一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法，它属于高分子材料改性加工领域。将聚氯乙烯粉料的质量分数定为100％计，加入增韧剂，固体增韧剂，成核剂、增敏剂、润滑剂和抗氧化剂，色母将原料充分混合后，送入挤出机，由双螺杆挤出机挤出，在加热过程中，设定好双螺杆机挤出机各段温度原料的温度，挤出后切粒3‑5mm；将所得颗粒在空气中用射线辐照然后低温磨粉，包装即可。由于成核剂的加入，提高了PVC材料的结晶度，保证了自由基的充分交联，使得PVC的辐照稳定性提并提高了其耐温性能，改善了PVC力学性能和耐热性能。

An environmentally friendly and high-performance method for making PVC hanging rubber powder

The invention discloses a manufacturing method of environmental protection and high-performance PVC hanging rubber powder, which belongs to the field of polymer material modification processing. The mass fraction of PVC powder is determined to be 100%, adding toughening agent, solid toughening agent, nucleating agent, Zeng Min agent, lubricant and antioxidant. After the raw material is fully mixed, the color parent is fed into the extruder. The extruder is extruded by a twin screw extruder. During the heating process, the temperature of the temperature material of each section of the extruder is set. After extrusion, cut 3 5mm, cut the particles into the air and irradiate them with low temperature. Because of the addition of the nucleating agent, the crystallinity of the PVC material was improved and the free radical was fully crosslinked. The radiation stability of the PVC was raised, the temperature resistance was improved, the mechanical properties and the heat resistance of the PVC were improved.

