一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂，包括以下原料组分：A组分和B组分，A组分由改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYK W‑940分散剂反应制得，改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇反应制得，B组分由酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜反应制得，酚醛树脂改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚反应制得。该发明专利技术具有优异的粘结强度。

Reconstituted wood polyvinyl chloride adhesive and preparation method thereof

The invention relates to a polyvinyl chloride adhesive for recombined wood, including the following ingredients: A component and B component. The A component is prepared by the reaction of modified PVC powder, five water copper sulfate, one water Magnesium Sulfate and BYK W 940 dispersant. The modified PVC powder is made of PVC powder, ethyl two amine, three ethylene four amine, ammonia and ethanol. The B components were prepared by reaction of PVC modified PVC powder, zinc hydroxide, E51 epoxy resin and copper hydroxide. PVC powder was prepared by PVC powder, phenolic resin, sodium alcohol, butyl two anhydride, ethanol and resorcinol. The invention has excellent bonding strength.

【技术实现步骤摘要】
一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂及其制备方法
该专利技术涉及一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯为微黄色树脂。聚氯乙烯具有优异的阻燃性、耐化学药品性、绝缘性、机械强度、易加工成型性等优势。聚氯乙烯被广泛应用于购物袋、保护膜、薄膜、肥皂盒、排水管道、自来水管道、衣服包装等领域。目前，聚氯乙烯材料在粘结强度需要进一步提升。该专利技术采用改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁、酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜等制备了重组木用聚氯乙烯胶黏剂，该方法制备的重组木用聚氯乙烯胶黏剂具有优异的粘结强度。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的粘结强度。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将聚氯乙烯粉、乙醇钠和乙醇按照质量份数比为40：2～6：87～100加入到水热反应釜中，维持体系温度75～80℃条件下反应30min，产物经过滤后，将产物转移至反应釜中，向反应釜中添加质量份数比为15～22的丁二酸酐，搅拌速度为95～110r/min，维持体系温度125～134℃、-0.07MPa条件下反应0.5～2h，待反应釜温度降至120℃后，将质量份数比为65～73：13～20的酚醛树脂和间苯二酚添加至反应釜中，在-0.09MPa条件下继续反应0.5～3h，产物经1L乙醇洗涤3次，于52℃、-0.07MPa真空干燥18min，得到酚醛树脂改性聚氯乙烯粉；(2)、将酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜按照质量份数比96：18～26：18～26：5～10加入到球磨机中，筒体转速为25～33r/min，维持体系温度30～37℃条件下球磨反应15～30min，得到B组分；(3)、将聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇按照质量份数比50：29～40：21～28：26～38：83～97加入到水热反应釜中，维持体系温度115～128℃条件下反应0.5～2h，产物经过滤、1L乙醇洗涤3次，于71℃、-0.06MPa真空干燥7min，即得到改性聚氯乙烯粉；(4)、将改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYKW-940分散剂按照质量份数比76：15～28：13～22：0.2～1加入到球磨机中，筒体转速为30～36r/min，维持体系温度25～33℃条件下反应0.5～2h，即得到A组分；(5)、将B组分和A组分按照质量份数比100：39～47加入到高速混合机中，用高速混合机在温度85～100℃固化30～60min，即得到重组木用聚氯乙烯胶黏剂。该专利技术所述的重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将聚氯乙烯粉、乙醇钠和乙醇按照质量份数比为40：2～6：87～100加入到水热反应釜中，维持体系温度75～80℃条件下反应30min，产物经过滤后，将产物转移至反应釜中，向反应釜中添加质量份数比为15～22的丁二酸酐，搅拌速度为95～110r/min，维持体系温度125～134℃、-0.07MPa条件下反应0.5～2h，待反应釜温度降至120℃后，将质量份数比为65～73：13～20的酚醛树脂和间苯二酚添加至反应釜中，在-0.09MPa条件下继续反应0.5～3h，产物经1L乙醇洗涤3次，于52℃、-0.07MPa真空干燥18min，得到酚醛树脂改性聚氯乙烯粉；所述的乙醇钠和乙醇的目的为了提高聚氯乙烯粉表面的化学反应活性。(2)、将酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜按照质量份数比96：18～26：18～26：5～10加入到球磨机中，筒体转速为25～33r/min，维持体系温度30～37℃条件下球磨反应15～30min，得到B组分；所述的氢氧化锌和氢氧化铜的目的为了缩短重组木的固化时间。(3)、将聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇按照质量份数比50：29～40：21～28：26～38：83～97加入到水热反应釜中，维持体系温度115～128℃条件下反应0.5～2h，产物经过滤、1L乙醇洗涤3次，于71℃、-0.06MPa真空干燥7min，即得到改性聚氯乙烯粉；所述的乙二胺、三乙烯四胺和氨水的目的为了对聚氯乙烯粉表面进行胺化改性。(4)、将改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYKW-940分散剂按照质量份数比76：15～28：13～22：0.2～1加入到球磨机中，筒体转速为30～36r/min，维持体系温度25～33℃条件下反应0.5～2h，即得到A组分；所述的五水硫酸铜和一水硫酸镁的目的为了缩短重组木的固化时间。(5)、将B组分和A组分按照质量份数比100：39～47加入到高速混合机中，用高速混合机在温度85～100℃固化30～60min，即得到重组木用聚氯乙烯胶黏剂。该专利技术的有益效果在于：1、乙醇钠和乙醇能对聚氯乙烯粉表面进行修饰改性，能提高聚氯乙烯粉表面的化学反应活性；通过丁二酸酐对表面修饰过的聚氯乙烯进行架桥改性，能将酚醛树脂和间苯二酚接枝到聚氯乙烯表面，提高聚氯乙烯粉表面的化学活性；制备的酚醛树脂改性聚氯乙烯能提高重组木聚氯乙烯胶黏剂的粘结强度；2、氢氧化锌和氢氧化铜在加热固化条件下，能分解生成相应的氧化物和水，生成的氧化物作为填料，能提高聚氯乙烯胶黏剂的粘结强度；生成的水能提高重组木固化时的导热系数，从而缩短重组木固化时间；3、乙二胺、三乙烯四胺和氨水在水热反应条件下，能对聚氯乙烯粉表面进行胺化改性，制备的改性聚氯乙烯粉因表面胺基基团能与酚醛树脂改性聚氯乙烯粉表面的酚羟基发生固化反应，能提高重组木聚氯乙烯胶黏剂的粘结强度；4、五水硫酸铜和一水硫酸镁在加热固化条件下，能分解生成相应的硫酸盐和水，生成的硫酸盐作为填料，能提高聚氯乙烯胶黏剂的粘结强度；生成的水能提高重组木固化时的导热系数，从而缩短重组木固化时间。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该专利技术。实施例1一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取40份聚氯乙烯粉、2.3份乙醇钠和95份乙醇加入到水热反应釜中，维持体系温度78℃条件下反应30min，产物经过滤后，将产物转移至反应釜中，向反应釜中添加21份丁二酸酐，搅拌速度为100r/min，维持体系温度128℃、-0.07MPa条件下反应1.2h，待反应釜温度降至120℃后，将70份酚醛树脂和16份间苯二酚添加至反应釜中，在-0.09MPa条件下继续反应1.5h，产物经1L乙醇洗涤3次，于52℃、-0.07MPa真空干燥18min，得到酚醛树脂改性聚氯乙烯粉；(2)、称取96份酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、21份氢氧化锌、23份E51环氧树脂和8份氢氧化铜加入到球磨机中，筒体转速为28r/min，维持体系温度33℃条件下球磨反应20min，得到B组分；(3)、称取50份聚氯乙烯粉、35份乙二胺、23份三乙烯四胺、34份氨水和93份乙醇加入到水热反应釜中，维持体系温度123℃条件下反应1h，产物经过滤、1L乙醇洗涤3次，于71℃、-0.06MPa真空干燥7min，即得到改性聚氯乙烯粉；(4)、称取76份改性聚氯乙烯粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：A组分和B组分，所述的A组分和B组分的质量份数比为100：39～47，其中，所述的A组分由改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYK W‑940分散剂反应制得，所述的改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYK W‑940分散剂的质量份数比为76：15～28：13～22：0.2～1，所述的改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇反应制得，所述的聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇的质量份数比为50：29～40：21～28：26～38：83～97，所述的B组分由酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜反应制得，所述的酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜的质量份数比为96：18～26：18～26：5～10，所述的酚醛树脂改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚反应制得，所述的聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚的质量份数比为40：65～73：2～6：15～22：87～100：13～20。

