防焊油墨制造技术

本发明专利技术涉及一种防焊油墨，其包括防焊油墨主体材料及添加在所述防焊油墨主体材料中的散热材料。所述散热材料占所述防焊油墨的质量百分含量不大于7％，且所述散热材料选自氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、石墨、碳化硅、氮化铝、氮化硼中的至少一种。通过在防焊油墨主体材料中添加散热材料，可显著提高传统防焊油墨的散热性能。本发明专利技术得到的防焊油墨可广泛应用在电子产品的线路板制作过程中，如可以采用丝印、喷涂等方式将防焊油墨沉积在线路板上，通过曝光、显影和烘干等工序处理，得到的线路板相对传统的线路板在导热率及热辐射率上均有显著提升，有利于热量散热，散热降温性能显著。

Anti welding ink

The invention relates to a solder resist ink, which comprises a solder resist main material and a heat dissipating material added to the main body material of the solder resist. The heat dissipation material accounts for less than 7% of the quality of the anti welding ink, and the heat dissipation material is selected from at least one of the alumina, Zinc Oxide, Magnesium Oxide, silica, graphite, silicon carbide, aluminum nitride and boron nitride. By adding heat dissipation material to the main material of anti welding ink, the heat dissipation performance of the traditional solder resist can be significantly improved. The anti welding ink obtained by the invention can be widely used in the manufacturing process of the circuit board of electronic products. For example, the anti welding ink can be deposited on the circuit board by means of silk printing and spraying, such as exposure, development and drying. Improvement is beneficial to heat dissipation and cooling performance.