【技术实现步骤摘要】
一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法
：本专利技术涉及一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法，属于高分子材料改性加工领域。
技术介绍
：随着工程塑料在日常生活中应用越来越多，工程塑料的表面处理也在蓬勃发展，在工程塑料表面处理时需要用到电镀挂具。另外一个行业是电路板处理。随着信息社会发展，电路板应用到社会的各个方面，电路板的刻蚀越来越多的应用到更多挂具。传统的工程塑料表面处理挂具使用液体的PVC绿勾胶，PVC绿勾胶的制作加工非常简单，就是把PVC树脂粉末和液体增塑剂如DOP按一定比例一起加入到搅拌桶中，加入色浆，搅拌均匀即可。加工简单方便，效率高，但此种产品的缺点非常多：首先，液体绿勾胶固体含量少，VOC含量非常高，有30—40％，挂具上胶加工时，烤箱加热到180—200℃，VOC大量挥发，刺激性气味非常多，对周边环境污染非常大。再次，液体绿勾胶运输不方便，绿勾胶包装使用塑料桶包装，在运输过程中难免磕碰遗漏，造成环境污染和其他货物污染。第三，液体绿勾胶施工时不方便，由于是液体，铜挂具上胶时，温度要求苛刻，铜挂具加热温度高容易滴垂，温度低时难以上胶，并且上胶施工遍数多达3-4次，效率低下，而现在人工费用日渐增长，导致企业效益低下。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法。本专利技术的环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法为：以聚氯乙烯的粉料作为主要原料，将聚氯乙烯粉料的质量分数定为100％计，然后加入5-10％的增韧剂，30-35％的固体增韧剂，0.1-0.5％的成核剂、1-5％的增敏剂、1-5％的润滑剂和0.1-0.5％的抗氧化剂，0.1-0.5％的色母,将原料充分混合后，送入挤出机，由双螺杆挤出机挤出，在加热过程中，设定好双螺杆机挤出机各段温度原料的温度，挤出后切粒3-5mm，将所得颗粒在空气中用射线辐照然后低温磨粉，包装即可。作为优选，所述的成核剂选用1，3-2，4_二苄叉山梨醇、山梨醇、对羟基苯甲酸、苯甲酸、对苯二甲酸中的一种或混合物。作为优选，所述的增敏剂选用四甘醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸四甘醇酯、三烯丙基氰尿酸脂、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或它们的混合物。作为优选，所述的抗氧剂选用受阻酚、受阻胺、四[Β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸，三(2，4_二叔丁基)亚磷酸苯酯，3，4，5-三羟基苯甲酸丙酯中的一种或混合物。作为优选，所述的流动改性剂选用固体石蜡、聚乙烯蜡、脂肪族聚酯、1，1-二苯基乙炔或四氢化萘中的一种或混合物。作为优选，所述的射线采用高能射线源，为电子射线或Y射线；辐射过程中的射线吸收剂量应低于80kGy,最佳控制范围在10-50kGy。作为优选，所述的低温磨粉过程中粉碎温度低于-45℃。作为优选，所述的聚氯乙烯的分子量聚合度为1300。本专利技术的有益效果：用PVC挤出造粒加工，在保证超PVC固有性能的同时，实现了用固体PVC粉末代替液体绿勾胶的作用。在熔融挤出过程中添加成核剂，采用高能辐射PVC处理，提高PVC交联率和综合性能，是本专利技术相对于现有技术的又一改进。本专利技术中，由于成核剂的加入，提高了PVC材料的结晶度，一定程度上抑制了一定量氧气渗入PVC材料中，保证了自由基的充分交联，使得PVC的辐照稳定性提并提高了其耐温性能，改善了PVC力学性能和耐热性能。具体实施方式：本具体实施方式采用以下技术方案和实施例对专利技术进行进一步的详细说明。本具体实施方式中所述的环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法为：以聚氯乙烯的粉料作为主要原料，将聚氯乙烯粉料的质量分数定为100％计，然后加入5-10％的增韧剂，30-35％的固体增韧剂，0.1-0.5％的成核剂、1-5％的增敏剂、1-5％的润滑剂和0.1-0.5％的抗氧化剂，0.1-0.5％的色母,将原料充分混合后，送入挤出机，由双螺杆挤出机挤出，在加热过程中，设定好双螺杆机挤出机各段温度原料的温度，挤出后切粒3-5mm，将所得颗粒在空气中用射线辐照然后低温磨粉，包装即可。作为优选，所述的成核剂选用1，3-2，4_二苄叉山梨醇、山梨醇、对羟基苯甲酸、苯甲酸、对苯二甲酸中的一种或混合物。作为优选，所述的增敏剂选用四甘醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸四甘醇酯、三烯丙基氰尿酸脂、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或它们的混合物。作为优选，所述的抗氧剂选用受阻酚、受阻胺、四[Β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸，三(2，4_二叔丁基)亚磷酸苯酯，3，4，5-三羟基苯甲酸丙酯中的一种或混合物。作为优选，所述的流动改性剂选用固体石蜡、聚乙烯蜡、脂肪族聚酯、1，1-二苯基乙炔或四氢化萘中的一种或混合物。作为优选，所述的射线采用高能射线源，为电子射线或Y射线；辐射过程中的射线吸收剂量应低于80kGy,最佳控制范围在10-50kGy。作为优选，所述的低温磨粉过程中粉碎温度低于-45℃。作为优选，所述的聚氯乙烯的分子量聚合度为1300。实施例将以上原料充分混合后，送入挤出机，由双螺杆挤出机挤出，在加热过程中，设定好双螺杆机挤出机各段温度原料的温度，挤出后切粒3-5mm；将所得颗粒在空气中用6tlCo-Y射线辐照，辐照剂量为20kGy，剂量率为2G，然后在-45℃下低温磨粉，包装即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法，其特征在于：具体制作方法为：以聚氯乙烯的粉料作为主要原料，将聚氯乙烯粉料的质量分数定为100％计，然后加入5‑10％的增韧剂，30‑35％的固体增韧剂，0.1‑0.5％的成核剂、1‑5％的增敏剂、1‑5％的润滑剂和0.1‑0.5％的抗氧化剂，0.1‑0.5％的色母,将原料充分混合后，送入挤出机，由双螺杆挤出机挤出，在加热过程中，设定好双螺杆机挤出机各段温度原料的温度，挤出后切粒3‑5mm，将所得颗粒在空气中用射线辐照然后低温磨粉，包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法，其特征在于：具体制作方法为：以聚氯乙烯的粉料作为主要原料，将聚氯乙烯粉料的质量分数定为100％计，然后加入5-10％的增韧剂，30-35％的固体增韧剂，0.1-0.5％的成核剂、1-5％的增敏剂、1-5％的润滑剂和0.1-0.5％的抗氧化剂，0.1-0.5％的色母,将原料充分混合后，送入挤出机，由双螺杆挤出机挤出，在加热过程中，设定好双螺杆机挤出机各段温度原料的温度，挤出后切粒3-5mm，将所得颗粒在空气中用射线辐照然后低温磨粉，包装即可。2.根据权利要求1所述的一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法，其特征在于：所述的成核剂选用1，3-2，4_二苄叉山梨醇、山梨醇、对羟基苯甲酸、苯甲酸、对苯二甲酸中的一种或混合物。3.根据权利要求1所述的一种环保高性能的PVC挂具胶粉的制作方法，其特征在于：所述的增敏剂选用四甘醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸四甘醇酯、三烯丙基氰尿酸脂、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或它们的混合物。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增祥，尹立红，
申请(专利权)人：廊坊市聚邦塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13