【技术特征摘要】
1.一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：A组分和B组分，所述的A组分和B组分的质量份数比为100：39～47，其中，所述的A组分由改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYKW-940分散剂反应制得，所述的改性聚氯乙烯粉、五水硫酸铜、一水硫酸镁和BYKW-940分散剂的质量份数比为76：15～28：13～22：0.2～1，所述的改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇反应制得，所述的聚氯乙烯粉、乙二胺、三乙烯四胺、氨水和乙醇的质量份数比为50：29～40：21～28：26～38：83～97，所述的B组分由酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜反应制得，所述的酚醛树脂改性聚氯乙烯粉、氢氧化锌、E51环氧树脂和氢氧化铜的质量份数比为96：18～26：18～26：5～10，所述的酚醛树脂改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚反应制得，所述的聚氯乙烯粉、酚醛树脂、乙醇钠、丁二酸酐、乙醇和间苯二酚的质量份数比为40：65～73：2～6：15～22：87～100：13～20。2.根据权利要求1所述一种重组木用聚氯乙烯胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的重组木用聚氯乙烯胶黏剂是由以下制备方法制得的：(1)、将聚氯乙烯粉、乙醇钠和乙醇按照质量份数比为40：2～6：87～100加入到水热反应釜中，维持体系温度75～80℃条件下反应30min，产物经过滤后，将产物转移至反应釜中，向反应釜中添加质量份数比为15～22的丁二酸酐，搅拌速度为95～110...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春望，
申请(专利权)人：王春望，
类型：发明
国别省市：福建,35