by the invention.

【技术实现步骤摘要】
单组分可涂饰室温硫化硅橡胶及其制备方法
本专利技术涉及硅橡胶制备
，具体涉及一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
众所周知，硅酮密封胶在硫化后具有优异的耐紫外、耐老化和耐高低温性能，并且对基材的粘接性好、施工方便，因此其在建筑、工业、汽车等领域得到了广泛应用。但硅酮胶分子主链的螺旋线结构使得硅氧键的极性降低或抵消，且非极性的甲基基团处于螺旋结构外侧，当硅酮胶固化后，其表面能极低、表面张力小，涂料对其不浸润，涂层在硅橡胶表面会产生收缩现象，且粘接力低，极易脱落。而在一些需要进行外观装饰、外部粘接的地方，如航空航天、高速铁路、装配式建筑等领域，由于硅酮胶的表面不可涂饰性，其应用受到了很大的限制。专利CN1654584A公开了一种表面可修饰性的有机硅密封胶及其制备方法，其大量使用了含不饱和键、酰胺和羧基基团的羟基封端改性聚有机硅氧烷，用量需达到10-50份，不利于降低成本，且合成路线长，方法复杂。专利CN1793272A公开了单组分表面可修饰性有机硅密封材料的制备方法，其引入1-3份含氰基和仲氨基的硅烷偶联剂，用以提升油性涂料对改性有机硅密封材料的涂饰，但仍难以满足水性涂料对有机硅密封材料的涂饰。专利CN102597117A提出用硅烷封端聚氨酯和聚硅氧烷合成可涂饰弹性体，存在成本高，硅烷封端聚氨酯在体系中用量大，容易存在体系相容性问题，不利于耐候性。专利CN105368378A提出一种可涂饰硅酮胶的制备方法，通过接枝改性的硅油改善表面亲水性，但添加量大，成本高昂，且亲水硅油与硅酮结构的相容性容易存在问题。目前市场上急需要一种综合性能良好、表面可涂饰且成本可接受的硅酮密封胶产品，以满足其耐候、高效粘接、表面可涂饰的应用技术需求。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种综合性能良好的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶及其制备方法。考虑到现有技术的上述问题，根据本专利技术公开的一个方面，本专利技术采用以下技术方案：一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，按重量份数计的组分包括：其中：迁移型有机硅活性剂为两端带可反应基团、侧链有大量亲水官能团的有机硅聚合物。为了更好地实现本专利技术，进一步的技术方案是：根据本专利技术的一个实施方案，所述组分包括：根据本专利技术的另一个实施方案，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷其粘度为500-500000cp。根据本专利技术的另一个实施方案，所述交联剂为含有两个以上可湿气水解的酮肟基硅烷或烷氧基硅烷。根据本专利技术的另一个实施方案，所述填料为表面未经处理或经硬脂酸、硅烷类、钛酸酯类偶联剂处理的活性碳酸钙、纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、沉淀法白炭黑、气相法白炭黑其中的一种或几种复合。根据本专利技术的另一个实施方案，所述催化剂为有机羧酸锡及其螯合物或有机钛酸酯及其螯合物中的一种或几种。根据本专利技术的另一个实施方案，所述增粘剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。根据本专利技术的另一个实施方案，所述增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油、氨基硅油、聚醚改性硅油、白矿油中的一种或一种以上的混合物。根据本专利技术的另一个实施方案，所述迁移型有机硅活性剂的分子式为：其中，2≤x+y+z≤50且0.8≤(R2+R3)/Si≤1；R1为氢基、甲基、乙基基团；R2、R3为环氧基、异氰酸酯基、氨基或丙烯酸酯基的亲水型官能团。本专利技术还可以是：一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶的制备方法，步骤如下：(1)迁移型有机硅活性剂与α,ω-二羟基聚硅氧烷进行混合；(2)将步骤(1)的混合物与填料在真空条件下密闭混合均匀，再高温脱水，得到密封胶基料；(3)在得到的有机硅密封胶基料中加入交联剂、催化剂、增粘剂、增塑剂，混合均匀，真空下脱出气泡后即可得到成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是：本专利技术的一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶及其制备方法，通过迁移型有机硅活性剂的引入可以提高硅酮胶的表面亲水性，使其在硫化后，表面的粘接性能得到改善；能够被聚氨酯、丙烯酸酯等一系列水性及油性常规涂料涂敷粘接；且生产施工方便，容易维护；所得的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶对环境友好无污染，对各种低材粘接性良好，储存性能稳定。