The invention relates to a phenolic resin abrasive with modified silicon micro powder as base material. According to the weight number, the formula consists of 10~15 polyimide modified silicon micropowder, 6~12 Kevlar fiber modified silicon micropowder, 5~8 peek, 15~20 phr boron phenolic resin, 10~15 phr powder ring oxygen resin, 1~4 copies of gold steel, carbon, and carbon. 5~10 parts of silicon. The invention has the advantages of high integrity, low utilization rate of diamond and silicon carbide, good abrasion resistance of grinding blocks, and wide application prospect.
【技术实现步骤摘要】
一种以改性硅微粉为基料的酚醛树脂磨料
本专利技术涉及酚醛树脂磨料,尤其涉及一种以改性硅微粉为基料的酚醛树脂磨料,属于研磨材料
技术背景在建材行业中,对抛光砖、石材进行研磨抛光一般使用酚醛树脂、环氧树脂、密胺树脂等与无机磨料金刚石、碳化硅结合的复合磨块,此种磨块韧性、耐磨性、耐热性偏差,磨块工作时磨耗很大,用于加工时其使用寿命很短,一般只能磨削抛光70米左右,当进行大批量研磨抛光时,需要频繁更换磨块,生产成本高,效率低,同时还不能保证抛光质量,特别是在批量连续作业的场合,其缺点更显著。目前大部分的研究工作都放在如何在增加磨削效率、降低热耗,或者如何降低成本。例如,中国专利CN200810227279.1提供了一种金刚石磨块及制备方法,采用Fe-Cu-Sn超细预合金粉末以及低品级金刚石为原料,采用无毒凝胶注模成型技术和低温无压烧结技术制备出刀头,然后将刀头用环氧树脂粘结组装到一起得到高性能金刚石磨块,应用于石材、陶瓷抛光线。该专利技术的优点在于:不含Co、Ni等昂贵的金属,成本低;刀头烧结温度低,金刚石热损伤小;磨削抛光效果好,寿命高;产品一致性好;环境友好,无污染。该专利技术由于采用大量的Fe-Cu-Sn超细预合金粉、金刚石,其抛磨时的润滑能力差,金刚石利用率低;另外Fe-Cu-Sn超细预合金粉末价格依然偏高。张国威等采用纳米SiO2对环氧树脂金刚石磨块性能影响研究,按不同配比将液态环氧树脂/固化剂、纳米SiO2粉体和金刚石磨料搅拌均匀形成料浆,采用浇注法制备环氧树脂结合剂金刚石磨块,分析了填料纳米SiO2含量对磨块性能的影响。结果表明:加入适量 ...
【技术保护点】
一种以改性硅微粉为基料的酚醛树脂磨料,其特征在于,按重量份数计,配方组成为:聚酰亚胺改性硅微粉10~15份、凯夫拉纤维改性硅微粉6~12份、聚醚醚酮5~8份、硼酚醛树脂15~20份、粉末环氧树脂10~15份、金钢石1~4份、碳化硅5~10份;其中,所述的聚酰亚胺改性硅微粉的制备方法为:通氮气情况下,将25~30重量份1,4,5,8‑萘四甲酸酐、10~16重量份的二元伯胺、140~160份的有机溶剂加入到反应器中,首先60~70℃搅拌反应1~3h,然后加入1~2份钛酸四丁酯并升温至130~150℃反应4~6h,再缓慢升温至160~180℃反应6~12h,然后缓慢冷却至80~100℃加入60~80份的环氧偶联剂改性硅微粉,并以900~1500rpm转速搅拌反应2~4h,最后冷却至室温,经喷雾造粒即得聚酰亚胺改性硅微粉;所述的聚酰亚胺改性硅微粉(以丁二胺和为γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为例),具有以下分子结构:
【技术特征摘要】
1.一种以改性硅微粉为基料的酚醛树脂磨料,其特征在于,按重量份数计,配方组成为:聚酰亚胺改性硅微粉10~15份、凯夫拉纤维改性硅微粉6~12份、聚醚醚酮5~8份、硼酚醛树脂15~20份、粉末环氧树脂10~15份、金钢石1~4份、碳化硅5~10份;其中,所述的聚酰亚胺改性硅微粉的制备方法为:通氮气情况下,将25~30重量份1,4,5,8-萘四甲酸酐、10~16重量份的二元伯胺、140~160份的有机溶剂加入到反应器中,首先60~70℃搅拌反应1~3h,然后加入1~2份钛酸四丁酯并升温至130~150℃反应4~6h,再缓慢升温至160~180℃反应6~12h,然后缓慢冷却至80~100℃加入60~80份的环氧偶联剂改性硅微粉,并以900~1500rpm转速搅拌反应2~4h,最后冷却至室温,经喷雾造粒即得聚酰亚胺改性硅微粉;所述的聚酰亚胺改性硅微粉(以丁二胺和为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为例),具有以下分子结构:所述的凯夫拉纤维改性硅微粉的制备方法为:将10~15重量份的凯夫拉短纤维改性加入至80~100份的偶极溶剂中,加热至140~160℃溶解,然后向其中加入50~60份的环氧偶联剂改性硅微粉,并以900~1500rpm转速搅拌,保温反应5~8h,冷却至室温,最后将经喷雾造粒即得凯夫拉纤维改性硅微粉。2.根据权利要求1所述的一种以改性硅微粉为基...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志锋,
申请(专利权)人:绩溪县黄山石英有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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