【技术实现步骤摘要】
防焊油墨
本专利技术涉及电子产品领域，尤其是涉及一种防焊油墨。
技术介绍
随着电子信息技术的不断发展，电子产品逐渐向功能齐全、结构紧凑和高精密度的方向发展。作为电子元器件载体的线路板，依靠结构设计来散热的空间越来越小，加工难度不断加大，如大功率LED器件、智能化电子产品等因散热原因制作难度越来越大。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种具有散热降温功能的防焊油墨。一种防焊油墨，包括防焊油墨主体材料及添加在所述防焊油墨主体材料中的散热材料；所述散热材料占所述防焊油墨的质量百分含量不大于7％，且所述散热材料选自石墨、氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、碳化硅、氮化铝及氮化硼中的至少一种。在其中一个实施例中，还包括助剂，所述助剂在所述防焊油墨中的质量百分含量不超过5％，所述助剂选自胺类化合物、酚类化合物及聚合物中的至少一种。在其中一个实施例中，所述胺类化合物选自对-二甲基氨基苯甲酸乙酯、对-二甲基氨基苯甲酸异戊酯、苯甲酸2-甲基氨基乙酯及4-二甲氨基-苯甲酸己酯中的至少一种；所述酚类化合物选自2,6一二叔丁基甲酚、特丁基对苯二酚及生育酚中的至少一种；所述聚合物选自含甲基丙烯酸酯的共聚物及α-烯烃与马来酸酐的共聚物中的至少一种。在其中一个实施例中，所述防焊油墨主体材料选自紫外光固化防焊油墨材料、热固化防焊油墨材料或感光防焊油墨材料。在其中一个实施例中，所述紫外光固化防焊油墨材料包括在整个所述防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：环氧丙烯酸树脂45％～50％、丙烯酸单体20％～30％、光引发剂5％～10％、颜填料18％～30％。在其中一个实施例中，所述感光防焊油墨材料包括在整个所述防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：感光性树脂45％～50％、光引发剂6％～8％、稀释剂8％～12％、填料12％～20％及热固性成分13％～20％。在其中一个实施例中，所述热固化防焊油墨材料包括在整个所述防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：主剂87～92％及固化剂8～13％；其中，所述主剂包括如下质量百分含量的各组分：环氧树脂45％～50％、稀释剂20％～35％、颜料9％～12％及填料9％～13％；所述固化剂包括如下质量百分含量的各组分：固化剂60％～70％、固化促进剂10％～20％及稀释剂10％～20％。本专利技术通过在防焊油墨主体材料中添加散热材料，散热材料占整个防焊油墨的质量百分含量不超过7％，且散热材料选自氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、石墨、碳化硅、氮化铝及氮化硼中的至少一种，本专利技术得到的防焊油墨可广泛应用在电子产品的线路板制作过程中，具有良好的散热降温功能。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术提供了一种防焊油墨，其包括防焊油墨主体材料及添加分散在防焊油墨主体材料中的散热材料。其中，散热材料占整个防焊油墨的质量百分含量不超过7％。散热材料选自但不限于氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、石墨、碳化硅、氮化铝及氮化硼中的至少一种。进一步，该防焊油墨中还添加有助剂。助剂在防焊油墨中的质量百分含量不超过5％。助剂选自胺类化合物、酚类化合物及聚合物中的至少一种。其中，胺类化合物选自对-二甲基氨基苯甲酸乙酯、对-二甲基氨基苯甲酸异戊酯、苯甲酸2-甲基氨基乙酯及4-二甲氨基-苯甲酸己酯中的至少一种；酚类化合物选自2,6一二叔丁基甲酚、特丁基对苯二酚及生育酚中的至少一种；聚合物选自含甲基丙烯酸酯的共聚物及α-烯烃与马来酸酐的共聚物中的至少一种。本专利技术的防焊油墨主体材料选自紫外光固化防焊油墨材料、热固化防焊油墨材料或感光防焊油墨材料。对于紫外光固化防焊油墨材料，其包括在整个防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：环氧丙烯酸树脂45％～50％、丙烯酸单体20％～30％、光引发剂5％～10％、颜料1％～5％及填料18％～25％。其中，光引发剂选自苯偶姻、苯偶姻的烷基醚(如苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚和苯偶姻异丙醚)、苯乙酮、苯乙酮衍生物(如2，2--二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2，2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、1，1-二氯苯乙酮和1-羟基环己基苯基酮)、蒽醌、蒽醌衍生物(如2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌和2-戊基蒽醌)、噻吨酮、噻吨酮衍生物(如2，4-二甲基噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2，4-二异丙基噻吨酮和1-氯-4-丙氧基噻吨酮)、缩酮、缩酮衍生物(如苯乙酮二甲基缩酮和苄基二甲基缩酮)、二苯甲酮、二苯甲酮衍生物(如3，3-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、3，3，4，4’-四(叔丁基过氧基羰基)二苯甲酮和4-苯甲酰基-4-甲基二苯甲酮)、呫吨酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮、4，4’-双-二乙基氨基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦等含氮化合物、2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-异丙基硫杂蒽酮、安息香及安息香烷基醚等含硫化合物中的至少一种。颜料选自群青、酞菁颜料(如铜酞菁、酞菁绿、酞菁蓝)、孔雀绿、立索尔红、铁蓝、朱砂、大红、偶氮黄、铬黄、柠檬黄、锭蓝、碳黑、永固紫、钛白粉、锌钡白、偶氮颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、多环颜料(如二恶嗪)、芳甲烷系颜料、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐、氢氧化物、硫化物、金属颜料、金属氧化物颜料(如氧化铁红)中的至少一种。填料选自重晶石粉、硫酸钡、云母粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土、立德粉及二氧化硅中的至少一种。对于感光防焊油墨材料，其包括在整个防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：感光性树脂45％～50％、光引发剂6％～8％、稀释剂8％～12％、填料12％～20％及热固性成分13％～18％。其中，感光性树脂选自化药化工(无锡)有限公司的商品型号为CCR-1169HW、CCR-1171、CCR-4969HW、CCR-4959HW、CCR-4037、KPR-118、PCR-2014HW、ZAR-1035W、ZFR-1122、ZCR-1569H、TCR-3009W、AR-7490PMA及PNA6013W的感光性树脂，上海昭和高分子有限公司的商品型号为PR-300、PR-310、PR-320、PR-400及PR-700的感光性树脂，新力美科技股份有限公司的商品型号为9720、9771、9778、9790及9792的感光性树脂，以及沙多玛(广州)化学有限公司的商品型号为SB400及SB510E35的感光性树脂中的至少一种。光引发剂如上述紫外光固化防焊油墨材料的光引发剂，可选自苯偶姻、苯偶姻的烷基醚、苯乙酮、苯乙酮衍生物、蒽醌、蒽醌衍生物、噻吨酮、噻吨酮衍生物、缩酮、缩酮衍生物、二苯甲酮、二苯甲酮衍生物、呫吨酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防焊油墨，其特征在于，包括防焊油墨主体材料及添加在所述防焊油墨主体材料中的散热材料；所述散热材料占所述防焊油墨的质量百分含量不大于7％，且所述散热材料选自石墨、氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、碳化硅、氮化铝及氮化硼中的至少一种。