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，按重量份数计的组分包括：上述组分按重量组分计的优选为：其中，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷的粘度优选500-500000cp，所述交联剂优选含有两个以上可湿气水解的酮肟基硅烷或烷氧基硅烷，所述填料为表面未经处理或经硬脂酸、硅烷类、钛酸酯类偶联剂处理的活性碳酸钙、纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、沉淀法白炭黑、气相法白炭黑其中的一种或几种复合，所述催化剂为有机羧酸锡及其螯合物或有机钛酸酯及其螯合物中的一种或几种。所述增粘剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。所述增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油、氨基硅油、聚醚改性硅油、白矿油中的一种或一种以上的混合物。所述迁移型有机硅活性剂的分子式为：其中，2≤x+y+z≤50且0.8≤(R2+R3)/Si≤1(R2与R3的数量之和比Si原子的数量)；R1为氢基、甲基、乙基基团；R2、R3为环氧基、异氰酸酯基、氨基或丙烯酸酯基等亲水型官能团。与普通改性硅油相比，粘度适中的有机硅活性剂可在聚硅氧烷体系中向表面迁移富集，少量添加即可改变表面性能。另外，有机硅活性剂两端的基团可通过与硅橡胶体系反应而产生结合力，使其不会渗出硅橡胶体系导致渗油。实施列1其中：迁移型有机硅活性剂1为:其粘度为50mPa.s。实施列2其中，迁移型有机硅活性剂2为:其粘度为80mPa.s。实施列3其中，迁移型有机硅活性剂3为:其粘度为50mPa.s。实施列4其中，迁移型有机硅活性剂4为:其粘度为50mPa.s，(x+y)/Si＝0.9。以上实施例的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶可采用以下制备方法，步骤如下：(1)迁移型有机硅活性剂与羟基封端聚硅氧烷进行混合；(2)将步骤(1)的混合物与填料在真空条件下密闭混合均匀，再高温脱水，得到密封胶基料；(3)在得到的有机硅密封胶基料中加入交联剂、催化剂、增粘剂、增塑剂，混合均匀，真空下脱出气泡后即可得到成品。对比例1具体制备步骤如下：1)α,ω-二羟基聚硅氧烷与填料在真空条件下密闭混合均匀，高温脱水，得到密封胶基料。2)在得到的有机硅密封胶基料中加入交联剂、催化剂、增粘剂、增塑剂，混合均匀，真空下脱出气泡后即可得到成品。将上述制得的几种单组分室温硫化硅橡胶制成胶条，在2mm深的模具中制成H型模块，于25℃、50％RH条件下自然固化干燥后，按照GB16776-2005《建筑密封材料试验方法》和GB/T9286-1998《涂层附着力划格法测试》测试各项性能。其中涂饰性评定按下表进行：其中，达到等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于按重量份数计的组分包括：

【技术特征摘要】
1.一种单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于按重量份数计的组分包括：其中：迁移型有机硅活性剂为两端带可反应基团、侧链有大量亲水官能团的有机硅聚合物。2.根据权利要求1所述的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于所述组分包括：其中：迁移型有机硅活性剂为两端带可反应基团、侧链有大量亲水官能团的有机硅聚合物。3.根据权利要求1或2所述的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于所述α,ω-二羟基聚硅氧烷其粘度为500-500000cp。4.根据权利要求1或2所述的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于所述交联剂为含有两个以上可湿气水解的酮肟基硅烷或烷氧基硅烷。5.根据权利要求1或2所述的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于所述填料为表面未经处理或经硬脂酸、硅烷类、钛酸酯类偶联剂处理的活性碳酸钙、纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、沉淀法白炭黑、气相法白炭黑其中的一种或几种复合。6.根据权利要求1或2所述的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于所述催化剂为有机羧酸锡及其螯合物或有机钛酸酯及其螯合物中的一种或几种。7.根据权利要求1或2所述的单组分可涂饰室温硫化硅橡胶，其特征在于所述增粘剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：向青云，邹明晶，杨亮，王天强，王有治，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，成都硅宝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51