【技术特征摘要】
2016.10.14 CN 20161090025711.一种防焊油墨，其特征在于，包括防焊油墨主体材料及添加在所述防焊油墨主体材料中的散热材料；所述散热材料占所述防焊油墨的质量百分含量不大于7％，且所述散热材料选自石墨、氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、碳化硅、氮化铝及氮化硼中的至少一种。2.如权利要求1所述的防焊油墨，其特征在于，还包括助剂，所述助剂在所述防焊油墨中的质量百分含量不超过5％，所述助剂选自胺类化合物、酚类化合物及聚合物中的至少一种。3.如权利要求2所述的防焊油墨，其特征在于，所述胺类化合物选自对-二甲基氨基苯甲酸乙酯、对-二甲基氨基苯甲酸异戊酯、苯甲酸2-甲基氨基乙酯及4-二甲氨基-苯甲酸己酯中的至少一种；所述酚类化合物选自2,6一二叔丁基甲酚、特丁基对苯二酚及生育酚中的至少一种；所述聚合物选自含甲基丙烯酸酯的共聚物及α-烯烃与马来酸酐的共聚物中的至少一种。4.如权利要求1～3中任一项所述的防焊油墨，其特征在于，所述防焊油墨主体材料选自紫外光固化防焊油墨材料、热固化防焊油墨材料或感光防焊油墨材料。5.如权利要求4所述的防焊油墨，其特征在于，所述紫外光固化防焊油墨材料包括在整个所述防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：环氧丙烯酸树脂45％～50％、丙烯酸单体20％～30％、光引发剂5％～10％、颜填料18％～30％。6.如权利要求5所述的防焊油墨，其特征在于，所述光引发剂选自苯偶姻、苯偶姻的烷基醚、苯乙酮、苯乙酮衍生物、蒽醌、蒽醌衍生物、噻吨酮、噻吨酮衍生物、缩酮、缩酮衍生物、二苯甲酮、二苯甲酮衍生物、呫吨酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮、4，4’-双-二乙基氨基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-异丙基硫杂蒽酮、安息香及安息香烷基醚中的至少一种；所述颜料选自群青、酞菁颜料、孔雀绿、立索尔红、铁蓝、朱砂、大红、偶氮黄、铬黄、柠檬黄、锭蓝、碳黑、永固紫、钛白粉、锌钡白、偶氮颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、多环颜料、芳甲烷系颜料、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐、氢氧化物、硫化物、金属颜料、金属氧化物颜料中的至少一种；所述填料选自重晶石粉、硫酸钡、云母粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土、立德粉及二氧化硅中的至少一种。7.如权利要求4所述的防焊油墨，其特征在于，所述感光防焊油墨材料包括在整个所述防焊油墨中具有如下质量百分含量的各组分：感光性树脂45％～50％、光引发剂6％～8％、稀释剂8％～12％、填料12％～20％及热固性成分13％～20％。8.如权利要求7所述的防焊油墨，其特征在于，所述光引发剂选自苯偶姻、苯偶姻的烷基醚、苯乙酮、苯乙酮衍生物、蒽醌、蒽醌衍生物、噻吨酮、噻吨酮衍生物、缩酮、缩酮衍生物、二苯甲酮、二苯甲酮衍生物、呫吨酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮、4，4’-双-二乙基氨基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-异丙基硫杂蒽酮、安息香及安息香烷基醚中的至少一种；所述稀释剂选自三甲苯、四甲苯、乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李标，周然生，黄勉，
申请(专利权)人：李标，广州安钠特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44